CN219863687U - 一种y形墩柱钢筋胎架定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Y形墩柱钢筋胎架定位装置,涉及桥梁施工领域,技术方案为,包括两个平行设置的定位框,两个定位框之间通过平行设置的两个定位架固定连接;定位框包括交替设置的构件一和构件二,构件一和构件二首尾依次固定连接,构件一和构件二沿内缘开设有若干定位口。本实用新型的有益效果是:可进一步提高施工人员钢筋绑扎效率,以满足设计要求,且此装置的安装和拆卸较为便利、整体设备可循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工领域,特别涉及一种Y形墩柱钢筋胎架定位装置。
背景技术
钢筋混凝土被广泛应用于建筑结构中。浇筑混凝土之前,先进行绑筋支模,也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状,然后用模板覆盖在钢筋骨架外面,最后将混凝土浇筑进去,经养护达到强度标准后拆模,所得即是钢筋混凝土。
传统的钢筋绑扎方法是,根据钢筋笼的尺寸要求,人工使用尺测定出相邻钢筋的间隔并做标记,然后再进行绑扎。这种大部分依靠人工劳动钢筋绑扎方式已经不适应自动化的生产需求,因此,自动绑扎机应运而生,来实现自动化的作业。但是,钢筋绑扎过程中,目前仍然依靠人工在大型的钢筋胎架上逐个摆放钢筋,随着自动化的手段的逐渐加强,此种工作方式已经越来越不适应生产所需。
大型的钢筋胎架的重量、体量比较大,使得拼装结构单元的胎架占地空间比较大。在施工过程中由于施工跨度太大,吊装过程在机械设备需要不停地转移,钢筋胎架就需要不停地跟随机械设备进行转运,需要大量的人力、物力。
由于Y型墩柱构造奇特,墩柱钢筋的间距不易控制,现场施工时施工人员的钢筋绑扎较为困难,墩柱钢筋的线性很难得到保证,施工人员的误差可能会造成钢筋保护层厚度达不到设计要求,难以控制。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种Y形墩柱钢筋胎架定位装置。
其技术方案为,包括两个平行设置的定位框,两个所述定位框之间通过平行设置的两个定位架固定连接;
所述定位框包括交替设置的构件一和构件二,所述构件一和构件二首尾依次固定连接,所述构件一和构件二沿内缘开设有若干定位口。
优选为,所述构件一、构件二和定位架均为角钢。
优选为,所述构件一的水平部上阵列设置若干个定位口;
所述构件一的水平部两端部分别设置槽口,所述构件二的两端部位于所述槽口内。
优选为,所述构件一的竖直部两端分别设置两个限位孔,一端的两个所述限位孔在水平面的投影分别位于所述槽口的两端。
优选为,所述构件二的水平部上阵列设置若干个定位口;
位于所述构件二两端的两个定位口的深度小于其他定位口的深度。
优选为,所述构件二的两端分别固定设置一个安装板,所述安装板的中部开设安装孔,所述安装孔与其中一个所述限位孔对应,所述构件一和构件二通过贯穿所述安装孔和限位孔的螺栓固定连接。
优选为,所述定位架的水平部上固定设置若干个定位口;
所述定位架的水平部上还阵列设置若干个定位孔。
优选为,所述构件一的水平部中部开设两个螺栓孔,每个所述螺栓孔分别与所述定位架的其中一个定位孔对应,所述定位架和所述构件一通过贯穿所述定位孔和螺栓孔的螺栓固定。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:可进一步提高施工人员钢筋绑扎效率,以满足设计要求,且此装置的安装和拆卸较为便利、整体设备可循环利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体机构示意图一。
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二。
图3为本实用新型实施例的定位框的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的构件一结构示意图。
图5为本实用新型实施例的构件二机构示意图。
图6为本实用新型实施例的定位架结构示意图。
其中,附图标记为:1、定位框;2、定位架;3、构件一;4、构件二;5、定位口;6、槽口;7、限位孔;8、安装板;9、安装孔;10、定位孔;11、螺栓孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图6,本实用新型提供一种Y形墩柱钢筋胎架定位装置,包括两个平行设置的定位框1,两个定位框1之间通过平行设置的两个定位架2固定连接;
