CN209039000U - 一种离心管输送装置及压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离心管输送装置及压盖机,属于实验器械领域,包括底座、转盘、导向板和传送组件,转盘与底座转动连接,转盘上设置有多个安装孔,多个安装孔绕转盘的轴心线间隔设置,导向板安装于底座,导向板包括一导向面,导向面与转盘垂直设置,且导向面呈弧形,传送组件与底座连接,且传送组件的输入端朝向转盘设置,导向面用于改变离心管盖的朝向。本实用新型提供的离心管输送装置利用导向板可以对离心管进行导向,让离心管转动至一个合适的角度方便快速进入到传送组件内,这种离心管输送装置可以快速的让离心管自动进入到传送组件内,无需人工操作,更加智能化,传送效率高,且基本不会出现错误。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验器械领域,具体而言,涉及一种离心管输送装置及压盖机。
背景技术
医用离心管在医药领域主要用于存储临床样本及在实验研究过程中充当反应或存储容器,当医用离心管内注入溶液后,需要对其密封。医用离心管主要包括管体和盖子两个部分,现有的压盖机是在将液体注入管体后,人工将装有液体的离心管取下放入下一个装置进行压盖处理,这种处理方式效率较低,且容易出错。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种离心管输送装置及压盖机,以改善现有的压盖效率较低且容易出错的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
基于上述的目的,本实用新型的实施例提供了一种离心管输送装置,包括底座、转盘、导向板和传送组件,所述转盘与所述底座转动连接,所述转盘上设置有多个安装孔,多个所述安装孔绕所述转盘的轴心线间隔设置,所述导向板安装于所述底座,所述导向板包括一导向面,所述导向面与所述转盘垂直设置,且所述导向面呈弧形,所述传送组件与所述底座连接,且所述传送组件的输入端朝向所述转盘设置,所述导向面用于改变离心管盖的朝向。
本实用新型提供的离心管输送装置利用导向板可以对离心管进行导向,离心管在随着转盘转动时,盖子远离管体的一端抵接在导向面上,在对离心管灌注液体时,盖子是朝向转盘的轴心线设置的,当完成注液步骤后,离心管随转盘继续转动,而盖子会沿导向面带着管体相对于转盘转动,让离心管转动至一个合适的角度方便快速进入到传送组件内,这种离心管输送装置可以快速的让离心管自动进入到传送组件内,无需人工操作,更加智能化,传送效率高,且基本不会出现错误。
在本实施例的一种实施方式中:所述安装孔朝向所述转盘的外侧设置,且所述安装孔对应的圆心角小于或者等于180度。
这种安装孔可以限制离心管沿转盘的周向相对于转盘移动,但可以让离心管可以沿转盘的径向相对于他移动,这样可以方便离心管进入传送组件内。
在本实施例的一种实施方式中:所述底座上设置有挡条,所述挡条绕所述转盘的轴心线呈环形,且所述挡条的所围成的圆的直径大于所述转盘的直径。
设置挡条可以对离心管进行限制,挡条可以避免离心管沿转盘的径向移动,当然,当离心管经过导向板导向且进入底座与传送组件的连接处时,离心管可以避开挡条的限制进入到传送组件内。
在本实施例的一种实施方式中:所述导向板设置有斜面,所述斜面位于所述导向板朝向所述转盘的一侧,所述斜面与所述转盘倾斜设置,所述斜面令所述导向板与所述转盘之间的距离沿朝向所述传送组件的方向逐渐增大。
离心管可以通过沿转盘的轴心线上升的方式来脱离挡条的限制,当离心管上升时,其顶部仍然与导向板接触,可以增加离心管的稳定性,避免液体洒出。
在本实施例的一种实施方式中:所述传送组件包括传送件和导向件,所述导向件上设置有导向槽,所述导向槽的一端伸入所述底座,且所述导向槽位于所述转盘的下方,所述传送件安装于所述导向件,且所述传送件位于所述导向槽内。
转盘在转动时,离心管的底部会慢慢进入到导向槽内,离心管的底部进入导向槽后,由于转动的安装孔卡在管体的中部,因此,此时转盘仍会带动离心管一起转动,只是此时离心管会沿导向槽的方向移动,而盖体则会在导向面的作用下转动至方便脱离转盘的角度。
在本实施例的一种实施方式中:所述导向件包括传送架和斜板,所述斜板与所述传送架连接,所述斜板与所述斜面平行设置,且所述斜板上设置有缺口,所述缺口卡接于所述挡条,所述导向槽包括连通的第一槽和第二槽,所述第一槽位于所述传送架上,所述第二槽位于所述斜板,所述传送件位于所述第一槽内。
