CN219858474U - 一种新型密封罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及补液罐设备技术领域,尤其涉及一种新型密封罐。包括罐体,罐体的顶部滑动连接有密封盖,罐体和密封盖之间设置有密封圈,罐体和密封盖的外侧安装有用于定位的连接机构,连接机构包括第一固定壳和第二固定壳,第一固定壳的一端设置有第二固定壳。本实用新型提供的一种新型密封罐,在密封盖顶端的内部通过螺纹连接气管和液管,在罐体的内部放置光刻胶桶,在罐体的顶部滑动连接密封盖,同时在罐体和密封盖之间设置密封圈,通过密封圈增加罐体和密封盖之间的密封效果,然后在罐体和密封盖连接位置的外侧安装连接机构,从而通过连接机构让罐体和密封盖之间固定更加稳固。

Description

一种新型密封罐
技术领域
本实用新型涉及补液罐设备技术领域,尤其涉及一种新型密封罐。
背景技术
在TP/TFT/CF等制程生产中,需要通过SLI T将光刻胶均匀涂布在基板上面;在涂胶过程中,涂胶气压的稳定输出会直接影响涂胶的成膜效果,涂胶气压增大会导致下胶量增大,膜厚偏厚;涂胶管路漏气会导致气压偏低,下胶量减少破膜;目前是采用光刻胶桶“桶盖”式的接口将光刻胶桶与涂胶管路相连接,其中桶盖与光刻胶桶通过螺纹旋紧密封,将CDA或者氮气充入光刻胶桶,当压力达到一定条件下,光刻胶在气压的作用下打入涂胶机台;因考虑到光刻胶桶的材质问题,桶盖接口一般也采用铁弗伦材质等制作而成,而涂胶气管和液管是通过与桶盖上螺纹旋紧连接;每次更换光刻胶需要旋转瓶盖,长时间旋转/使用会造成桶盖与光刻胶桶之间、气液管与桶盖之间的密封性变差,从而造成漏气,进而影响成膜效果,与此同时,当前光刻胶桶有1加仑和限位块(10)L两种规格,不同规格之间的桶盖又相差很大,不可以兼顾使用。
如中国实用新型专利(CN201921775083.6)公开了密封罐,包括罐体,所述罐体的灌口上设有外盖,所述外盖的内侧连接有内盖,所述内盖的外缘设有与罐体的内壁相配合的密封件,其特征在于:所述外盖上设有与外盖转动配合的转动件,所述转动件与内盖之间设有连杆,连杆的上端与转动件上偏离自身轴线所在位置的第一铰接点铰接,连杆的下端与内盖上的第二铰接点铰接,随着转动件的转动所述转动件通过连杆带动所述内盖沿罐体的轴向平移,以使得所述内盖在密封罐体的密封状态或复位的松脱状态切换,解决了现有的锁定件锁定密封件后所述密封件往往存在一定的回退行程,这就导致密封件的密封效果较差的技术问题;
在使用上述技术时,发现现有技术中存在以下技术问题:现有密封罐在使用时罐体和密封盖之间的连接在多次打开后的密封效果较差,为此,我们设计一种新型密封罐,用于对上述技术问题提供另一种技术方案。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种新型密封罐,在密封盖顶端的内部通过螺纹连接气管和液管,在罐体的内部放置光刻胶桶,进而能够将不同型号尺寸的光刻胶桶放置在罐体的内部,在罐体的顶部滑动连接密封盖,同时在罐体和密封盖之间设置密封圈,通过密封圈增加罐体和密封盖之间的密封效果,然后在罐体和密封盖连接位置的外侧安装连接机构,从而通过连接机构让罐体和密封盖之间固定更加稳固。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型密封罐,包括罐体,所述罐体的顶部滑动连接有密封盖,所述罐体和密封盖之间设置有密封圈,所述罐体和密封盖的外侧安装有用于定位的连接机构。
作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式,所述密封盖顶端的内部螺纹连接有气管和液管,且所述液管位于气管的一端。
作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式,所述连接机构包括第一固定壳和第二固定壳,所述第一固定壳的一端设置有第二固定壳,所述第一固定壳与罐体之间、第一固定壳与密封盖之间、第二固定壳与罐体之间和第二固定壳与密封盖之间均滑动连接。