定位框1包括交替设置的构件一3和构件二4,构件一3和构件二4首尾依次固定连接,构件一3和构件二4沿内缘开设有若干定位口5。
构件一3、构件二4和定位架2均为角钢,角钢成本低廉、便于加工,较扁钢相比,强度较高。
构件一3的水平部上阵列设置若干个定位口5,定位口5的间距与墩内钢筋相匹配,保证施工精度对钢筋具有较好的定位作用;
构件一3的水平部两端部分别设置槽口6,构件二4的两端部位于槽口6内。
构件一3的竖直部两端分别设置两个限位孔7,一端的两个限位孔7在水平面的投影分别位于槽口6的两端。
构件二4的水平部上阵列设置若干个定位口5,定位口5的间距与墩内钢筋相匹配,保证施工精度对钢筋具有较好的定位作用;
位于构件二4两端的两个定位口5的深度小于其他定位口5的深度,两端的定位口5能够与构件一上的定位口5对应。
构件二4的两端分别固定设置一个安装板8,安装板8的中部开设安装孔9,安装孔9与其中一个限位孔7对应,构件一3和构件二4通过贯穿安装孔9和限位孔7的螺栓固定连接。
安装板能够加强构件一3与构件二4之间的连接强度,形成整体并加强定位框1的整体稳定性。
定位架2的水平部上固定设置若干个定位口5,定位口5的间距与墩内钢筋相匹配,保证施工精度对钢筋具有较好的定位作用;
定位架2的水平部上还阵列设置若干个定位孔10。
构件一3的水平部中部开设两个螺栓孔11,每个螺栓孔11分别与定位架2的其中一个定位孔10对应,定位架2和构件一3通过贯穿定位孔10和螺栓孔11的螺栓固定,随着墩内钢筋线性从而需要改变钢筋胎架的大小,这时多个定位孔10起关键作用,便于调节两个定位框1的位置。
本实用新型使用时,依据设计图纸在钢筋加工场制作钢构件一3、构件二4和定位架2,将其运送至现场,在现场施工时安装定位框1,在绑扎钢筋时,将钢筋分别放置在定位口5中,通过定位口5对钢筋的位置间距进行限制,提高钢筋绑扎速度节约工期,减少施工人员在施工时的误差,通过调节定位架2与定位框1之间的位置,便于调节钢筋线性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种Y形墩柱钢筋胎架定位装置,其特征在于,包括两个平行设置的定位框(1),两个所述定位框(1)之间通过平行设置的两个定位架(2)固定连接;
所述定位框(1)包括交替设置的构件一(3)和构件二(4),所述构件一(3)和构件二(4)首尾依次固定连接,所述构件一(3)和构件二(4)沿内缘开设有若干定位口(5)。
2.根据权利要求1所述的Y形墩柱钢筋胎架定位装置,其特征在于,所述构件一(3)、构件二(4)和定位架(2)均为角钢。
3.根据权利要求2所述的Y形墩柱钢筋胎架定位装置,其特征在于,所述构件一(3)的水平部上阵列设置若干个定位口(5);
所述构件一(3)的水平部两端部分别设置槽口(6),所述构件二(4)的两端部位于所述槽口(6)内。
4.根据权利要求3所述的Y形墩柱钢筋胎架定位装置,其特征在于,所述构件一(3)的竖直部两端分别设置两个限位孔(7),一端的两个所述限位孔(7)在水平面的投影分别位于所述槽口(6)的两端。
5.根据权利要求4所述的Y形墩柱钢筋胎架定位装置,其特征在于,所述构件二(4)的水平部上阵列设置若干个定位口(5);
位于所述构件二(4)两端的两个定位口(5)的深度小于其他定位口(5)的深度。
6.根据权利要求5所述的Y形墩柱钢筋胎架定位装置,其特征在于,所述构件二(4)的两端分别固定设置一个安装板(8),所述安装板(8)的中部开设安装孔(9),所述安装孔(9)与其中一个所述限位孔(7)对应,所述构件一(3)和构件二(4)通过贯穿所述安装孔(9)和限位孔(7)的螺栓固定连接。
7.根据权利要求2所述的Y形墩柱钢筋胎架定位装置,其特征在于,所述定位架(2)的水平部上固定设置若干个定位口(5);
所述定位架(2)的水平部上还阵列设置若干个定位孔(10)。
8.根据权利要求7所述的Y形墩柱钢筋胎架定位装置,其特征在于,所述构件一(3)的水平部中部开设两个螺栓孔(11),每个所述螺栓孔(11)分别与所述定位架(2)的其中一个定位孔(10)对应,所述定位架(2)和所述构件一(3)通过贯穿所述定位孔(10)和螺栓孔(11)的螺栓固定。
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