CN219861445U - 一种钢锻件加工退火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢锻件加工退火设备，包括退火设备本体，所述退火设备本体包括箱体，所述箱体的内部开有空腔，所述空腔的内部活动安装有活动架，所述活动架的两侧焊接有固定座，所述固定座通过固定轴转动安装在空腔的内壁上，所述活动架上开有开孔，所述箱体的顶部开有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块上固定有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有安装架。该一种钢锻件加工退火设备，在使用时，活动架使工件在内部滑动，滑动与活动架的两侧产生碰撞，碰撞力对钢锻件上冷却后的碎屑进行清理，掉落在收集箱内部进行集中收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火设备领域，具体为一种钢锻件加工退火设备。
背景技术
钢锻件在加工时需要通过退火设备进行退火，退火是一种热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低材料硬度，改善材料的切削加工性；降低材料残余应力，稳定材料尺寸。
根据现有公开号为CN212955220U的专利文献公开的一种退火设备，其包括炉体，所述炉体包括炉衬和炉门，所述炉衬围成一具有单向开口的容置空间，所述炉门的侧边与所述炉衬铰接，用于开启或关闭所述容置空间，该技术方案在使用时，通过设置退火冷却装置，保障了炉内工件退火降温过程可以进行控制，一方面缓慢降温通过风冷进行，另一方面极速降温通过喷淋气液混合物进行，同时在循环风扇作用下既保证了降温过程的稳定性，同时也提高了工件在极速冷却阶段的降温速率，而且保障了工件的质量，针对上述技术方案，该方案虽然实现了工件的急速降温，但是在使用时，无法对钢锻件上冷却后的碎屑进行清理并收集，在使用时存在不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢锻件加工退火设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，在使用时，活动架使工件在内部滑动，滑动与活动架的两侧产生碰撞，碰撞力对钢锻件上冷却后的碎屑进行清理，掉落在收集箱内部进行集中收集。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢锻件加工退火设备，包括退火设备本体，所述退火设备本体包括箱体，所述箱体的内部开有空腔，所述空腔的内部活动安装有活动架，所述活动架的两侧焊接有固定座，所述固定座通过固定轴转动安装在空腔的内壁上，所述活动架上开有开孔，所述箱体的顶部开有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块上固定有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有安装架。
进一步的，所述安装架与箱盖之间固定安装有直流电机，所述直流电机上固定安装有风叶，所述箱盖的内部开有安装腔。
进一步的，所述安装腔与箱盖的一侧开有出气孔，所述箱盖和安装腔的另一侧开有进风孔。
进一步的，所述箱体的一侧开有开口，所述开口的内部活动安装有收集箱，所述收集箱的一侧固定有把手。
进一步的，所述空腔的内壁上开有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有升降机构，所述升降机构上活动安装有活动柱。
进一步的，所述活动柱上固定有支撑柱，所述支撑柱与活动架的底部相接触。
进一步的，所述固定槽的顶部开有限位孔，所述活动柱的一端活动安装在限位孔的内部。
进一步的，所述滑块和滑槽均为T型形状。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种钢锻件加工退火设备，包括箱体；空腔；活动架；开孔；滑槽；箱盖；进风孔；安装架；开口；收集箱；固定槽；升降机构；活动柱；支撑柱；限位孔；固定座；固定轴；直流电机；安装腔；风叶；出气孔；滑块。
1.该一种钢锻件加工退火设备，在使用时，活动架使工件在内部滑动，滑动与活动架的两侧产生碰撞，碰撞力对钢锻件上冷却后的碎屑进行清理，掉落在收集箱内部进行集中收集。
2.该一种钢锻件加工退火设备，工件在活动架上左右倾斜进行移动，移动时工件翻滚旋转，从而减少冷却死角，加快冷却速度，后期通过直流电机带动风叶旋转，将产生的废气从进风口进入后向一侧抽动排出，也可通过箱盖关闭状态下对工件直接吹风冷却。
附图说明
图1为本实用新型一种钢锻件加工退火设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种钢锻件加工退火设备的箱体剖面的结构示意图；
图3为本实用新型一种钢锻件加工退火设备的箱盖侧视剖面结构示意图；
