CN219860262U - 一种单体蓄电池更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单体蓄电池更换装置,包括可以伸缩改变高度的龙门吊,所述龙门吊包括龙门架,龙门架通过手摇绞盘形成伸缩配合,龙门架顶部的底端滑动配合地设有单轨行车,所述单轨行车的底部中间位置设有电动葫芦,所述电动葫芦的挂钩部上挂接配合有吊装机构,所述吊装机构可拆卸地包裹于蓄电池本体的外侧,且吊装机构与蓄电池本体形成可拆卸地固定配合,所述吊装机构的相对的两侧上分别设有限位环,龙门架两侧的内侧上皆设有固定环,所述限位环与相邻的固定环之间可拆卸地设有限位机构,吊装机构与龙门架的内侧通过限位机构形成限位配合,方便在狭窄空间对蓄电池进行拆装,提高检修效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电站检修技术领域,具体地指一种单体蓄电池更换装置。
背景技术
蓄电池是电厂设备正常运行所需的重要设备,其转运、存放和安装都有严格的规范要求。每套直流系统蓄电池不仅数量众多,而且单节蓄电池重量也很大。蓄电池存放于电厂蓄电池室,蓄电池室空间狭小,两组蓄电池之间的距离大约为140cm,蓄电池与墙边的距离大约为130cm,蓄电池组支架高度在100cm左右,蓄电池间距1cm左右。
现今对电厂蓄电池检修存在以下问题:
1、运行中的蓄电池组出现漏液、损坏或者容量不足等情况时,需要及时将故障的蓄电池退出系统运行,更换一节重达100斤的蓄电池,如果整体更换一组蓄电池,数量超过100只,采用人力搬运,非常耗费人力,且搬运过程中容易被砸伤、碰伤,安全性差;
2、针对蓄电池更换,还可以使用带有机械抓手的起吊设备搬运蓄电池,但是蓄电池之间间距小,且蓄电池室空间狭小,不方便装置使用,蓄电池表面光滑,没有很好的着力点,容易滑落,如果提高机械抓手的抓力又会容易导致电池损坏,造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单体蓄电池更换装置,通过吊装机构包裹蓄电池本体对蓄电池本体进行固定,再利用龙门吊进行提升,并利用限位机构稳定蓄电池的位置,解决上述提到的人工搬运效率低且安全性差以及机械抓手不方便操作的问题。
本实用新型为了克服上述不足,提供一种单体蓄电池更换装置,包括可以伸缩改变高度的龙门吊,所述龙门吊包括龙门架,龙门架通过手摇绞盘形成伸缩配合,龙门架顶部的底端滑动配合地设有单轨行车,所述单轨行车的底部中间位置设有电动葫芦,所述电动葫芦的挂钩部上挂接配合有吊装机构,所述吊装机构可拆卸地包裹于蓄电池本体的外侧,且吊装机构与蓄电池本体形成可拆卸地固定配合,所述吊装机构的相对的两侧上分别设有限位环,龙门架两侧的内侧上皆设有固定环,所述限位环与相邻的固定环之间可拆卸地设有限位机构,吊装机构与龙门架的内侧通过限位机构形成限位配合。
作为优选地,所述吊装机构包括若干相交布置的吊带,且吊带皆相交于同一点,相交点处设有固定件,固定件的另一端设有吊钩,吊钩与电动葫芦的挂钩部钩接配合。
作为更优选地,所述吊装机构包括十字相交的两根吊带,且吊带相交于同一点。
进一步地,所述吊带皆套接于蓄电池本体上,吊带上皆设有可改变吊带长度的日字扣,限位环相对地布置于同一根吊带上。
更进一步地,所述吊带由尼龙带编制而成,且固定件的底部设有吊环,吊带皆从吊环内穿过。
作为优选地,所述限位机构包括弹性绳,弹性绳的两端皆设有限位钩,限位配合时,其中一端的限位钩与限位环可拆卸地挂接配合,另一端的限位钩与邻近的固定环可拆卸地挂机配合,弹性绳处于蓄能状态。
作为优选地,所述龙门架包括相对布置的A型钢门架,所述A型钢门架的顶端通过同一段工字钢架相连,且A型钢门架关于工字钢架对称。
作为更优先地,所述工字钢架与单轨行车滑动配合。
进一步地,所述A型钢门架上设有伸缩杆,伸缩杆包括可活动嵌设配合的内杆和外杆,外杆设于A型钢门架中心位置处,且A型钢门架关于外杆对称,内杆远离外杆的一端与工字钢架底部固定配合,内杆与外杆通过手摇绞盘形成伸缩配合。
更进一步地,所述A型钢门架的底部皆设有若干自锁万向轮。
本实用新型的有益效果:
1. 本实用新型利用龙门吊与吊装机构配合,极大提高了蓄电池更换工作的效率及安全性,节省了大量人力;
2. 在空间有限、蓄电池间距较小的情况下,填补了传统带抓手的起吊设备无法作业的困扰,吊装机构由吊带构成,方狭窄区域的安装,龙门吊适用于狭窄空间重物起吊作业;