作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式,所述第一固定壳和第二固定壳之间安装有用于连接的限位组件,所述限位组件包括第一连接块、限位块和第二连接块,所述第二连接块的一端滑动连接有第一连接块,所述第一连接块的底部固定有限位块,且所述限位块与第二连接块滑动连接。
作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式,所述限位组件包括推杆电机和卡块,所述第二连接块的内部固定有推杆电机,所述推杆电机的推杆固定有卡块,且所述卡块与第二连接块之间、第二连接块与限位块之间均滑动连接。
作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式,所述第一固定壳和第二固定壳相邻一端的内部安装有夹持组件,每个所述夹持组件均包括滑动板)和卡板,所述卡板与第一固定壳滑动连接,所述第一固定壳的内部滑动连接有滑动板),且所述滑动板)与卡板固定。
作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式,每个所述夹持组件均包括位移驱动电机、转动盘和连接杆,所述位移驱动电机的底部与第一固定壳固定,所述位移驱动电机的输出端连接有转动盘,所述转动盘顶部偏离圆心的位置转动连接有连接杆,且所述连接杆与滑动板)转动连接。
作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式,两个所述卡板相邻一端的内侧开设有倾斜面。
作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式,所述滑动板)的内部滑动连接有滑动柱,且所述滑动柱与第一固定壳固定。
作为本实用新型提供的所述的一种新型密封罐的一种优选实施方式,所述第一固定壳的内部安装有用于带动第二连接块进行移动的调节组件,所述调节组件包括支撑板、调节驱动电机和螺纹杆,所述第一固定壳的内部滑动连接有支撑板,所述第一固定壳的内部固定有调节驱动电机,所述调节驱动电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧与支撑板螺纹连接。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型提供的一种新型密封罐,在密封盖顶端的内部通过螺纹连接气管和液管,在罐体的内部放置光刻胶桶,进而能够将不同型号尺寸的光刻胶桶放置在罐体的内部,在罐体的顶部滑动连接密封盖,同时在罐体和密封盖之间设置密封圈,通过密封圈增加罐体和密封盖之间的密封效果,然后在罐体和密封盖连接位置的外侧安装连接机构,从而通过连接机构让罐体和密封盖之间固定更加稳固;
通过第一连接块、限位块和第二连接块的配合,将第二连接块与限位块通过滑动连接进行装配,然后通过支撑板的移动带动第二连接块进行移动,进而让第一固定壳和第二固定壳之间进行接触,来对罐体和密封盖连接位置的外侧进行固定;
通过滑动板)、卡板、转动盘和连接杆的配合,能够通过转动盘的转动带动连接杆进行转动,连接杆的转动移动带动滑动板)在滑动柱的外侧进行滑动,滑动板)的移动带动卡板进行移动,通过卡板对罐体和密封盖的位置进行夹持;
通过推杆电机和卡块的配合,能够对进入第二连接块内部的限位块的位置进行定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型第一固定壳的内部结构示意图;
图4为本实用新型滑动板的结构示意图;
图5为本实用新型卡板的结构示意图;
图6为本实用新型支撑板的结构示意图;
图7为本实用新型第二连接块的内部结构示意图。
