CN214940979U - 寒区装配式混凝土柱连接节点 - Google Patents
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Abstract
寒区装配式混凝土柱连接节点，涉及施工技术领域，包括：上侧钢筋混凝土预制柱和下侧钢筋混凝土预制柱；上侧钢筋混凝土预制柱和下侧钢筋混凝土预制柱内分别设有第一钢筋笼和第二钢筋笼，第一钢筋笼由上侧钢筋混凝土预制柱下端面延申至外侧，第二钢筋笼设置在下侧钢筋混凝土预制柱内；第一钢筋笼和第二钢筋笼通过设置在下侧钢筋混凝土预制柱上端面的灌浆套筒连接；上侧钢筋混凝土预制柱下端设有第一螺栓孔道，下侧钢筋混凝土预制柱上端设有第二螺栓孔道，上侧钢筋混凝土预制柱和下侧钢筋混凝土预制柱通过钢板以及与第一螺栓孔道和第二螺栓孔道配合使用的螺栓连接，钢板上加工有与第一螺栓孔道和第二螺栓孔道对应的螺栓孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工技术领域，具体为一种寒区装配式混凝土柱对拉钢板连接节点。
背景技术
过去，中国建筑业发展主要依靠低成本劳动力，但现在人口红利正在逐渐消失，虽然传统的建筑模式对建筑业的发展贡献很大，但其质量不可控、浪费高、污染大、能耗高、效率低。装配式混凝土结构是由预制钢筋混凝土构件通过可靠的连接方式连接而成，该结构不仅改善了原有建筑模式的不足之处，还具有生产效率高、构件质量好、建筑垃圾少、节约资源等优点。预制构件节点之间的连接是装配式混凝土结构的关键问题，在保证结构可靠性和整体施工进度的前提下，使装配式混凝土结构的整体抗震性可以和现浇混凝土结构媲美。我国由于地理位置、气候等因素，现存大量季冻区，因此在实际工程中不可避免地出现在寒区施工作业情况。目前，应用最广泛的装配式混凝土结构中，预制柱构件间节点连接以湿连接为主，节点部位存在灌浆部位或湿接缝，因此节点部位对温度敏感性高。对于在寒区施工的建筑，现有装配式技术由于低温导致连接节点强度较低，进而对工程质量造成隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是：针对现有技术中由于施工温度较低导致预制柱构件节点之间的连接强度低的问题，提出一种寒区装配式混凝土柱对拉钢板连接节点。
本实用新型为了解决上述技术问题采取的技术方案是：
寒区装配式混凝土柱连接节点，包括：上侧钢筋混凝土预制柱1和下侧钢筋混凝土预制柱2；
所述上侧钢筋混凝土预制柱1和下侧钢筋混凝土预制柱2内分别设有第一钢筋笼3和第二钢筋笼4，所述第一钢筋笼3由上侧钢筋混凝土预制柱1下端面延申至外侧，所述第二钢筋笼4设置在下侧钢筋混凝土预制柱2内；
所述第一钢筋笼3和第二钢筋笼4通过设置在下侧钢筋混凝土预制柱2上端面的灌浆套筒5连接；
所述上侧钢筋混凝土预制柱1下端设有第一螺栓孔道6，所述下侧钢筋混凝土预制柱2上端设有第二螺栓孔道7，所述上侧钢筋混凝土预制柱1和下侧钢筋混凝土预制柱2通过钢板8以及与第一螺栓孔道6和第二螺栓孔道7配合使用的螺栓8连接，所述钢板9上加工有与第一螺栓孔道6和第二螺栓孔道7对应的螺栓孔。
进一步的，所述第一螺栓孔道和第二螺栓孔道7内设有PVC套管11。
进一步的，所述螺栓8为高强承压型螺栓。
进一步的，所述上侧钢筋混凝土预制柱1和下侧钢筋混凝土预制柱2连接处设有玻璃丝纤维防寒网10。
进一步的，所述钢板9为Q345钢板。
进一步的，所述灌浆套筒5为四个。
进一步的，所述上侧钢筋混凝土预制柱1和下侧钢筋混凝土预制柱2为矩形柱。
进一步的，四个灌浆套筒5设置在下侧钢筋混凝土预制柱2上端面四个角。
进一步的，四个灌浆套筒5等距设置。
本实用新型的有益效果是：
采用新型寒区装配式混凝土柱连接节点的试件受力过程中其控制界面均符合平截面假定，连接强度大，在偏心受压条件下，对拉钢板连接形式能够显著提高试验柱的屈服载荷和极限承载力。且这种连接节点的试件表现出较好的延性；对于轴心受压试验柱，采用对拉钢板连接后承载力反而有所降低；相比于套筒灌浆连接节点试件，新型寒区装配式混凝土柱连接节点的受拉侧钢板分担了更多的拉力；利用现有偏心受压构件计算公式进行对拉钢板装配式混凝土柱设计，其结果具有较好的承载力安全储备，采用对拉钢板连接后，当试件处于大偏心受压时，对拉钢板可以有效分担受拉边缘混凝土的拉应力，延缓混凝土接缝处裂缝的出现和发展，提高了试验柱控制截面的刚度，能够有效提高装配式混凝土柱连接节点处受剪承载力。偏压作用下的新型寒区装配式混凝土柱连接节点试件裂缝分布比套筒灌浆连接节点试件均匀。套筒灌浆连接节点试件主裂缝主要分布在柱中附近位置，而新型寒区装配式混凝土柱连接节点试件主裂缝分布在钢板上下边缘附近。新型寒区装配式混凝土柱连接节点保证低温下装配柱的节点连接强度较高，节点灌浆区对温度敏感性小。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型上侧混凝土预制住结构示意图；
图3是本实用新型下侧混凝土预制住结构示意图；