3. 搬运吊带的设计解决了蓄电池搬运过程中滑落的问题,蓄电池受力更加均匀,相比于其他机械设备,能有效保护蓄电池避免受力过大而损坏,通过限位机构进行辅助保护,加强过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图;
图2为本实用新型的龙门架的主视图;
图3为本实用新型的A型钢门架的侧视图;
图4为本实用新型的吊装机构的示意图;
图中:1、龙门架;101、A型钢门架;102、工字钢架;103、自锁万向轮;2、手摇绞盘;3、电动葫芦;4、吊装机构;401、吊钩;402、固定件;403、吊带;404、日字扣;5、限位环;6、固定环;7、限位机构;701、限位钩;702、弹性绳;8、蓄电池本体;9、单轨行车。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,作为一种优选的实施例1,一种单体蓄电池更换装置,包括可以伸缩改变高度的龙门吊,所述龙门吊包括龙门架1,龙门架1通过手摇绞盘2形成伸缩配合,龙门架1顶部的底端滑动配合地设有单轨行车9,所述单轨行车9的底部中间位置设有电动葫芦3,所述电动葫芦3的挂钩部上挂接配合有吊装机构4,所述吊装机构4可拆卸地包裹于蓄电池本体8的外侧,且吊装机构4与蓄电池本体8形成可拆卸地固定配合,所述吊装机构4的相对的两侧上分别设有限位环5,龙门架1两侧的内侧上皆设有固定环6,所述限位环5与相邻的固定环6之间可拆卸地设有限位机构7,吊装机构4与龙门架1的内侧通过限位机构7形成限位配合。
实施例1中,通过吊装机构4对蓄电池本体8的外侧包裹形成固定配合,龙门吊利用电动葫芦3对吊装机构4进行提升,从而取出蓄电池本体8,方便对蓄电池本体8进行更换和移动,吊装机构4的两侧与龙门架1的两侧之间分别通过固定环6、限位机构7和限位环5形成限位配合,对蓄电池本体8在移动过程中进行限位,防止其因为电动葫芦3的吊取提升而在移动过程中摇晃,限位机构7形成的限位配合也可以对蓄电池本体8进行一定的防坠落保护,对其两边进行拉升限位,即使掉落也可以做到缓冲,加强装置使用时的安全性和稳定性。
如图1和图4所示,作为一种优选的实施例2,所述吊装机构4包括若干相交布置的吊带403,且吊带403皆相交于同一点,相交点处设有固定件402,固定件402的另一端设有吊钩401,吊钩401与电动葫芦3的挂钩部钩接配合。通过多根吊带403环绕蓄电池本体8达到打包的效果,再利用吊钩401通过固定件402对相交点进行提拉,完成对蓄电池本体8的拆除,吊带403的使用方便利用缝隙对蓄电池本体8进行安装。
如图4所示,作为一种优选的实施例3,所述吊装机构4包括十字相交的两根吊带403,且吊带403相交于同一点。至少包含两根十字相交的吊带403,保证对蓄电池本体8的固定效果。
作为一种优选的实施例4,所述吊带403皆套接于蓄电池本体8上,吊带403上皆设有可改变吊带403长度的日字扣404,安装前吊带403通过日字扣404呈现松弛状态,方便套接在蓄电池本体8的外侧形成固定配合,也方便应对不同尺寸的蓄电池本体8,套接完成后,吊带403通过日字扣404拉紧,紧贴蓄电池本体8,保证固定效果,限位环5相对地布置于同一根吊带403上,保证限位时的稳定性。
作为一种优选的实施例5,所述吊带403由尼龙带编制而成,保证吊带的柔韧性和固定效果,且固定件402的底部设有吊环,吊带403皆从吊环内穿过,方便在吊带403磨损时更换和安装吊带。
如图1和图2所示,作为一种优选的实施例6,所述限位机构7包括弹性绳702,弹性绳702的两端皆设有限位钩701,限位配合时,其中一端的限位钩701与限位环5可拆卸地挂接配合,另一端的限位钩701与邻近的固定环6可拆卸地挂机配合,弹性绳702处于蓄能状态。限位机构7对称地布置在蓄电池本体8的两侧,通过限位钩701分别钩接固定环6和限位环5,并利用弹性绳702对蓄电池本体8的侧边提供限位效果,保证蓄电池本体8的两侧也有力限位,使其顶部和两侧皆受力,尽可能减小其在移动过程的摇晃,同时不影响蓄电池本体8的安装和拆卸,可以作为应对特殊情况的保险装置。
如图1~图3所示,作为一种优选的实施例7,所述龙门架1包括相对布置的A型钢门架101,所述A型钢门架101的顶端通过同一段工字钢架102相连,且A型钢门架101关于工字钢架102对称,保证装置的稳定性。