图中:1、罐体;2、密封盖;3、密封圈;4、光刻胶桶;5、气管;6、液管;7、第一固定壳;8、第二固定壳;9、第一连接块;10、限位块;11、滑动板;12、卡板;13、滑动柱;14、位移驱动电机;15、转动盘;16、连接杆;17、倾斜面;18、支撑板;19、调节驱动电机;20、螺纹杆;21、第二连接块;22、推杆电机;23、卡块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如背景技术所述的,现有密封罐在使用时罐体和密封盖之间的连接在多次打开后的密封效果较差。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种新型密封罐。
具体地,请参考图1-图2,密封罐具体包括:
罐体1,罐体1的顶部滑动连接有密封盖2,罐体1和密封盖2之间设置有密封圈3,用于通过密封圈3增加罐体1和密封盖2之间的密封效果,密封盖2顶端的内部螺纹连接有气管5和液管6,且液管6位于气管5的一端,从而能够根据需要对气管5和液管6装配在密封盖2的内部;
连接机构,位于罐体1和密封盖2连接位置的外侧。
本实用新型提供的一种新型密封罐,在密封盖2顶端的内部通过螺纹连接气管5和液管6,在罐体1的内部放置光刻胶桶4,进而能够将不同型号尺寸的光刻胶桶4放置在罐体1的内部,在罐体1的顶部滑动连接密封盖2,同时在罐体1和密封盖2之间设置密封圈3,通过密封圈3增加罐体1和密封盖2之间的密封效果,然后在罐体1和密封盖2连接位置的外侧安装连接机构,从而通过连接机构让罐体1和密封盖2之间固定更加稳固。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例一
参照图1-图3和图7,一种新型密封罐,包括罐体1,罐体1的内侧设置有光刻胶桶4,罐体1的顶部滑动连接有密封盖2,罐体1和密封盖2之间设置有密封圈3,用于通过密封圈3增加罐体1和密封盖2之间的密封效果,密封盖2顶端的内部螺纹连接有气管5和液管6,气管5和液管6为金属材质,从而能够根据需要对气管5和液管6装配在密封盖2的内部,罐体1和密封盖2的外侧安装有用于定位的连接机构;
连接机构包括第一固定壳7和第二固定壳8,第一固定壳7的一端设置有第二固定壳8,进而能够通过第一固定壳7和第二固定壳8的靠近罐体1和密封盖2的连接位置进行定位,第一固定壳7与罐体1之间、第一固定壳7与密封盖2之间、第二固定壳8与罐体1之间和第二固定壳8与密封盖2之间均滑动连接,从而能够便于将第一固定壳7和第二固定壳8在装配接近;
第一固定壳7和第二固定壳8之间安装有用于连接的限位组件,限位组件包括第一连接块9、限位块10、第二连接块21、推杆电机22和卡块23,第二连接块21的一端滑动连接有第一连接块9,从而能够让第一连接块9和第二连接块21装配时位于同一水平面,第一连接块9的底部固定有限位块10,且限位块10与第二连接块21滑动连接,使得第一连接块9和第二连接块21之间定位稳固,第二连接块21的内部固定有推杆电机22,推杆电机22的推杆固定有卡块23,且卡块23与第二连接块21之间、第二连接块21与限位块10之间均滑动连接,使得卡块23能够便于在第二连接块21的内部移动进而对进入第二连接块21内部的限位块10定位;
本实施例提供的密封罐,在密封盖2顶端的内部通过螺纹连接气管5和液管6,在罐体1的内部放置光刻胶桶4,进而能够将不同型号尺寸的光刻胶桶4放置在罐体1的内部,在罐体1的顶部滑动连接密封盖2,同时在罐体1和密封盖2之间设置密封圈3,通过密封圈3增加罐体1和密封盖2之间的密封效果,然后在罐体1和密封盖2连接位置的外侧安装连接机构,通过第一固定壳7和第二固定壳8分别与罐体1和密封盖2的滑动连接,将第一固定壳7和第二固定壳8安装在罐体1和密封盖2接触的两端,当将光刻胶桶4放置在罐体1时,只需将密封盖2上的液管6直接插入光刻胶桶4即可,若是需要将光刻胶打入涂胶机台时,只需要在气管5充气使得罐体1内部的压强增大,便可实现光刻胶进入机台;
