CN219859167U - 一种玻璃辊道排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃辊道排废装置。所述玻璃辊道排废装置包括：两个立柱；辊轴，所述辊轴转动安装在两个所述立柱之间；挡板，所述挡板固定安装在两个所述立柱之间；废料排出口，所述废料排出口开设在任意所述立柱的一侧底部；移动机构，所述移动机构设于两个所述立柱上；清洁机构，所述清洁机构设于所述移动机构上。本实用新型提供的玻璃辊道排废装置具有可以清除玻璃传输辊道上粘附的粉尘和少量玻璃屑，减少玻璃辊道在运行时因粉尘和玻璃屑对玻璃造成损伤的优点。

Description

一种玻璃辊道排废装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃辊道排废技术领域，尤其涉及一种玻璃辊道排废装置。

背景技术

玻璃的上料、加热、冷却和切割，都需要在玻璃输送辊道上进行，由于玻璃的加热温度高，接近软化，因此，输送辊道上的灰尘颗粒物和玻璃碎屑会对玻璃表面造成难以修复的瑕疵。

因此，为了确保支撑玻璃传输辊道的整洁，目前的传输辊道多根传输辊之间具有间隙，传输时玻璃碎屑会通过间隙掉落，但由于长期使用，传输辊上容易粘附粉尘和少量玻璃屑，使得对传输辊和上方传输玻璃造成影响和损伤。

因此，有必要提供一种新的玻璃辊道排废装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决现有玻璃辊道在运行时，传输辊上容易粘附粉尘和少量玻璃屑，使得对传输辊和上方传输玻璃造成影响和损伤的技术问题，本实用新型提供一种玻璃辊道排废装置。

本实用新型提供的玻璃辊道排废装置包括：两个立柱；辊轴，所述辊轴转动安装在两个所述立柱之间；挡板，所述挡板固定安装在两个所述立柱之间；废料排出口，所述废料排出口开设在任意所述立柱的一侧底部；移动机构，所述移动机构设于两个所述立柱上；清洁机构，所述清洁机构设于所述移动机构上。

优选的，所述移动机构包括第一电机、螺杆和滑块，所述第一电机固定安装在任意所述立柱的一侧，所述螺杆转动安装在两个所述立柱上，所述螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述滑块螺纹套设在所述螺杆上。

优选的，所述清洁机构包括金属管、吸尘罩、软管和毛刷，所述金属管固定安装在所述滑块上，所述吸尘罩固定安装在所述金属管上，所述软管固定连接在所述金属管上，所述毛刷固定安装在所述吸尘罩的顶部，所述毛刷与所述辊轴的底部相接触。

优选的，任意所述立柱的一侧固定安装有集尘箱，所述集尘箱的底部固定安装有风扇，所述集尘箱内可拆卸安装有滤尘袋，所述软管延伸至所述集尘箱内并与滤尘袋相连通。

优选的，所述螺杆的下方设有导向杆，所述导向杆与两个所述立柱固定连接，所述导向杆与所述滑块滑动连接。

优选的，两个所述立柱的内侧均铰接安装有缓冲板，两个所述缓冲板的底部与两个所述立柱的内侧上均固定安装有弹簧。

优选的，所述挡板的内壁上转动安装有传送带，所述挡板上固定安装在第二电机，所述第二电机的输出轴与所述传送带的滚轮固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃辊道排废装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃辊道排废装置：

1、通过挡板的设置，可防止玻璃碎屑随意迸溅，误伤工作人员；通过废料排出口的设置，可通过废料排出口将玻璃废料排出，防止玻璃废料堆积影响设备使用；通过移动机构的设置，可对辊轴进行全方位的清洁，清洁效率高且清洁彻底；

2、通过清洁机构的设置，可边利用毛刷刷掉辊轴上的灰尘同时利用吸尘罩对灰尘进行吸附，清洁效果更好；通过滤尘袋可拆卸的设置，既可以对灰尘进行集中收集，又可以对滤尘袋进行更换或者清理，使用效果更好；通过导向杆的设置，可防止滑块随螺杆转动，实现滑块只沿螺杆移动不发生偏转；

