CN210996086U - 一种厚度可调节的pc透明显示板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具，包括支架，所述支架的上表面固定安装有驱动缸，所述驱动缸的下表面设有推动杆，所述推动杆的外表面下端通过滑动孔滑动安装有冲压头，所述滑动孔的内部底面设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧表面固定安装有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的上表面固定连接于推动杆的下表面，所述推动杆的外表面两侧均设有导向滑槽，所述冲压头的上表面两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的外表面滑动连接于导向滑槽的内侧表面。本实用新型所述的一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具，方便调节厚度，提高冲压效果。

Description

一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具。

背景技术

在显示板生产过程中，需要使用到冲压模具，而不同规格的显示板要求的厚度不同，这就需要对模具进行厚度调节，方便生产不同的规格。

但是现有的冲压模具多是将冲压头直接固定安装到推动杆上，这样在调节厚度而改变高度时，冲压行程比较大，不利于对位到模具座内部，影响冲压效率，同时调节模具座高度时，多是直接通过螺纹杆进行支撑和调节，这样冲压时容易破坏连接的螺纹，不利于长期使用，安全稳定性较差，有待进行改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具，通过在推动杆下端滑动安装冲压头，结合弹簧槽内部的顶紧弹簧，可以向下顶紧来缩小推动行程，利于高效冲压，并且通过限位螺钉进行滑动导向，避免偏移错位，再有就是通过支撑板安装模具座，结合带有支撑垫的支撑螺纹杆，方便调节厚度的同时，可以稳定支撑，提高冲压效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具，包括支架，所述支架的上表面固定安装有驱动缸，所述驱动缸的下表面设有推动杆，所述推动杆的外表面下端通过滑动孔滑动安装有冲压头，所述滑动孔的内部底面设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧表面固定安装有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧的上表面固定连接于推动杆的下表面，所述推动杆的外表面两侧均设有导向滑槽，所述冲压头的上表面两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的外表面滑动连接于导向滑槽的内侧表面。

进一步的，所述支架的内侧表面下端设有支撑板，所述支撑板的上表面滑动安装有模具座，通过支撑板安装模具座，可以稳定支撑，利于冲压使用。

进一步的，所述模具座的外表面两侧均固定连接有导向凸起，所述导向凸起的外表面滑动连接于支架的内侧表面，通过在模具座两侧连接导向凸起，可以导向支撑，避免偏移错位。

进一步的，所述支撑板的上表面两侧均通过支撑螺纹孔螺纹连接有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆的上表面转动连接于模具座的下表面，通过支撑螺纹杆来连接模具座，可以调节高度来改变冲压间距，进而改变冲压厚度。

进一步的，所述支撑螺纹杆的外表面通过开口槽滑动套接有支撑垫，所述支撑垫位于模具座和支撑板之间，通过在支撑螺纹杆外侧连接支撑垫，可以选择不同厚度来填充间距。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在推动杆下端滑动安装冲压头，结合弹簧槽内部的顶紧弹簧，可以向下顶紧来缩小推动行程，利于高效冲压，并且通过限位螺钉进行滑动导向，避免偏移错位。