斜板与斜面配合,可以使离心管缓慢上升,并脱离挡条的限制。
在本实施例的一种实施方式中:所述第二槽呈弧形,所述第二槽的一端伸入所述挡条围成的圆形内,所述第二槽伸入圆形内的一端与所述底座相切,所述第二槽的另一端与所述第一槽连通。
在本实施例的一种实施方式中:所述导向面呈弧形,且所述导向面包括第一段和第二段,所述第一段为以转盘轴心线为圆心的圆弧,所述第二段的形状与所述第二槽的形状相同。
呈弧形的导向面更利于让盖子的朝向发生改变。
在本实施例的一种实施方式中:所述第一槽经过所述转盘的圆心。
这样可以让离心管转动一个较小的角度后即可与转盘脱离,同时,此时传送组件与转盘之间便于协调安装。
基于上述的目的,本实用新型还提供了一种压盖机,包括如上所述的离心管输送装置。
本实用新型提供的压盖机包括上述的离心管输送装置,可以快速的将离心管从转盘上送入传送组件内,传送效率高且不易出错。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果是:
本实用新型提供的离心管输送装置利用导向板可以对离心管进行导向,离心管在随着转盘转动时,盖子远离管体的一端抵接在导向面上,在对离心管灌注液体时,盖子是朝向转盘的轴心线设置的,当完成注液步骤后,离心管随转盘继续转动,而盖子会沿导向面带着管体相对于转盘转动,让离心管转动至一个合适的角度方便快速进入到传送组件内,这种离心管输送装置可以快速的让离心管自动进入到传送组件内,无需人工操作,更加智能化,传送效率高,且基本不会出现错误。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例1提供的离心管输送装置在第一视角的示意图;
图2示出了本实用新型实施例1提供的离心管输送装置在第二视角的示意图;
图3示出了本实用新型实施例1提供的导向板在第一视角的示意图;
图4示出了本实用新型实施例1提供的导向板在第二视角的示意图;
图5示出了本实用新型实施例1提供的传送件在第一视角的示意图;
图6示出了本实用新型实施例1提供的传送件在第二视角的示意图。
图中:101-底座;102-转盘;103-导向板;104-传送组件;105-安装孔;106-第一段;107-第二段;108-导向面;109-斜面;110-传送架;111-斜板;112-导向件;113-第一槽;114-第二槽;115-导向槽;116-缺口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
参照图1至图6,本实施例的实施例提供了一种离心管输送装置,包括底座101、转盘102、导向板103和传送组件104,转盘102与底座101转动连接,转盘102上设置有多个安装孔105,多个安装孔105绕转盘102的轴心线间隔设置,导向板103安装于底座101,导向板103包括一导向面108,导向面108与转盘102垂直设置,且导向面108呈弧形,传送组件104与底座101连接,且传送组件104的输入端朝向转盘102设置,导向面108用于改变离心管盖的朝向。
本实施例提供的离心管输送装置利用导向板103可以对离心管进行导向,离心管在随着转盘102转动时,盖子远离管体的一端抵接在导向面108上,在对离心管灌注液体时,盖子是朝向转盘102的轴心线设置的,当完成注液步骤后,离心管随转盘102继续转动,而盖子会沿导向面108带着管体相对于转盘102转动,让离心管转动至一个合适的角度方便快速进入到传送组件104内,这种离心管输送装置可以快速的让离心管自动进入到传送组件104内,无需人工操作,更加智能化,传送效率高,且基本不会出现错误。
安装孔105朝向转盘102的外侧设置,且安装孔105对应的圆心角小于或者等于180度。这种安装孔105可以限制离心管沿转盘102的周向相对于转盘102移动,但可以让离心管可以沿转盘102的径向相对于他移动,这样可以方便离心管进入传送组件104内。
底座101上设置有挡条,挡条绕转盘102的轴心线呈环形,且挡条的所围成的圆的直径大于转盘102的直径。设置挡条可以对离心管进行限制,挡条可以避免离心管沿转盘102的径向移动,当然,当离心管经过导向板103导向且进入底座101与传送组件104的连接处时,离心管可以避开挡条的限制进入到传送组件104内。
