CN219860319U - 一种钢丝绳防松装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳防松装置,包括装置架,所述装置架一端为用于装置架固定安装的安装端、另一端为用于防松机构连接的连接端;所述防松机构包括滑动连接在装置架连接端上的滑杆和弹簧安装杆,滑杆和弹簧安装杆的一端伸出装置架、另一端位于装置架内;所述滑杆和弹簧安装杆位于装置架内一端的端部上固接有挡板,弹簧安装杆上套装有位于挡板和装置架的连接端之间的弹簧,所述滑杆上装有接近开关,所述挡板和装置架安装端之间设有供钢丝绳穿过的空间。工作过程中,无论钢丝绳发生松动或断裂,接近开关都能及时发出信号使电动绞盘停机,从而可以有效避免造成设备损坏和发生安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装或牵引钢丝绳防松技术领域,具体涉及一种钢丝绳防松装置。
背景技术
双跨链斗式卸煤机是由安装在升降机构上的链斗来运送物料,机载的电动绞盘通过钢丝绳牵引升降机构,来实现平稳控制链斗高度,如果钢丝绳过度蓬松或断裂,而机载的电动绞盘不能及时停车,会导致钢丝绳或升降架损坏等设备故障甚至发生安全事故。
申请号为201410675889.3的中国专利文件中公开了一种钢丝绳防松装置,其通过电磁拉杆和弹簧的相互作用带动压紧辊抬起、放下,轻松、可靠地实现电动绞盘滚筒上的钢丝绳不会松弛、不会膨胀,进而降低由于外层钢丝绳受力拉紧对下层松弛的钢丝绳的压损,减少因此带来的经济损失,延长钢丝绳的使用寿命;然而,该装置只能防止电动绞盘停止工作的空载时不再回缩膨胀,进而保持其紧紧缠绕电动绞盘状态;但不能防止负载时因钢丝绳松动过大或断绳使电动绞盘及时停机而防止安全事故的发生。另外,上述钢丝绳防松装置还存在结构复杂、制作成本高的问题。因此需要一种结构简单、工作可靠、效果良好的钢丝绳防松装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢丝绳防松装置,以防止电动绞盘作业时因钢丝绳断裂或松动而导致的安全事故。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钢丝绳防松装置,包括装置架,其结构特点在于:所述装置架一端为用于装置架固定安装的安装端、另一端为用于防松机构连接的连接端;所述防松机构包括滑动连接在装置架连接端上的滑杆和弹簧安装杆,滑杆和弹簧安装杆的一端伸出装置架、另一端位于装置架内;所述滑杆和弹簧安装杆位于装置架内一端的端部上固接有挡板,弹簧安装杆上套装有位于挡板和装置架的连接端之间的弹簧,所述滑杆上装有接近开关,所述挡板和装置架安装端之间设有供钢丝绳穿过的空间。
所述滑杆为两根、弹簧安装杆为一根,弹簧安装杆位于两根滑杆之间。
所述滑杆伸出装置架的一端上螺接有螺帽。
所述装置架的连接端上连接有可启闭的且能将滑杆和弹簧安装杆伸出装置架的一端罩封的保护罩。
所述保护罩通过铰链铰装装置架的连接端上。
所述滑杆上连接有支架,所述接近开关装在支架上。
所述支架上设有长条孔,支架通过穿过长条孔的螺钉固装在滑杆上。
使用时,将本实用新型通过装置架的安装端固装在吊装设备或牵引设备的机架上、或者固装在专设的固定座上,让钢丝绳从挡板和装置架安装端之间的空间穿过;钢丝绳紧绷时,钢丝绳驱使挡板使弹簧处于压缩状态,如在工作过程中钢丝绳产生松动,弹簧则驱使挡板向装置架的安装端移动,接近开关检测到挡板的移动距离大于设定值后,发出控制信号,通过电动绞盘的控制电路使电动绞盘停机;如在工作过程中钢丝绳发生断裂,挡板的移动距离肯定大于设定值,接近开关也会发出控制信号,使电动绞盘停机。从上述对本实用新型动作过程的描述中,不难看出,本实用新型在电动绞盘的工作过程中,无论钢丝绳发生松动或断裂都能及时发出信号使电动绞盘停机,从而可以有效避免造成设备损坏等故障以及可以有效避免安全事故的发生。另外,本实用新型通过装置架、滑杆、弹簧安装杆、挡板和接近开关等有限几个部件,以及相互之间简单的连接关系就能实现本实用新型的发明目的,因而还具备结构简单、制作和使用成本低的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中的A部放大图。
具体实施方式
