CN219863115U - 一种快捷型龙头底座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快捷型龙头底座结构，包括设置有管件安装槽的龙头底座，龙头底座的上端设置有限位凸环，龙头底座的侧壁上设置有两侧贯通的升降槽孔，龙头底座上还设置有圆孔，圆孔处于升降槽孔的顶端和底面中心位置，圆孔内设置有固定螺杆，升降槽孔内设置有抵接板，抵接板能够竖向处于升降槽孔内可以横向使抵接板的两端分别伸出龙头底座的外侧面，抵接板横向并能够与固定螺杆螺纹连接，固定螺杆拧动带动抵接板在升降槽孔内升降并配合限位凸环完成夹压。本实用新型的结构设置合理，可以快速有效的实现夹持定位，在同一抵接板的两端都有抵接点，也可以保证抵接的平稳性和可靠性，只需要一个抵接板，也有利于降低成本，适用性强且实用性好。

Description

一种快捷型龙头底座结构

技术领域

本实用新型属于水龙头底座技术领域，具体涉及一种快捷型龙头底座结构。

背景技术

在水龙头安装时都是需要对应的底座，其底座主要是与安装平台相定位，中国专利公开号为CN202122501541.0 一种便于龙头底座安装的结构，包括龙头底座，龙头底座上设有安装孔；所述龙头底座的底端设有升降定位板，升降定位板上具有升降定位槽，所述安装孔内设有与升降定位板对应的固定连接部，固定连接部上设有与升降定位槽相对应的固定连接孔；所述龙头底座通过固定连接孔连接有固定螺杆，所述固定螺杆上螺纹连接固定压板，固定压板可通过升降定位槽与升降定位板之间形成防转定位、并在固定螺杆的转动下沿升降定位槽进行升降移动。

其虽然可以满足一般情况的使用需求，然而需要使用两个固定压板才能实现夹压定位，大大增加了使用成本，而且其对应的固定压板没有对应的限位结构，也不利于升降的导向及限位，在实际应用过程中也容易出现偏位或倾斜的情况，从而难以达到夹持定位的效果，使用平稳性受到限制，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且使用平稳可靠的一种快捷型龙头底座结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种快捷型龙头底座结构，包括设置有管件安装槽的龙头底座，所述龙头底座的上端设置有限位凸环，所述龙头底座的侧壁上设置有两侧贯通的升降槽孔，所述龙头底座上还设置有圆孔，所述圆孔处于升降槽孔的顶端和底面中心位置，所述圆孔内设置有固定螺杆，所述升降槽孔内设置有抵接板，所述抵接板能够竖向处于升降槽孔内可以横向使抵接板的两端分别伸出龙头底座的外侧面，所述抵接板横向并能够与固定螺杆螺纹连接，所述固定螺杆拧动带动所述抵接板在升降槽孔内升降并配合限位凸环完成夹压。

进一步优选为：所述升降槽孔的对称内壁上均设置有导向槽，所述龙头底座的侧壁上设置有与所述导向槽相连通的卡入凹槽，所述抵接板上设置有螺纹孔，所述固定螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述抵接板上的对称边沿上一体成型有凸柱，所述凸柱设置在以螺纹孔为中心的对称侧边上，所述升降槽孔的高度与抵接板的长度相同，所述抵接板的凸柱自卡入凹槽内卡入所述导向槽内并能以凸柱为中心旋转呈竖直或横向。

进一步优选为：所述抵接板的两端均一体成型有用于增加接触面积的加宽板部。

进一步优选为：所述抵接板为金属或塑料板体。

进一步优选为：所述凸柱的宽度与导向槽的宽度相同。

其工作原理简述如下：在使用时，先将抵接板在凸柱为中心旋转，使抵接板呈竖向处于升降槽孔内，此时抵接板的两端并没有伸出龙头底座，故而可以直接穿过安装孔位，然后再拨动抵接板使之呈横向状态，再将固定螺杆自上而下穿过并与抵接板螺纹连接即可。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其通过一个固定螺杆与抵接板螺纹连接，并且抵接板的两端分别伸出龙头底座的外侧面，从而在抵接板升降时，并通过抵接板与龙头底座上的限位凸环，可以快速有效的实现夹持定位，而且在同一抵接板的两端都有抵接点，从而也可以保证抵接的平稳性和可靠性，只需要一个抵接板，也有利于降低成本，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个视角结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中抵接板的具体结构示意图。

附图标记：管件安装槽1、龙头底座2、限位凸环3、升降槽孔4、圆孔5、固定螺杆6、抵接板7、导向槽8、卡入凹槽9、螺纹孔10、凸柱11。

具体实施方式

（实施例1）

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1至图4所示，一种快捷型龙头底座结构，包括设置有管件安装槽1的龙头底座2，所述龙头底座的上端设置有限位凸环3，本实施例中，龙头底座均为现有技术的常规结构，其管件安装槽主要是用于穿过龙头的接管。