作为一种优选的实施例8,所述工字钢架102与单轨行车9滑动配合,方便使用和安装。
作为一种优选的实施例9,所述A型钢门架101上设有伸缩杆,伸缩杆包括可活动嵌设配合的内杆和外杆,外杆设于A型钢门架101中心位置处,且A型钢门架101关于外杆对称,内杆远离外杆的一端与工字钢架102底部固定配合,内杆与外杆通过手摇绞盘2形成伸缩配合,方便根据环境调整高度。
作为一种优选的实施例10,所述A型钢门架101的底部皆设有若干自锁万向轮103,方便移动。
作为一种优选的实施例11,龙门吊长2米、侧边宽0.8米、压缩后高度1.5米可以自由进出蓄电池室,该装置最高可升至2.5米。
本实用新型的工作原理:
本实用新型通过吊装机构4对蓄电池本体8的外侧包裹形成固定配合,龙门吊利用电动葫芦3对吊装机构4进行提升,从而取出蓄电池本体8,方便对蓄电池本体8进行更换和移动,吊装机构4的两侧与龙门架1的两侧之间分别通过固定环6、限位机构7和限位环5形成限位配合,对蓄电池本体8在移动过程中进行限位,防止其因为电动葫芦3的吊取提升而在移动过程中摇晃,限位机构7形成的限位配合也可以对蓄电池本体8进行一定的防坠落保护,对其两边进行拉升限位,即使掉落也可以做到缓冲,加强装置使用时的安全性和稳定性。
Claims (10)
1.一种单体蓄电池更换装置,包括可以伸缩改变高度的龙门吊,所述龙门吊包括龙门架(1),龙门架(1)通过手摇绞盘(2)形成伸缩配合,龙门架(1)顶部的底端滑动配合地设有单轨行车(9),所述单轨行车(9)的底部中间位置设有电动葫芦(3),其特征在于,
所述电动葫芦(3)的挂钩部上挂接配合有吊装机构(4),所述吊装机构(4)可拆卸地包裹于蓄电池本体(8)的外侧,且吊装机构(4)与蓄电池本体(8)形成可拆卸地固定配合,所述吊装机构(4)的相对的两侧上分别设有限位环(5),龙门架(1)两侧的内侧上皆设有固定环(6),所述限位环(5)与相邻的固定环(6)之间可拆卸地设有限位机构(7),吊装机构(4)与龙门架(1)的内侧通过限位机构(7)形成限位配合。
2.根据权利要求1所述的一种单体蓄电池更换装置,其特征在于,所述吊装机构(4)包括若干相交布置的吊带(403),且吊带(403)皆相交于同一点,相交点处设有固定件(402),固定件(402)的另一端设有吊钩(401),吊钩(401)与电动葫芦(3)的挂钩部钩接配合。
3.根据权利要求2所述的一种单体蓄电池更换装置,其特征在于,所述吊装机构(4)包括十字相交的两根吊带(403),且吊带(403)相交于同一点。
4.根据权利要求3所述的一种单体蓄电池更换装置,其特征在于,所述吊带(403)皆套接于蓄电池本体(8)上,吊带(403)上皆设有可改变吊带(403)长度的日字扣(404),限位环(5)相对地布置于同一根吊带(403)上。
5.根据权利要求4所述的一种单体蓄电池更换装置,其特征在于,所述吊带(403)由尼龙带编制而成,且固定件(402)的底部设有吊环,吊带(403)皆从吊环内穿过。
6.根据权利要求1所述的一种单体蓄电池更换装置,其特征在于,所述限位机构(7)包括弹性绳(702),弹性绳(702)的两端皆设有限位钩(701),限位配合时,其中一端的限位钩(701)与限位环(5)可拆卸地挂接配合,另一端的限位钩(701)与邻近的固定环(6)可拆卸地挂机配合,弹性绳(702)处于蓄能状态。
7.根据权利要求1所述的一种单体蓄电池更换装置,其特征在于,所述龙门架(1)包括相对布置的A型钢门架(101),所述A型钢门架(101)的顶端通过同一段工字钢架(102)相连,且A型钢门架(101)关于工字钢架(102)对称。
8.根据权利要求7所述的一种单体蓄电池更换装置,其特征在于,所述工字钢架(102)与单轨行车(9)滑动配合。
9.根据权利要求8所述的一种单体蓄电池更换装置,其特征在于,所述A型钢门架(101)上设有伸缩杆,伸缩杆包括可活动嵌设配合的内杆和外杆,外杆设于A型钢门架(101)中心位置处,且A型钢门架(101)关于外杆对称,内杆远离外杆的一端与工字钢架(102)底部固定配合,内杆与外杆通过手摇绞盘(2)形成伸缩配合。
10.根据权利要求9所述的一种单体蓄电池更换装置,其特征在于,所述A型钢门架(101)的底部皆设有若干自锁万向轮(103)。
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