CN219863296U - 一种预制砼构件连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种预制砼构件连接结构，用于预制件之间的连接，包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述预制件包括上预制件和下预制件，所述第一连接件固定连接在上预制件下端，所述第二连接件固定连接在下预制件上端，所述第一连接件与第二连接件插接，并通过第三连接件紧固，所述第二连接件内部固定设置有灌浆套筒，上预制件的钢筋与灌浆套筒上端插接，下预制件的钢筋固定设置在灌浆套筒的下端。本实用新型中，设置的连接块和连接槽插接，在对接时起到定位作用，并在对接处插接短连接板和长连接板，用螺栓紧固后就能将两个预制件紧固连接，不需要人工按压连接板，节省人力。

Description

一种预制砼构件连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种预制砼构件连接结构。

背景技术

建筑采用装配式结构，具有提高工程质量，缩短施工周期，简化现场施工流程，降低施工强度，改善工地环境，减少污染，减少湿作业等优势，同时预制装配式建筑可以有效节约资源和能源，减少现场施工对场地和环境条件的需求，减少现场施工劳动力数量，减少建筑垃圾对环境的影响，便于信息化管理等，符合绿色发展的要求，能促进建筑业的健康发展，实现预定的节能减排目标，因此，如何使预制件连接的更方便牢固，成为了现在需要解决的一大问题。

近些年，市场上出现一些机械连接方式，但主要是以抱箍式或螺栓方式连接为主，虽然有些地质或工程中可以使用，但是在抗水平方面均有待改善，主要是水平作用力下，容易出现单个或局部螺栓受力的情况，造成法向应力不均匀现象，从而影响使用寿命。

公开号为CN213204191U的专利文件，公开了一种机械连接结构、端板及预制砼构件连接装置，该机械连接结构包括L形结构、横截面为C形的连接槽板，其通过槽壁与端板插接，其槽底设有多个第一通孔；端板包括矩形或方形的端板本体，端板本体外侧面设有矩形的环形槽；预制砼构件连接装置包括设置在上下两个预制砼构件相邻端的两个矩形或方形端板以及将两个端板通过螺栓或卡扣结构固定在一起的两个连接槽板，两个连接槽板之间通过连接件及多个螺栓连接固定，使相邻的预制砼构件连接固定。该装置虽然连接牢固，但是对接定位时比较麻烦，并且在安装连接槽板时需要人按着将连接槽板贴紧端板，然后才能拧紧螺栓，比较费力。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案，一种预制砼构件连接结构，用于预制件之间的连接，包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述预制件包括上预制件和下预制件，所述第一连接件固定连接在上预制件下端，所述第二连接件固定连接在下预制件上端，所述第一连接件与第二连接件插接，并通过第三连接件紧固，所述第二连接件内部固定设置有灌浆套筒，上预制件的钢筋与灌浆套筒上端插接，下预制件的钢筋固定设置在灌浆套筒的下端。

进一步的，所述第一连接件远离上预制件的一端开设有两组中心对称的L型槽，每组L型槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第二连接件远离下预制件的一端开设有两组中心对称的对接槽，每组对接槽包括第三凹槽和第四凹槽，所述第一凹槽与第三凹槽对齐，第二凹槽与第四凹槽对齐，所述第三连接件插接在拼接后的第一凹槽与第三凹槽、第二凹槽与第四凹槽内。

进一步的，所述第一凹槽底面一侧开设有第一插槽，所述第二凹槽底面一侧开设有第二插槽，所述第三凹槽底面一侧开设有第三插槽，所述第四凹槽底面一侧开设有第四插槽，第一插槽与第三插槽对齐，第二插槽与第四插槽对齐，所述第三连接件包括短连接板和长连接板，所述长连接板与拼接后的第一插槽、第三插槽插接并通过螺栓紧固，所述短连接板与拼接后的第二插槽、第四插槽插接并通过螺栓紧固。

进一步的，所述第一连接件远离上预制件的一端中部设置有连接块，所述第二连接件远离下预制件的一端中部开设有连接槽，所述连接块与连接槽插接。

进一步的，所述连接槽底部开设有多个连接孔，所述灌浆套筒设置在连接孔内，所述第二连接件两侧对称开设有多组安装孔，每组安装孔包括上安装孔和下安装孔，上安装孔通过连接孔与下安装孔连通。

进一步的，所述灌浆套筒上端设置有连接口，所述连接口呈喇叭状，所述灌浆套筒外侧下部设置有入浆管，灌浆套筒外侧上部设置有出浆管，入浆管与出浆管平行设置且位于同一侧，所述入浆管设置在下安装孔中，出浆管设置在上安装孔中。