所述龙头底座的侧壁上设置有两侧贯通的升降槽孔4，本实施例中，两侧贯通的升降槽孔，从而在安装抵接板时抵接板可以穿过升降槽孔并可以进行升降操作，所述龙头底座上还设置有圆孔5，所述圆孔处于升降槽孔的顶端和底面中心位置，所述圆孔内设置有固定螺杆6，所述升降槽孔内设置有抵接板7，所述抵接板能够竖向处于升降槽孔内可以横向使抵接板的两端分别伸出龙头底座的外侧面，所述抵接板横向并能够与固定螺杆螺纹连接，所述抵接板为金属或塑料板体。所述抵接板的两端均一体成型有用于增加接触面积的加宽板部。在实际应用过程中，抵接板竖向时可以穿过安装孔位，抵接板不会影响安装的有效性，当抵接板横向时，所述固定螺杆拧动带动所述抵接板在升降槽孔内升降并配合限位凸环完成夹压。其通过固定螺杆的拧动，使抵接板在螺纹的作用下进行升降，并上升时，可以配合限位凸环完成对安装位的夹持定位，提高了安装的便捷性，而且其通过同一抵接板的两侧抵接，也可以保证夹持的受力均匀，提高了使用平稳性。

所述升降槽孔的对称内壁上均设置有导向槽8，所述龙头底座的侧壁上设置有与所述导向槽相连通的卡入凹槽9，所述抵接板上设置有螺纹孔10，所述固定螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述抵接板上的对称边沿上一体成型有凸柱11，所述凸柱的宽度与导向槽的宽度相同。所述凸柱设置在以螺纹孔为中心的对称侧边上，所述升降槽孔的高度与抵接板的长度相同，所述抵接板的凸柱自卡入凹槽内卡入所述导向槽内并能以凸柱为中心旋转呈竖直或横向。

在使用时，先将抵接板的凸柱自卡入凹槽内卡入，使抵接板呈竖向处于升降槽孔内，然后再拨动抵接板使之呈横向状态，然后再将固定螺杆向上而下穿过，与螺纹孔螺纹固定，在使用时只需要拧动固定螺杆即可，提高了操作的便捷性，而且通过导向槽可以进行导向，避免出现晃动或偏位，提高了使用平稳性和可靠性。

其工作原理简述如下：在使用时，先将抵接板在凸柱为中心旋转，使抵接板呈竖向处于升降槽孔内，此时抵接板的两端并没有伸出龙头底座，故而可以直接穿过安装孔位，然后再拨动抵接板使之呈横向状态，再将固定螺杆自上而下穿过并与抵接板螺纹连接即可。

本实用新型的结构设置合理，其通过一个固定螺杆与抵接板螺纹连接，并且抵接板的两端分别伸出龙头底座的外侧面，从而在抵接板升降时，并通过抵接板与龙头底座上的限位凸环，可以快速有效的实现夹持定位，而且在同一抵接板的两端都有抵接点，从而也可以保证抵接的平稳性和可靠性，只需要一个抵接板，也有利于降低成本，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种快捷型龙头底座结构，包括设置有管件安装槽的龙头底座，所述龙头底座的上端设置有限位凸环，所述龙头底座的侧壁上设置有两侧贯通的升降槽孔，所述龙头底座上还设置有圆孔，所述圆孔处于升降槽孔的顶端和底面中心位置，所述圆孔内设置有固定螺杆，其特征在于：所述升降槽孔内设置有抵接板，所述抵接板能够竖向处于升降槽孔内可以横向使抵接板的两端分别伸出龙头底座的外侧面，所述抵接板横向并能够与固定螺杆螺纹连接，所述固定螺杆拧动带动所述抵接板在升降槽孔内升降并配合限位凸环完成夹压。

2.根据权利要求1所述的一种快捷型龙头底座结构，其特征在于：所述升降槽孔的对称内壁上均设置有导向槽，所述龙头底座的侧壁上设置有与所述导向槽相连通的卡入凹槽，所述抵接板上设置有螺纹孔，所述固定螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述抵接板上的对称边沿上一体成型有凸柱，所述凸柱设置在以螺纹孔为中心的对称侧边上，所述升降槽孔的高度与抵接板的长度相同，所述抵接板的凸柱自卡入凹槽内卡入所述导向槽内并能以凸柱为中心旋转呈竖直或横向。

3.根据权利要求2所述的一种快捷型龙头底座结构，其特征在于：所述抵接板的两端均一体成型有用于增加接触面积的加宽板部。

4.根据权利要求3所述的一种快捷型龙头底座结构，其特征在于：所述抵接板为金属或塑料板体。

5.根据权利要求4所述的一种快捷型龙头底座结构，其特征在于：所述凸柱的宽度与导向槽的宽度相同。