3、通过缓冲板和弹簧的设置，可对下落的玻璃碎屑进行缓冲，减少玻璃碎屑对传送带的冲击力，减轻玻璃碎屑对传送带造成的损伤；通过传送到的设置，可将玻璃碎屑运输走，防止玻璃碎屑堆积影响设备使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的玻璃辊道排废装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的玻璃辊道排废装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、立柱；2、辊轴；3、挡板；4、废料排出口；5、第一电机；6、螺杆；7、滑块；8、金属管；9、吸尘罩；10、软管；11、毛刷；12、集尘箱；13、风扇；14、滤尘袋；15、导向杆；16、缓冲板；17、弹簧；18、传送带；19、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的玻璃辊道排废装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的玻璃辊道排废装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

玻璃辊道排废装置包括：两个立柱1；辊轴2，所述辊轴2转动安装在两个所述立柱1之间；挡板3，所述挡板3固定安装在两个所述立柱1之间；废料排出口4，所述废料排出口4开设在任意所述立柱1的一侧底部；移动机构，所述移动机构设于两个所述立柱1上；清洁机构，所述清洁机构设于所述移动机构上,通过挡板3的设置，可防止玻璃碎屑随意迸溅，误伤工作人员；通过废料排出口4的设置，可通过废料排出口4将玻璃废料排出，防止玻璃废料堆积影响设备使用；通过移动机构的设置，可对辊轴2进行全方位的清洁，清洁效率高且清洁彻底。

所述移动机构包括第一电机5、螺杆6和滑块7，所述第一电机5固定安装在任意所述立柱1的一侧，所述螺杆6转动安装在两个所述立柱1上，所述螺杆6的一端与所述第一电机5的输出轴固定连接，所述滑块7螺纹套设在所述螺杆6上,通过移动机构的设置，可对辊轴2进行全方位的清洁，清洁效率高且清洁彻底。

所述清洁机构包括金属管8、吸尘罩9、软管10和毛刷11，所述金属管8固定安装在所述滑块7上，所述吸尘罩9固定安装在所述金属管8上，所述软管10固定连接在所述金属管8上，所述毛刷11固定安装在所述吸尘罩9的顶部，所述毛刷11与所述辊轴2的底部相接触,通过清洁机构的设置，可边利用毛刷11刷掉辊轴2上的灰尘同时利用吸尘罩9对灰尘进行吸附，清洁效果更好。

任意所述立柱1的一侧固定安装有集尘箱12，所述集尘箱12的底部固定安装有风扇13，所述集尘箱12内可拆卸安装有滤尘袋14，所述软管10延伸至所述集尘箱12内并与滤尘袋14相连通,通过滤尘袋14可拆卸的设置，既可以对灰尘进行集中收集，又可以对滤尘袋14进行更换或者清理，使用效果更好。

所述螺杆6的下方设有导向杆15，所述导向杆15与两个所述立柱1固定连接，所述导向杆15与所述滑块7滑动连接,通过导向杆15的设置，可防止滑块7随螺杆6转动，实现滑块7只沿螺杆6移动不发生偏转。

两个所述立柱1的内侧均铰接安装有缓冲板16，两个所述缓冲板16的底部与两个所述立柱1的内侧上均固定安装有弹簧17,通过缓冲板16和弹簧17的设置，可对下落的玻璃碎屑进行缓冲，减少玻璃碎屑对传送带18的冲击力，减轻玻璃碎屑对传送带18造成的损伤。

所述挡板3的内壁上转动安装有传送带18，所述挡板3上固定安装在第二电机19，所述第二电机19的输出轴与所述传送带18的滚轮固定连接,通过传送到18的设置，可将玻璃碎屑运输走，防止玻璃碎屑堆积影响设备使用。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的玻璃辊道排废装置的工作原理如下：

使用时，首先启动第一电机5，第一电机5的输出轴转动带动螺杆6转动，从而使螺纹套设在螺杆6上的滑块7在螺杆6上移动，滑块7移动时带动固定安装在滑块7上的金属管8、吸尘罩9和毛刷11移动，因毛刷11与辊轴2的底部相接触，故毛刷11移动可实现对辊轴2的表面进行清扫，为防止滑块7随螺杆6转动，故设置了导向杆15与滑块7滑动连接，可实现滑块7只移动不发生偏转；