图中：1、箱体；2、空腔；3、活动架；4、开孔；5、滑槽；7、箱盖；8、进风孔；9、安装架；10、开口；11、收集箱；12、固定槽；13、升降机构；14、活动柱；15、支撑柱；16、限位孔；17、固定座；18、固定轴；19、直流电机；20、安装腔；21、风叶；22、出气孔；23、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢锻件加工退火设备，包括退火设备本体，所述退火设备本体包括箱体1，所述箱体1的内部开有空腔2，所述空腔2的内部活动安装有活动架3，所述活动架3的两侧焊接有固定座17，所述固定座17通过固定轴18转动安装在空腔2的内壁上，所述活动架3上开有开孔4，所述箱体1的顶部开有滑槽5，所述滑槽5的内部滑动安装有滑块23，所述滑块23上固定有箱盖7，所述箱盖7的顶部固定安装有安装架9，所述安装架9与箱盖7之间固定安装有直流电机19，所述直流电机19上固定安装有风叶21，所述箱盖7的内部开有安装腔20，直流电机19带动风叶21向活动架3上吹风，出风可对工件加快降温使用。
本实施例，所述安装腔20与箱盖7的一侧开有出气孔22，所述箱盖7和安装腔20的另一侧开有进风孔8，所述箱体1的一侧开有开口10，所述开口10的内部活动安装有收集箱11，所述收集箱11的一侧固定有把手，所述空腔2的内壁上开有固定槽12，所述固定槽12的内部固定安装有升降机构13，所述升降机构13上活动安装有活动柱14，升降机构13为电动推杆，电动推杆推动支撑柱15对活动架3进行左右摆动，使工件在活动架3内部晃动使用。
本实施例，所述活动柱14上固定有支撑柱15，所述支撑柱15与活动架3的底部相接触，所述固定槽12的顶部开有限位孔16，所述活动柱14的一端活动安装在限位孔16的内部，所述滑块23和滑槽5均为T型形状，箱盖7通过滑块23在滑槽5的内部滑动，从而控制箱体1的使用状态。
该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将钢锻件放置在活动架3的内部，启动两侧的升降机构13，一侧的升降机构13推动活动柱14上下移动，上下移动时通过支撑柱15推动活动架3向一侧倾斜，一侧的活动柱14上升，对立的活动柱14就会下降相配合，活动柱14的一端在限位孔16的内部上下移动，限位孔16为活动柱14的一端提供限位支撑，活动架3在支撑柱15的推动下向另外一侧倾斜，活动架3倾斜状态下钢锻件在活动架3的内部移动，滑动与活动架3的两侧产生碰撞，碰撞力对钢锻件上冷却后的碎屑进行清理，掉落在收集箱11内部进行集中收集，另外工件在活动架3上左右倾斜进行移动，移动时钢锻件翻滚旋转，从而减少冷却死角，加快冷却速度，在冷却时，将箱盖7向一侧打开，启动直流电机19带动风叶21正转，从进风孔8将废气从一侧的出气孔22排出，另外，也可以将箱盖7关闭，关闭状态下对工件直接吹风冷却。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种钢锻件加工退火设备，包括退火设备本体，其特征在于：所述退火设备本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部开有空腔(2)，所述空腔(2)的内部活动安装有活动架(3)，所述活动架(3)的两侧焊接有固定座(17)，所述固定座(17)通过固定轴(18)转动安装在空腔(2)的内壁上，所述活动架(3)上开有开孔(4)，所述箱体(1)的顶部开有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动安装有滑块(23)，所述滑块(23)上固定有箱盖(7)，所述箱盖(7)的顶部固定安装有安装架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢锻件加工退火设备，其特征在于：所述安装架(9)与箱盖(7)之间固定安装有直流电机(19)，所述直流电机(19)上固定安装有风叶(21)，所述箱盖(7)的内部开有安装腔(20)。
3.根据权利要求2所述的一种钢锻件加工退火设备，其特征在于：所述安装腔(20)与箱盖(7)的一侧开有出气孔(22)，所述箱盖(7)和安装腔(20)的另一侧开有进风孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钢锻件加工退火设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开有开口(10)，所述开口(10)的内部活动安装有收集箱(11)，所述收集箱(11)的一侧固定有把手。
5.根据权利要求1所述的一种钢锻件加工退火设备，其特征在于：所述空腔(2)的内壁上开有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部固定安装有升降机构(13)，所述升降机构(13)上活动安装有活动柱(14)。
6.根据权利要求5所述的一种钢锻件加工退火设备，其特征在于：所述活动柱(14)上固定有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)与活动架(3)的底部相接触。
7.根据权利要求6所述的一种钢锻件加工退火设备，其特征在于：所述固定槽(12)的顶部开有限位孔(16)，所述活动柱(14)的一端活动安装在限位孔(16)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种钢锻件加工退火设备，其特征在于：所述滑块(23)和滑槽(5)均为T型形状。
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