在将第一固定壳7和第二固定壳8进行装配时,将第一连接块9通过与第二连接块21的滑动连接进行安装,同时将限位块10与第二连接块21通过滑动连接进行装配,然后推杆电机22与外部电源得电带动卡块23进行移动,卡块23的移动在第二连接块21的内部进行滑动并让卡块23进入限位块10的内部,让第一连接块9和第二连接块21之间定位牢固。
实施例二
参照图3-图5,一种新型密封罐,第一固定壳7和第二固定壳8相邻一端的内部安装有夹持组件,每个夹持组件均包括滑动板11、卡板12、位移驱动电机14、转动盘15和连接杆16,卡板12与第一固定壳7滑动连接,同时卡板12与第二固定壳8滑动连接,使得两个卡板12能够分别在第一固定壳7和第二固定壳8内部进行滑动,两个卡板12相邻一端的内侧开设有倾斜面17,使得卡板12能够通过倾斜面17便于卡在罐体1和密封盖2接触的外侧,第一固定壳7的内部滑动连接有滑动板11,且滑动板11与卡板12固定,从而能够通过滑动板11的移动带动卡板12进行移动;
滑动板11的内部滑动连接有滑动柱13,且滑动柱13与第一固定壳7固定,从而能够让滑动板11在第一固定壳7内部滑动更加稳定,位移驱动电机14的底部与第一固定壳7固定,位移驱动电机14的输出端连接有转动盘15,转动盘15顶部偏离圆心的位置转动连接有连接杆16,且连接杆16与滑动板11转动连接,从而能够通过转动盘15的转动带动滑动板11进行移动;
本实施例提供的密封罐,当卡板12需要进行移动时,通过位移驱动电机14得电带动转动盘15进行转动,转动盘15的转动带动连接杆16进行转动移动,连接杆16的转动移动带动滑动板11进行移动,滑动板11的移动在滑动柱13的外侧进行稳定滑动,滑动板11的移动带动卡板12进行移动,使得卡板12靠近罐体1,进而通过卡板12内侧的倾斜面17让限位块10和密封盖2之间接触更加紧密。
实施例三
与实施例一不同的是,请参考图3和图6,第一固定壳7的内部安装有用于带动第二连接块21进行移动的调节组件,调节组件包括支撑板18、调节驱动电机19和螺纹杆20,第一固定壳7的内部滑动连接有支撑板18,支撑板18的内侧开设有矩形槽,通过矩形槽让夹持组件便于移动,第一固定壳7的内部固定有调节驱动电机19,调节驱动电机19的输出端连接有螺纹杆20,螺纹杆20的外侧与支撑板18螺纹连接,从而能够通过螺纹杆20的转动带动支撑板18进行移动;
本实施例提供的密封罐,通过调节驱动电机19与外部电源电性连接,调节驱动电机19得电带动螺纹杆20进行转动,螺纹杆20的转动带动支撑板18进行移动,通过支撑板18的移动带动第二连接块21进行移动。
本实用新型提供的一种新型密封罐的使用过程如下:
在密封盖2顶端的内部通过螺纹连接气管5和液管6,在罐体1的内部放置光刻胶桶4,进而能够将不同型号尺寸的光刻胶桶4放置在罐体1的内部,在罐体1的顶部滑动连接密封盖2,同时在罐体1和密封盖2之间设置密封圈3,通过密封圈3增加罐体1和密封盖2之间的密封效果,然后在罐体1和密封盖2连接位置的外侧安装连接机构,通过第一固定壳7和第二固定壳8分别与罐体1和密封盖2的滑动连接,将第一固定壳7和第二固定壳8安装在罐体1和密封盖2接触的两端,当将光刻胶桶4放置在罐体1时,只需将密封盖2上的液管6直接插入光刻胶桶4即可,若是需要将光刻胶打入涂胶机台时,只需要在气管5充气使得罐体1内部的压强增大,便可实现光刻胶进入机台;
在将第一固定壳7和第二固定壳8进行装配时,将第一连接块9通过与第二连接块21的滑动连接进行安装,同时将限位块10与第二连接块21通过滑动连接进行装配,然后推杆电机22与外部电源得电带动卡块23进行移动,卡块23的移动在第二连接块21的内部进行滑动并让卡块23进入限位块10的内部,让第一连接块9和第二连接块21之间定位牢固,通过调节驱动电机19与外部电源电性连接,调节驱动电机19得电带动螺纹杆20进行转动,螺纹杆20的转动带动支撑板18进行移动,通过支撑板18的移动带动第二连接块21进行移动;