图4是本实用新型连接节点部位示意图；
图5是本实用新型图4所对应的A-A剖面图；
图6是本实用新型上侧预制住钢筋骨架示意图；
图7是本实用新型下侧预制住钢筋骨架示意图。
具体实施方式
需要特别说明的是，在不冲突的情况下，本申请公开的各个实施方式之间可以相互组合。
具体实施方式一：参照图1具体说明本实施方式，本实施方式所述的寒区装配式混凝土柱连接节点，包括：上侧钢筋混凝土预制柱1和下侧钢筋混凝土预制柱2；
所述上侧钢筋混凝土预制柱1和下侧钢筋混凝土预制柱2内分别设有第一钢筋笼3和第二钢筋笼4，所述第一钢筋笼3由上侧钢筋混凝土预制柱1下端面延申至外侧，所述第二钢筋笼4设置在下侧钢筋混凝土预制柱2内；
所述第一钢筋笼3和第二钢筋笼4通过设置在下侧钢筋混凝土预制柱2上端面的灌浆套筒5连接；
所述上侧钢筋混凝土预制柱1下端设有第一螺栓孔道6，所述下侧钢筋混凝土预制柱2上端设有第二螺栓孔道7，所述上侧钢筋混凝土预制柱1和下侧钢筋混凝土预制柱2通过钢板8以及与第一螺栓孔道6和第二螺栓孔道7配合使用的螺栓8连接，所述钢板9上加工有与第一螺栓孔道6和第二螺栓孔道7对应的螺栓孔。
所述的装配式混凝土柱连接节点包括上、下两侧钢筋混凝土预制柱，所述的钢筋混凝土预制柱包括钢筋笼，并且在下侧预制柱的钢筋接头部位预埋灌浆套筒；如图2和图3所示。如图4和图5所示。
所述的上侧、下侧预制柱内均预埋PVC套管用来预留高强螺栓孔道；
所述的上侧钢筋笼浇筑混凝土，并预留钢筋笼下端的钢筋接头；
所述的下侧钢筋笼浇筑混凝土，混凝土上端延伸至灌浆套筒端部，下端延伸至钢筋笼底部保护层；如图6和图7所示。
位于上侧所述的钢筋混凝土预制柱下端的钢筋接头插入到位于下侧所述的钢筋混凝土预制柱上端的灌浆套筒内，并在节点连接部位附近粘贴玻璃丝纤维防寒网；
所述的预留高强螺栓孔道端截面粘贴Q345钢板，并在孔道内穿入高强度螺栓固定；
向所述的灌浆套筒内注入灌浆料，使上、下两侧预制柱紧密连接。
钢筋混凝土预制柱的生产
首先，分别支设上、下两侧钢筋混凝土预制柱模板，将下侧钢筋混凝土预制柱纵向钢筋上部连接灌浆套筒。将两侧钢筋笼吊装并固定在模板内，并在钢筋笼中预埋PVC套管，设置混凝土保护层垫块并固定，在钢筋混凝土预制柱模板内设置预制柱支撑埋件、吊装埋件或吊钩，在混凝土模板内浇筑混凝土，覆盖浇筑混凝土后的钢筋混凝土预制柱模板，利用蒸汽养护混凝土，完成上、下两侧钢筋混凝土预制柱的制作；
钢筋混凝土预制住的安装
钢筋混凝土预制柱生产完成后，通过吊装埋件或吊钩将混凝土预制柱吊装并运输至施工现场，在作业面上放出预制柱轮廓线及控制线，在柱底设置垫块并抄测标高，吊装钢筋混凝土预制柱，使下侧预制柱放置在轮廓线内部。吊装上侧预制柱，使上侧预制柱预留钢筋接头插入到下侧预制柱的灌浆套筒内，并调整二者相对位置使两侧预制柱边缘线重合。在节点区涂一层环氧树脂胶凝剂，并围绕节点区粘贴若干层玻璃丝纤维防寒网。在两侧预留螺栓孔道端截面粘贴预先在螺栓孔道位置处打孔的钢板，并在螺栓孔内插入高强螺杆并旋紧螺帽，采用逐个逐步旋紧的方式并最终固定，通过所述的灌浆套筒的注浆孔注入灌浆料，利用排气孔排出腔体内气体，完成钢筋混凝土预制柱的安装。
具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一的进一步说明，本实施方式与具体实施方式一的区别是所述第一螺栓孔道和第二螺栓孔道7内设有PVC套管11。
具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一的进一步说明，本实施方式与具体实施方式一的区别是所述螺栓8为高强承压型螺栓。
具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一的进一步说明，本实施方式与具体实施方式一的区别是所述上侧钢筋混凝土预制柱1和下侧钢筋混凝土预制柱2连接处设有玻璃丝纤维防寒网10。
具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式一的进一步说明，本实施方式与具体实施方式一的区别是所述钢板9为Q345钢板。
具体实施方式六：本实施方式是对具体实施方式一的进一步说明，本实施方式与具体实施方式一的区别是所述灌浆套筒5为四个。
具体实施方式七：本实施方式是对具体实施方式六的进一步说明，本实施方式与具体实施方式六的区别是所述上侧钢筋混凝土预制柱1和下侧钢筋混凝土预制柱2为矩形柱。
具体实施方式八：本实施方式是对具体实施方式七的进一步说明，本实施方式与具体实施方式七的区别是四个灌浆套筒5设置在下侧钢筋混凝土预制柱2上端面四个角。
具体实施方式九：本实施方式是对具体实施方式八的进一步说明，本实施方式与具体实施方式八的区别是四个灌浆套筒5等距设置。