参照图1和图2,钢丝绳防松装置,包括装置架1,所述装置架1的一端为用于装置架1固定安装的安装端,装置架1的另一端为用于防松机构连接的连接端。钢丝绳防松装置还包括防松机构,防松机构包括滑杆2、弹簧安装杆3和挡板4;滑杆2和弹簧安装杆3均能滑动的穿装在装置架1的连接端上,滑杆2和弹簧安装杆3的一端即外端伸出装置架1、另一端即内端位于装置架1内;所述挡板4固装在滑杆2和弹簧安装杆3的内端上;弹簧安装杆3上套装有位于挡板4和装置架1的连接端之间的弹簧5,弹簧5的一端贴靠在装置架1的连接端上、另一端贴靠在挡板4上。为了受力平衡使所述滑杆2滑动顺畅,所述滑杆2设为两根、弹簧安装杆3为一根,两根滑杆2在装置架1上对称设置,弹簧安装杆3位于两根滑杆2的中间。为了防止滑杆2从滑杆2上装置架1脱落,所述滑杆2的外端上螺接有螺帽7。所述挡板4和装置架1安装端之间设有供钢丝绳12穿过的空间。
参照图1、图2和图3,钢丝绳防松装置还包括接近开关6,接近开关6通过支架10装在两根滑杆2中的一根上;所述支架10上设有长条孔,支架10通过穿过长条孔的螺钉11固装在滑杆2上;长条孔的设置可以方便的调整接近开关6的安装位置。
参照图1和图2,所述装置架1的连接端上连接有可启闭的且能将滑杆2和弹簧安装杆3伸出装置架1的一端即外端罩封的保护罩8,所述保护罩8通过铰链9铰装装置架1的连接端上。保护罩8的设置可避免滑杆2和弹簧安装杆3受到外物碰撞而造成损坏。
参照图1和图2,下面以本实用新型在双跨链斗式卸煤机上的使用为例对本实用新型的使用方式进行说明。
将本实用新型通过装置架1的安装端固装在双跨链斗式卸煤机的机架13上(双跨链斗式卸煤机的整体在图中省略,只示出了其机架的一部分),让双跨链斗式卸煤机的钢丝绳12从挡板4和装置架1安装端之间的空间穿过,将接近开关6与双跨链斗式卸煤机的控制电路电连接;钢丝绳紧绷时,钢丝绳12驱使挡板使弹簧5处于压缩状态,如在工作过程中钢丝绳产生松动,弹簧5则驱使挡板向装置架的安装端移动,挡板4的移动距离大于设定值后,接近开关6发出控制信号,通过双跨链斗式卸煤机的控制电路使双跨链斗式卸煤机的电动绞盘停机;如在工作过程中钢丝绳发生断裂,挡板4的移动距离肯定大于设定值,接近开关也会发出控制信号,使双跨链斗式卸煤机的电动绞盘停机。双跨链斗式卸煤机的工作过程中,无论钢丝绳发生松动或断裂,接近开关6都能及时发出信号使电动绞盘停机,从而可以有效避免造成设备损坏和发生安全事故,因而本实用新型具有非常好的钢丝绳防松效果。
上述以本实用新型在在双跨链斗式卸煤机上的使用为例对本实用新型的使用方式进行说明,并不是对本实用新型使用场所的限制,本实用新型也可以在其它吊装设备或牵引设备上使用,例如车载吊装机、卷扬机等,可以根据使用场所,将本实用新型的装置架固装在所应用设备的机架上或通过单独设置的安装座或其它固装方式将本实用新型的装置架固装即可,当然,固装后还需要将本实用新型的接近开关与相应设备的控制电路进行电连接。
本实用新型包括装置架、滑杆、弹簧安装杆、挡板和接近开关等有限几个部件,并且滑杆、弹簧安装杆与装置架之间也是简单的滑动连接配合关系,因此使得本实用新型结构简单,并且制作和使用成本都比较低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢丝绳防松装置,包括装置架(1),其特征在于:所述装置架(1)一端为用于装置架(1)固定安装的安装端、另一端为用于防松机构连接的连接端;所述防松机构包括滑动连接在装置架(1)连接端上的滑杆(2)和弹簧安装杆(3),滑杆(2)和弹簧安装杆(3)的一端伸出装置架(1)、另一端位于装置架(1)内;所述滑杆(2)和弹簧安装杆(3)位于装置架(1)内一端的端部上固接有挡板(4),弹簧安装杆(3)上套装有位于挡板(4)和装置架(1)的连接端之间的弹簧(5),所述滑杆(2)上装有接近开关(6),所述挡板(4)和装置架(1)安装端之间设有供钢丝绳穿过的空间。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳防松装置,其特征在于:所述滑杆(2)为两根、弹簧安装杆(3)为一根,弹簧安装杆(3)位于两根滑杆(2)之间。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝绳防松装置,其特征在于:所述滑杆(2)伸出装置架(1)的一端上螺接有螺帽(7)。
4.根据权利要求1或2所述的钢丝绳防松装置,其特征在于:所述装置架(1)的连接端上连接有可启闭的且能将滑杆(2)和弹簧安装杆(3)伸出装置架(1)的一端罩封的保护罩(8)。
5.根据权利要求4所述的钢丝绳防松装置,其特征在于:所述保护罩(8)通过铰链(9)铰装装置架(1)的连接端上。
6.根据权利要求1或2所述的钢丝绳防松装置,其特征在于:所述滑杆(2)上连接有支架(10),所述接近开关(6)装在支架(10)上。
7.根据权利要求6所述的钢丝绳防松装置,其特征在于:所述支架(10)上设有长条孔,支架(10)通过穿过长条孔的螺钉(11)固装在滑杆(2)上。
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