当卡板12需要进行移动时,通过位移驱动电机14得电带动转动盘15进行转动,转动盘15的转动带动连接杆16进行转动移动,连接杆16的转动移动带动滑动板11进行移动,滑动板11的移动在滑动柱13的外侧进行稳定滑动,滑动板11的移动带动卡板12进行移动,使得卡板12靠近罐体1,进而通过卡板12内侧的倾斜面17让限位块10和密封盖2之间接触更加紧密。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种新型密封罐,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部滑动连接有密封盖(2),所述罐体(1)和密封盖(2)之间设置有密封圈(3),所述罐体(1)和密封盖(2)的外侧安装有用于定位的连接机构;
所述连接机构包括第一固定壳(7)和第二固定壳(8),所述第一固定壳(7)的一端设置有第二固定壳(8),所述第一固定壳(7)与罐体(1)之间、第一固定壳(7)与密封盖(2)之间、第二固定壳(8)与罐体(1)之间和第二固定壳(8)与密封盖(2)之间均滑动连接;
所述第一固定壳(7)和第二固定壳(8)之间安装有用于连接的限位组件,所述限位组件包括第一连接块(9)、限位块(10)和第二连接块(21),所述第二连接块(21)的一端滑动连接有第一连接块(9),所述第一连接块(9)的底部固定有限位块(10),且所述限位块(10)与第二连接块(21)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型密封罐,其特征在于,所述密封盖(2)顶端的内部螺纹连接有气管(5)和液管(6),且所述液管(6)位于气管(5)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种新型密封罐,其特征在于,所述限位组件包括推杆电机(22)和卡块(23),所述第二连接块(21)的内部固定有推杆电机(22),所述推杆电机(22)的推杆固定有卡块(23),且所述卡块(23)与第二连接块(21)之间、第二连接块(21)与限位块(10)之间均滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型密封罐,其特征在于,所述第一固定壳(7)和第二固定壳(8)相邻一端的内部安装有夹持组件,每个所述夹持组件均包括滑动板(11)和卡板(12),所述卡板(12)与第一固定壳(7)滑动连接,所述第一固定壳(7)的内部滑动连接有滑动板(11),且所述滑动板(11)与卡板(12)固定。
5.根据权利要求4所述的一种新型密封罐,其特征在于,每个所述夹持组件均包括位移驱动电机(14)、转动盘(15)和连接杆(16),所述位移驱动电机(14)的底部与第一固定壳(7)固定,所述位移驱动电机(14)的输出端连接有转动盘(15),所述转动盘(15)顶部偏离圆心的位置转动连接有连接杆(16),且所述连接杆(16)与滑动板(11)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种新型密封罐,其特征在于,两个所述卡板(12)相邻一端的内侧开设有倾斜面(17)。
7.根据权利要求4所述的一种新型密封罐,其特征在于,所述滑动板(11)的内部滑动连接有滑动柱(13),且所述滑动柱(13)与第一固定壳(7)固定。
8.根据权利要求1所述的一种新型密封罐,其特征在于,所述第一固定壳(7)的内部安装有用于带动第二连接块(21)进行移动的调节组件,所述调节组件包括支撑板(18)、调节驱动电机(19)和螺纹杆(20),所述第一固定壳(7)的内部滑动连接有支撑板(18),所述第一固定壳(7)的内部固定有调节驱动电机(19),所述调节驱动电机(19)的输出端连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的外侧与支撑板(18)螺纹连接。
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