清扫的同时启动集尘箱12内的风扇13，风扇13启动后可将辊轴2上的灰尘通过吸尘罩9吸入再经软管10排到滤尘袋14内，当灰尘积攒到一定程度时，可将集尘箱12的盖子打开，将可拆卸安装在集尘箱12内的滤尘袋14取出清理即可；

在玻璃运输过程中可能会破碎产生玻璃碎屑，玻璃碎屑可在两块挡板3内自由下落，最终落在传送带18上，再通过传送带18将玻璃碎屑通过废料排出口4排出，统一运输到相关地方对碎玻璃进行集中处理或再加工，为防止玻璃碎屑直接落在传送带18上对皮带造成损伤，故设置了缓冲板16和弹簧17，对下落的玻璃碎屑进行缓冲，减少玻璃碎屑对传送带18的冲击力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃辊道排废装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃辊道排废装置，通过挡板3的设置，可防止玻璃碎屑随意迸溅，误伤工作人员；通过废料排出口4的设置，可通过废料排出口4将玻璃废料排出，防止玻璃废料堆积影响设备使用；通过移动机构的设置，可对辊轴2进行全方位的清洁，清洁效率高且清洁彻底；通过清洁机构的设置，可边利用毛刷11刷掉辊轴2上的灰尘同时利用吸尘罩9对灰尘进行吸附，清洁效果更好；通过滤尘袋14可拆卸的设置，既可以对灰尘进行集中收集，又可以对滤尘袋14进行更换或者清理，使用效果更好；通过导向杆15的设置，可防止滑块7随螺杆6转动，实现滑块7只沿螺杆6移动不发生偏转；通过缓冲板16和弹簧17的设置，可对下落的玻璃碎屑进行缓冲，减少玻璃碎屑对传送带18的冲击力，减轻玻璃碎屑对传送带18造成的损伤；通过传送到18的设置，可将玻璃碎屑运输走，防止玻璃碎屑堆积影响设备使用。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃辊道排废装置，其特征在于，包括：

两个立柱；

辊轴，所述辊轴转动安装在两个所述立柱之间；

挡板，所述挡板固定安装在两个所述立柱之间；

废料排出口，所述废料排出口开设在任意所述立柱的一侧底部；

移动机构，所述移动机构设于两个所述立柱上；

清洁机构，所述清洁机构设于所述移动机构上。

2.根据权利要求1所述的玻璃辊道排废装置，其特征在于，所述移动机构包括第一电机、螺杆和滑块，所述第一电机固定安装在任意所述立柱的一侧，所述螺杆转动安装在两个所述立柱上，所述螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述滑块螺纹套设在所述螺杆上。

3.根据权利要求2所述的玻璃辊道排废装置，其特征在于，所述清洁机构包括金属管、吸尘罩、软管和毛刷，所述金属管固定安装在所述滑块上，所述吸尘罩固定安装在所述金属管上，所述软管固定连接在所述金属管上，所述毛刷固定安装在所述吸尘罩的顶部，所述毛刷与所述辊轴的底部相接触。

4.根据权利要求3所述的玻璃辊道排废装置，其特征在于，任意所述立柱的一侧固定安装有集尘箱，所述集尘箱的底部固定安装有风扇，所述集尘箱内可拆卸安装有滤尘袋，所述软管延伸至所述集尘箱内并与滤尘袋相连通。

5.根据权利要求2所述的玻璃辊道排废装置，其特征在于，所述螺杆的下方设有导向杆，所述导向杆与两个所述立柱固定连接，所述导向杆与所述滑块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃辊道排废装置，其特征在于，两个所述立柱的内侧均铰接安装有缓冲板，两个所述缓冲板的底部与两个所述立柱的内侧上均固定安装有弹簧。

7.根据权利要求1所述的玻璃辊道排废装置，其特征在于，所述挡板的内壁上转动安装有传送带，所述挡板上固定安装在第二电机，所述第二电机的输出轴与所述传送带的滚轮固定连接。