进一步的，所述灌浆套筒内部设置有灌浆腔，所述出浆管通过灌浆腔与入浆管连通。

进一步的，所述连接口内开设有第三通孔，所述灌浆套筒下端中部开设有第二通孔，所述下预制件的钢筋固定设置在第二通孔内，所述灌浆腔中部设置有卡块，所述连接块上开设有贯穿第一连接件的第一通孔，所述上预制件的钢筋穿过第一通孔插设在第三通孔内并与卡块抵接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，设置的连接块和连接槽插接，在对接时起到定位作用，并在对接处插接短连接板和长连接板，用螺栓紧固后就能将两个预制件紧固连接，不需要人工按压连接板，节省人力。

2.本实用新型中，在第二连接件中设置有灌浆套筒，上预制件的钢筋插入灌浆套筒中，通过灌浆料将两个预制件的钢筋固定连接，进一步加强上预制件与下预制件的连接，使连接更加紧固，且灌浆套筒上端设置的连接口呈喇叭状，在对接时方便上预制件的钢筋插入第三通孔，比较方便。

3.本实用新型中，通过机械连接结构和灌浆套筒搭配使用，使预制件的连接更加紧固，同时在连接时也更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接结构示意图；

图3为本实用新型拆解结构示意图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型部分剖面结构示意图；

图6为本实用新型第二连接件结构示意图；

图7为本实用新型第一连接件结构示意图。

1、预制件；11、上预制件；12、下预制件；13、上钢筋；14、下钢筋；2、第一连接件；20、第一容纳槽；21、第一凹槽；211、第一螺纹孔；22、第一插槽；221、第二螺纹孔；23、第二凹槽；231、第三螺纹孔；24、第二插槽；241、第四螺纹孔；25、连接块；251、第一通孔；26、第二容纳槽；3、第二连接件；31、第三凹槽；311、第五螺纹孔；32、第三插槽；321、第六螺纹孔；33、第四凹槽；331、第七螺纹孔；34、第四插槽；341、第八螺纹孔；35、连接槽；36、连接孔；37、灌浆套筒；371、入浆管；372、出浆管；373、卡块；374、第二通孔；375、第三通孔；376、连接口；377、灌浆腔；38、第三容纳槽；39、第四容纳槽；4、第三连接件；41、短连接板；411、第五容纳槽；412、第一连接孔；413、第二连接孔；42、长连接板；421、第六容纳槽；422、第三连接孔；423、第四连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例如图1-7所示：一种预制砼构件连接结构，用于预制件1之间的连接，包括第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4，预制件1包括上预制件11和下预制件12，第一连接件2固定连接在上预制件11下端，第二连接件3固定连接在下预制件12上端，第一连接件2与第二连接件3插接，并通过第三连接件4紧固，第二连接件3内部固定设置有灌浆套筒37，上预制件11下端设置有多个上钢筋13，上钢筋13与灌浆套筒37上端插接，下预制件12上端设置有下钢筋14，下钢筋14固定设置在灌浆套筒37的下端。

第一连接件2远离上预制件11的一端开设有两组中心对称的L型槽，每组L型槽包括第一凹槽21和第一插槽22、第二凹槽23和第二插槽24，第二连接件3远离下预制件12的一端开设有两组中心对称的对接槽，每组对接槽包括第三凹槽31和第三插槽32、第四凹槽33和第四插槽34，第一凹槽21与第三凹槽31对齐，第二凹槽23与第四凹槽33对齐，第一插槽22与第三插槽32对齐，第二插槽24与第四插槽34对齐。

进一步的，第一插槽22设置在第一凹槽21底面一侧，第二插槽24设置在第二凹槽23底面一侧，第三插槽32设置在第三凹槽31底面一侧，第四插槽34设置在第四凹槽33底面一侧，第三连接件4包括短连接板41和长连接板42，长连接板42与拼接后的第一插槽22、第三插槽32插接并通过螺栓紧固，短连接板41与拼接后的第二插槽24、第四插槽34插接并通过螺栓紧固。