(2)通过在模具座两侧连接导向凸起，可以起到导向支撑作用，避免横向错位。

(3)通过支撑螺纹杆来连接模具座，可以调节高度来改变冲压间距，进而改变冲压厚度。

(4)通过在支撑螺纹杆外侧连接支撑垫，可以选择不同厚度来填充间距，提高支撑稳定性，避免冲击损坏螺纹。

附图说明

图1为本实用新型所述一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具的整体结构示意图；

图2为图1中支撑螺纹杆连接的A处放大图；

图3为本实用新型所述一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具的支撑垫的结构示意图。

附图中标记分述如下：1支架、11驱动缸、12推动杆、13滑动孔、14冲压头、15弹簧槽、16顶紧弹簧、17导向滑槽、18固定块、19限位螺钉、2支撑板、21模具座、22导向凸起、23支撑螺纹孔、24支撑螺纹杆、25开口槽、26支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具，包括支架1，请参阅图1，支架1的上表面固定安装有驱动缸11，为液压缸，具体结构和原理均属于现有技术，不再赘述，驱动缸11的下表面设有推动杆12，推动杆12的外表面下端通过滑动孔13滑动安装有冲压头14，可以将原料冲压到模具座21内部，进而形成显示板坯料，方便稳定，滑动孔13的内部底面设有弹簧槽15，弹簧槽15的内侧表面固定安装有顶紧弹簧16，通过顶紧弹簧16向下顶紧冲压头14，可以减小和模具座21的间距，进而缩短推动行程，提高效率，避免行程过大而偏移错位，顶紧弹簧16的上表面固定连接于推动杆12的下表面，推动杆12的外表面两侧均设有导向滑槽17，冲压头14的上表面两侧均固定连接有固定块18，固定块18的内部螺纹连接有限位螺钉19，限位螺钉19的外表面滑动连接于导向滑槽17的内侧表面，通过限位螺钉19在导向滑槽17内部滑动，避免偏移错位。

请参阅图2和图3，支架1的内侧表面下端设有支撑板2，支撑板2的上表面滑动安装有模具座21，模具座21的外表面两侧均固定连接有导向凸起22，导向凸起22的外表面滑动连接于支架1的内侧表面，通过导向凸起22顶紧支架1的内侧表面，可以起到导向支撑作用，避免横向错位，支撑板2的上表面两侧均通过支撑螺纹孔23螺纹连接有支撑螺纹杆24，通过支撑螺纹杆24进行连接，可以螺纹调节高度，改变和推动杆12的高度差，进而调节冲压头14冲压的高度，由于驱动缸11的下推行程不变，而底部模具座21的高度上升，冲压头14不用完全下推到底部，就可以调节冲压厚度，方便高效，支撑螺纹杆24的上表面转动连接于模具座21的下表面，支撑螺纹杆24的外表面通过开口槽25滑动套接有支撑垫26，支撑垫26位于模具座21和支撑板2之间，通过支撑垫26支撑在支撑板2和模具座21之间，使用不同数量的支撑垫26堆叠来消除连接间隙，减小支撑螺纹杆24受到的冲击力，可以避免损坏连接螺纹，利于长时间使用。

使用时，通过支撑螺纹杆24进行连接，可以螺纹调节模具座21的高度，改变和推动杆12的高度差，进而调节冲压头14冲压的高度，也就可以调节冲压厚度，方便高效，然后通过支撑垫26支撑在支撑板2和模具座21之间，使用不同数量的支撑垫26堆叠来消除连接间隙，减小支撑螺纹杆24受到的冲击力，避免损坏连接螺纹，接着可以使用驱动缸11，通过推动杆12向下推动冲压头14，冲压头14将原料冲压到模具座21后，受到阻力无法向下移动，这时推动杆12沿着滑动孔13继续向下滑动，将顶紧弹簧16完全压入到弹簧槽15内部，然后推动杆12和冲压头14硬性连接，提高冲压力度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定安装有驱动缸(11)，所述驱动缸(11)的下表面设有推动杆(12)，所述推动杆(12)的外表面下端通过滑动孔(13)滑动安装有冲压头(14)，所述滑动孔(13)的内部底面设有弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)的内侧表面固定安装有顶紧弹簧(16)，所述顶紧弹簧(16)的上表面固定连接于推动杆(12)的下表面，所述推动杆(12)的外表面两侧均设有导向滑槽(17)，所述冲压头(14)的上表面两侧均固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的内部螺纹连接有限位螺钉(19)，所述限位螺钉(19)的外表面滑动连接于导向滑槽(17)的内侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具，其特征在于：所述支架(1)的内侧表面下端设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面滑动安装有模具座(21)。

3.根据权利要求2所述的一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具，其特征在于：所述模具座(21)的外表面两侧均固定连接有导向凸起(22)，所述导向凸起(22)的外表面滑动连接于支架(1)的内侧表面。

4.根据权利要求2所述的一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面两侧均通过支撑螺纹孔(23)螺纹连接有支撑螺纹杆(24)，所述支撑螺纹杆(24)的上表面转动连接于模具座(21)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种厚度可调节的PC透明显示板冲压模具，其特征在于：所述支撑螺纹杆(24)的外表面通过开口槽(25)滑动套接有支撑垫(26)，所述支撑垫(26)位于模具座(21)和支撑板(2)之间。

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