CN108643350A - 一种预制装配式混凝土连续梁螺栓连接干式节点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制装配式混凝土连续梁螺栓连接干式节点,可用于装配式框架混凝土结构等结构中,属于建筑结构设计技术领域。其特征在于由高强承压型螺栓,钢盖板,预埋钢板,环氧树脂胶,钢筋混凝土连续梁组成;其中,试验梁在工厂进行预制;两端预制梁段通过环氧树脂胶进行粘结,达到强度后,将预埋钢板与钢盖板通过高强螺栓进行拼接。本发明实现了预制混凝土连续梁的装配式结构,具有施工方便,节约资源,满足可持续发展的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于预制装配式混凝土框架结构,是一种新型预制装配式框架结构节点连接,属于土木工程中装配式混凝土框架结构技术领域。
背景技术
预制装配式混凝土结构的主要构件在工厂预制完成、在现场装配并以可靠方式连接而成。与现浇混凝土结构相比,装配式混凝土结构具有构件质量可靠、节材环保、施工效率高、现场湿作业少和节约劳动力等特点。我国现阶段建筑行业面临劳动力短缺、环境污染严重等问题。因此预制装配式混凝土结构对我国建筑工业化发展、提高生产效率和节约能源有重大意义。
“干”连接是在施工现场通过预应力筋、预埋件、螺栓及拉杆等将预制构件连接成一体的方式。与“湿”连接相比,预制装配式混凝土结构的干式连接具有施工速度快、湿作业少、节约材料等优势,在美国等国家应用比较广泛。
综合当前研究结果,干节点连接应用于连续梁的研究尚属空白。因此,设计一种预制装配式混凝土梁干式节点,是非常必要的。
发明内容
本发明的目的是设计一种新型预制装配式混凝土连续梁螺栓连接干式节点,从而填补国内目前在连续梁干式节点连接领域的空白,为国内装配式干式节点的发展提供一种新的方法。
为了达到上述目的本发明采用如下技术方案:
一种预制装配式混凝土连续梁螺栓连接干式节点,其特征在于:其所述连续梁节点结构包括纵向钢筋1,箍筋2,预埋钢板3,钢盖板4,螺栓5,环氧树脂胶6,预留螺栓孔7,盖板开洞8,试验梁9。
进一步,试验梁采用在梁长度三分之一处进行纵向钢筋的焊接连接;预埋钢板和钢盖板均布多个预留螺栓孔;钢盖板在拼接前进行盖板开洞;试验梁在工厂进行预制。
进一步,预埋钢板分别在试验梁拼接端的上部和下部,预埋钢板需要根据试验梁所承受的荷载和每一个承压型高强螺栓的承载力,确定所选承压型高强螺栓的规格和数量,从而确定预埋钢板上的预留螺栓孔的数量和尺寸。
进一步,在试验梁达到设计强度就位以后,在试验梁连接部位灌注环氧树脂胶进行粘结。
进一步,连续梁左、右梁段通过环氧树脂胶进行粘结,达到强度后,将预埋钢板与钢盖板通过高强螺栓进行拼接。
进一步,钢盖板的尺寸等于两个预埋钢板的尺寸,钢盖板覆于左右梁段预埋钢板外侧,钢盖板需要预留与预埋钢板相对应的螺栓孔,采用承压型高强螺栓将预埋钢板与钢盖板进行拼接。
本发明可以取得如下有益效果:施工过程中无湿作业,方便施工。
附图说明
图1为本发明装配完成的预制装配式混凝土连续梁。
图2为本发明预埋钢板与钢盖板拼接处的俯视图。
图3为本发明钢盖板的俯视图。
图4为预埋钢板与钢盖板拼接处正截面示意图。
图5为连续梁跨中横截面示意图。
图6为连续梁端横截面示意图。
图中:
纵向钢筋1,箍筋2,预埋钢板3,钢盖板4,螺栓5,环氧树脂胶6,预留螺栓孔7,盖板开洞8,试验梁9
具体实施方式
为使本发明的内容更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式做进一步描述。
如图1~6所示,本发明的预制装配式混凝土连续梁螺栓连接干式节点采用干式节点进行连接,具体连接方式如下:首先在预制试验梁时分别在试验梁端部上下预埋钢板,钢板需要提前预留螺栓孔;进一步的,待试验梁就位以后,采用环氧树脂胶进行粘结;进一步的,待连续梁满足强度要求以后,采用钢盖板在预留钢板外侧将两侧预埋钢板进行拼接,钢盖板需要提前预留与预埋钢板相对应的螺栓孔;进一步的,采用高强承压型螺栓将预埋钢板与钢盖板进行拼接,用扭力扳手进行拧紧。
实施时,具体步骤如下:
①确定试验梁的截面尺寸,计算试验梁的配筋率,确定纵向钢筋和箍筋的强度等级以及直径,箍筋间距,绑扎钢筋笼。
②确定混凝土的强度等级,同时在预制梁拼接端梁的上部和下部的箍筋外侧分别预埋钢板,浇筑预制梁段。
③试验梁经过28天标准养护达到强度后,将试验梁运至现场进行就位拼装。
④在接缝处进行注胶,强度达到要求以后,将钢盖板置于预埋钢板外侧,用螺栓拧紧。
Claims (6)
1.一种预制装配式混凝土连续梁螺栓连接干式节点,其特征在于:其所述连续梁节点结构包括纵向钢筋(1)、箍筋(2)、预埋钢板(3)、钢盖板(4)、承压型高强螺栓(5)、环氧树脂胶(6)、预留螺栓孔(7)、盖板开洞(8)、试验梁(9)。
2.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土螺栓连接干式节点,作为本发明的一种优选方案:试验梁(9)采用在梁长度三分之一处进行纵向钢筋(1)的焊接连接;预埋钢板(3)和钢盖板(4)上均布加工有多个预留螺栓孔(7);钢盖板(4)在拼接前进行盖板开洞(8);试验梁(9)在工厂进行预制。
3.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土连续梁螺栓连接干式节点,作为本发明的一种优选方案:预埋钢板(3)分别在试验梁(9)拼接端的上部和下部,预埋钢板(3)需要根据试验梁(9)所承受的荷载和每一个承压型高强螺栓(5)的承载力,确定所选承压型高强螺栓(5)的规格和数量,从而确定预埋钢板(3)上的预留螺栓孔(7)的数量和尺寸。
4.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土连续梁螺栓连接干式节点,作为本发明的一种优选方案:在试验梁(9)达到设计强度就位以后,在试验梁(9)连接部位灌注环氧树脂胶(6)进行粘结。
5.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土连续梁螺栓连接干式节点,作为本发明的一种优选方案:连续梁左、右梁段通过环氧树脂胶(6)进行粘结,达到强度后,将预埋钢板(3)与钢盖板(4)通过高强螺栓(5)进行拼接。
6.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土连续梁螺栓连接干式节点,作为本发明的一种优选方案:钢盖板(4)的尺寸等于两个预埋钢板(3)的尺寸,钢盖板(4)覆于左右梁段预埋钢板(3)外侧,钢盖板(4)需要预留与预埋钢板(3)相对应的螺栓孔,采用承压型高强螺栓(5)将预埋钢板(3)与钢盖板(4)进行拼接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110241972A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-17 | 东北林业大学 | 一种新型装配式胶合木-冷弯薄壁型钢组合梁及制作方法 |
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