进一步的，第一连接件2平行于第一插槽22的两个侧面开设有多个第一容纳槽20，第一容纳槽20内开设有第二螺纹孔221，第二螺纹孔221贯穿第一插槽22，第一连接件2平行于第二插槽24的两个侧面开设有多个第二容纳槽26，第二容纳槽26内开设有第四螺纹孔241，第四螺纹孔241贯穿第二插槽24，第一凹槽21内开设有第一螺纹孔211，第二凹槽23内开设有第三螺纹孔231，第二连接件3平行于第三插槽32的两个侧面开设有多个第三容纳槽38，第三容纳槽38内开设有第六螺纹孔321，第六螺纹孔321贯穿第三插槽32，第二连接件3平行于第四插槽34的两个侧面开设有多个第四容纳槽39，第四容纳槽39内开设有第八螺纹孔341，第八螺纹孔341贯穿第四插槽34，第三凹槽31内开设有第五螺纹孔311，第四凹槽33内开设有第七螺纹孔331。

进一步的，短连接板41表面开设有两组上下设置的小孔，每组小孔包括较短边表面的第一连接孔412和较长边表面的第二连接孔413，第八螺纹孔341与两组小孔中位于下方的第二连接孔413对齐，第四螺纹孔241与两组小孔中位于上方的第二连接孔413对齐，第七螺纹孔331与两组小孔中位于下方的第一连接孔412对齐，第三螺纹孔231与两组小孔中位于上方的第一连接孔412对齐，长连接板42表面开设有两组上下设置的圆孔，每组圆孔包括较短边表面的第三连接孔422和较长边表面的第四连接孔423，第六螺纹孔321与两组圆孔中位于下方的第四连接孔423对齐，第二螺纹孔221与两组圆孔中位于上方的第四连接孔423对齐，第五螺纹孔311与两组圆孔中位于下方的第三连接孔422对齐，第一螺纹孔211与两组圆孔中位于上方的第三连接孔422对齐，各螺纹孔中均穿设有螺栓，通过短连接板41和长连接板42，使第一连接件2与第二连接件3紧固连接，第一连接孔412外表面开设有第五容纳槽411，第三连接孔422外表面开设有第六容纳槽421，螺栓隐藏在容纳槽中。

进一步的，第一连接件2远离上预制件11的一端中部设置有连接块25，第二连接件3远离下预制件12的一端中部开设有连接槽35，连接块25与连接槽35插接，设置的连接块25和连接槽35插接，在对接时起到定位作用，并在对接处插接短连接板41和长连接板42，用螺栓紧固后就能将两个预制件紧固连接，不需要人工按压连接板，节省人力。

进一步的，连接槽35底部开设有多个连接孔36，灌浆套筒37设置在连接孔36内，第二连接件3两侧对称开设有多组安装孔，每组安装孔包括上安装孔和下安装孔，上安装孔通过连接孔36与下安装孔连通连通。

进一步的，灌浆套筒37上端设置有连接口376，连接口376呈喇叭状，灌浆套筒37外侧下部设置有入浆管371，灌浆套筒37外侧上部设置有出浆管372，入浆管371与出浆管372平行设置且位于同一侧，入浆管371设置在下安装孔中，出浆管372设置在上安装孔中。

进一步的，灌浆套筒37内部设置有灌浆腔377，出浆管372通过灌浆腔377与入浆管371连通。

进一步的，连接口376内开设有第三通孔375，灌浆套筒37下端中部开设有第二通孔374，下预制件12的钢筋固定设置在第二通孔374内，灌浆腔377中部设置有卡块373，连接块25上开设有贯穿第一连接件2的第一通孔251，上预制件11的钢筋穿过第一通孔251插设在第三通孔375内并与卡块373抵接，灌浆套筒37为现有技术，具体原理不再赘述，在第二连接件3中设置有灌浆套筒37，上预制件11的钢筋插入灌浆套筒37中，通过灌浆料将两个预制件的钢筋固定连接，进一步加强上预制件11与下预制件12的连接，使连接更加紧固，且灌浆套筒37上端设置的连接口376呈喇叭状，在对接时方便上预制件11的钢筋插入第三通孔375，比较方便。

当一种预制砼构件连接结构在使用时，将上预制件11的上钢筋13穿过第一通孔251，并将第一连接件2与上预制件11固定连接，将下预制件12的下钢筋14插入第二通孔374，并将第二连接件3与下预制件12固定连接，将第一连接件2的连接块25与第二连接件3的连接槽35插接，并使第一连接件2、第二连接件3的端面贴合，上钢筋13穿过第三通孔375与卡块373抵接，将短连接板41与拼接后的第二插槽24、第四插槽34插接，长连接板42与拼接后的第一插槽22、第三插槽32插接，使第一连接孔412分别与第三螺纹孔231、第七螺纹孔331对齐，并用螺栓紧固，使第二连接孔413分别与第四螺纹孔241、第八螺纹孔341对齐，并用螺栓紧固，使第三连接孔422分别与第一螺纹孔211、第五螺纹孔311对齐，并用螺栓紧固，使第四连接孔423分别与第二螺纹孔221、第六螺纹孔321对齐，并用螺栓紧固，从入浆管371灌入灌浆料，灌浆料填满灌浆腔377后从出浆管372溢出，此时停止灌浆，即可完成上预制件11与下预制件12的连接。该装置中，通过机械连接结构和灌浆套筒37搭配使用，使预制件的连接更加紧固，同时在连接时也更加方便快捷。