需要注意的是，具体实施方式仅仅是对本实用新型技术方案的解释和说明，不能以此限定权利保护范围。凡根据本实用新型权利要求书和说明书所做的仅仅是局部改变的，仍应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.寒区装配式混凝土柱连接节点，其特征在于包括：上侧钢筋混凝土预制柱(1)和下侧钢筋混凝土预制柱(2)；
所述上侧钢筋混凝土预制柱(1)和下侧钢筋混凝土预制柱(2)内分别设有第一钢筋笼(3)和第二钢筋笼(4)，所述第一钢筋笼(3)由上侧钢筋混凝土预制柱(1)下端面延申至外侧，所述第二钢筋笼(4)设置在下侧钢筋混凝土预制柱(2)内；
所述第一钢筋笼(3)和第二钢筋笼(4)通过设置在下侧钢筋混凝土预制柱(2)上端面的灌浆套筒(5)连接；
所述上侧钢筋混凝土预制柱(1)下端设有第一螺栓孔道(6)，所述下侧钢筋混凝土预制柱(2)上端设有第二螺栓孔道(7)，所述上侧钢筋混凝土预制柱(1)和下侧钢筋混凝土预制柱(2)通过钢板(8)以及与第一螺栓孔道(6)和第二螺栓孔道(7)配合使用的螺栓(8)连接，所述钢板(9)上加工有与第一螺栓孔道(6)和第二螺栓孔道(7)对应的螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的寒区装配式混凝土柱连接节点，其特征在于：所述第一螺栓孔道和第二螺栓孔道(7)内设有PVC套管(11)。
3.根据权利要求1所述的寒区装配式混凝土柱连接节点，其特征在于：所述螺栓(8)为高强承压型螺栓。
4.根据权利要求1所述的寒区装配式混凝土柱连接节点，其特征在于所述上侧钢筋混凝土预制柱(1)和下侧钢筋混凝土预制柱(2)连接处设有玻璃丝纤维防寒网(10)。
5.根据权利要求1所述的寒区装配式混凝土柱连接节点，其特征在于：所述钢板(9)为Q345钢板。
6.根据权利要求1所述的寒区装配式混凝土柱连接节点，其特征在于：所述灌浆套筒(5)为四个。
7.根据权利要求6所述的寒区装配式混凝土柱连接节点，其特征在于：所述上侧钢筋混凝土预制柱(1)和下侧钢筋混凝土预制柱(2)为矩形柱。
8.根据权利要求7所述的寒区装配式混凝土柱连接节点，其特征在于：四个灌浆套筒(5)设置在下侧钢筋混凝土预制柱(2)上端面四个角。
9.根据权利要求8所述的寒区装配式混凝土柱连接节点，其特征在于：四个灌浆套筒(5)等距设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120517808.2U CN214940979U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 寒区装配式混凝土柱连接节点 |
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| CN202120517808.2U CN214940979U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 寒区装配式混凝土柱连接节点 |
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| CN214940979U true CN214940979U (zh) | 2021-11-30 |
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ID=79118608
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| CN202120517808.2U Active CN214940979U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 寒区装配式混凝土柱连接节点 |
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| CN (1) | CN214940979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114182882A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 厦门工学院 | 一种外包钢管装配式混凝土柱、结构及其施工方法 |
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2021
- 2021-03-10 CN CN202120517808.2U patent/CN214940979U/zh active Active
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| CN114182882A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 厦门工学院 | 一种外包钢管装配式混凝土柱、结构及其施工方法 |
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