Claims (8)

1.一种预制砼构件连接结构，用于预制件(1)之间的连接，其特征在于：包括第一连接件(2)、第二连接件(3)和第三连接件(4)，所述预制件(1)包括上预制件(11)和下预制件(12)，所述第一连接件(2)固定连接在上预制件(11)下端，所述第二连接件(3)固定连接在下预制件(12)上端，所述第一连接件(2)与第二连接件(3)插接，并通过第三连接件(4)紧固，所述第二连接件(3)内部固定设置有灌浆套筒(37)，上预制件(11)的钢筋与灌浆套筒(37)上端插接，下预制件(12)的钢筋固定设置在灌浆套筒(37)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种预制砼构件连接结构，其特征在于：所述第一连接件(2)远离上预制件(11)的一端开设有两组中心对称的L型槽，每组L型槽包括第一凹槽(21)和第二凹槽(23)，所述第二连接件(3)远离下预制件(12)的一端开设有两组中心对称的对接槽，每组对接槽包括第三凹槽(31)和第四凹槽(33)，所述第一凹槽(21)与第三凹槽(31)对齐，第二凹槽(23)与第四凹槽(33)对齐，所述第三连接件(4)插接在拼接后的第一凹槽(21)与第三凹槽(31)、第二凹槽(23)与第四凹槽(33)内。

3.根据权利要求2所述的一种预制砼构件连接结构，其特征在于：所述第一凹槽(21)底面一侧开设有第一插槽(22)，所述第二凹槽(23)底面一侧开设有第二插槽(24)，所述第三凹槽(31)底面一侧开设有第三插槽(32)，所述第四凹槽(33)底面一侧开设有第四插槽(34)，第一插槽(22)与第三插槽(32)对齐，第二插槽(24)与第四插槽(34)对齐，所述第三连接件(4)包括短连接板(41)和长连接板(42)，所述长连接板(42)与拼接后的第一插槽(22)、第三插槽(32)插接并通过螺栓紧固，所述短连接板(41)与拼接后的第二插槽(24)、第四插槽(34)插接并通过螺栓紧固。

4.根据权利要求1所述的一种预制砼构件连接结构，其特征在于：所述第一连接件(2)远离上预制件(11)的一端中部设置有连接块(25)，所述第二连接件(3)远离下预制件(12)的一端中部开设有连接槽(35)，所述连接块(25)与连接槽(35)插接。

5.根据权利要求4所述的一种预制砼构件连接结构，其特征在于：所述连接槽(35)底部开设有多个连接孔(36)，所述灌浆套筒(37)设置在连接孔(36)内，所述第二连接件(3)两侧对称开设有多组安装孔，每组安装孔包括上安装孔和下安装孔，上安装孔通过连接孔(36)与下安装孔连通。

6.根据权利要求1所述的一种预制砼构件连接结构，其特征在于：所述灌浆套筒(37)上端设置有连接口(376)，所述连接口(376)呈喇叭状，所述灌浆套筒(37)外侧下部设置有入浆管(371)，灌浆套筒(37)外侧上部设置有出浆管(372)，入浆管(371)与出浆管(372)平行设置且位于同一侧，所述入浆管(371)设置在下安装孔中，出浆管(372)设置在上安装孔中。

7.根据权利要求6所述的一种预制砼构件连接结构，其特征在于：所述灌浆套筒(37)内部设置有灌浆腔(377)，所述出浆管(372)通过灌浆腔(377)与入浆管(371)连通。

8.根据权利要求7所述的一种预制砼构件连接结构，其特征在于：所述连接口(376)内开设有第三通孔(375)，所述灌浆套筒(37)下端中部开设有第二通孔(374)，所述下预制件(12)的钢筋固定设置在第二通孔(374)内，所述灌浆腔(377)中部设置有卡块(373)，所述连接块(25)上开设有贯穿第一连接件(2)的第一通孔(251)，所述上预制件(11)的钢筋穿过第一通孔(251)插设在第三通孔(375)内并与卡块(373)抵接。