导向板103设置有斜面109,斜面109位于导向板103朝向转盘102的一侧,斜面109与转盘102倾斜设置,斜面109令导向板103与转盘102之间的距离沿朝向传送组件104的方向逐渐增大。离心管可以通过沿转盘102的轴心线上升的方式来脱离挡条的限制,当离心管上升时,其顶部仍然与导向板103接触,可以增加离心管的稳定性,避免液体洒出。
传送组件104包括传送件和导向件112,导向件112上设置有导向槽115,导向槽115的一端伸入底座101,且导向槽115位于转盘102的下方,传送件安装于导向件112,且传送件位于导向槽115内。转盘102在转动时,离心管的底部会慢慢进入到导向槽115内,离心管的底部进入导向槽115后,由于转动的安装孔105卡在管体的中部,因此,此时转盘102仍会带动离心管一起转动,只是此时离心管会沿导向槽115的方向移动,而盖体则会在导向面108的作用下转动至方便脱离转盘102的角度。
导向件112包括传送架110和斜板111,斜板111与传送架110连接,斜板111与斜面109平行设置,且斜板111上设置有缺口116,缺口116卡接于挡条,导向槽115包括连通的第一槽113和第二槽114,第一槽113位于传送架110上,第二槽114位于斜板111,传送件位于第一槽113内。斜板111与斜面109配合,可以使离心管缓慢上升,并脱离挡条的限制。
第二槽114呈弧形,第二槽114的一端伸入挡条围成的圆形内,第二槽114伸入圆形内的一端与底座101相切,第二槽114的另一端与第一槽113连通。
导向面108呈弧形,且导向面108包括第一段106和第二段107,第一段106为以转盘102轴心线为圆心的圆弧,第二段107的形状与第二槽114的形状相同。呈弧形的导向面108更利于让盖子的朝向发生改变。
第一槽113经过转盘102的圆心。这样可以让离心管转动一个较小的角度后即可与转盘102脱离,同时,此时传送组件104与转盘102之间便于协调安装。
实施例2
本实施例提供了一种压盖机,包括如上的离心管输送装置。
本实施例提供的压盖机包括上述的离心管输送装置,可以快速的将离心管从转盘102上送入传送组件104内,传送效率高且不易出错。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种离心管输送装置,其特征在于,包括底座、转盘、导向板和传送组件,所述转盘与所述底座转动连接,所述转盘上设置有多个安装孔,多个所述安装孔绕所述转盘的轴心线间隔设置,所述导向板安装于所述底座,所述导向板包括一导向面,所述导向面与所述转盘垂直设置,且所述导向面呈弧形,所述传送组件与所述底座连接,且所述传送组件的输入端朝向所述转盘设置,所述导向面用于改变离心管盖的朝向。
2.根据权利要求1所述的离心管输送装置,其特征在于,所述安装孔朝向所述转盘的外侧设置,且所述安装孔对应的圆心角小于或者等于180度。
3.根据权利要求1所述的离心管输送装置,其特征在于,所述底座上设置有挡条,所述挡条绕所述转盘的轴心线呈环形,且所述挡条的所围成的圆的直径大于所述转盘的直径。
4.根据权利要求3所述的离心管输送装置,其特征在于,所述导向板设置有斜面,所述斜面位于所述导向板朝向所述转盘的一侧,所述斜面与所述转盘倾斜设置,所述斜面令所述导向板与所述转盘之间的距离沿朝向所述传送组件的方向逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的离心管输送装置,其特征在于,所述传送组件包括传送件和导向件,所述导向件上设置有导向槽,所述导向槽的一端伸入所述底座,且所述导向槽位于所述转盘的下方,所述传送件安装于所述导向件,且所述传送件位于所述导向槽内。
6.根据权利要求5所述的离心管输送装置,其特征在于,所述导向件包括传送架和斜板,所述斜板与所述传送架连接,所述斜板与所述斜面平行设置,且所述斜板上设置有缺口,所述缺口卡接于所述挡条,所述导向槽包括连通的第一槽和第二槽,所述第一槽位于所述传送架上,所述第二槽位于所述斜板,所述传送件位于所述第一槽内。
7.根据权利要求6所述的离心管输送装置,其特征在于,所述第二槽呈弧形,所述第二槽的一端伸入所述挡条围成的圆形内,所述第二槽伸入圆形内的一端与所述底座相切,所述第二槽的另一端与所述第一槽连通。
8.根据权利要求7所述的离心管输送装置,其特征在于,所述导向面呈弧形,且所述导向面包括第一段和第二段,所述第一段为以转盘轴心线为圆心的圆弧,所述第二段的形状与所述第二槽的形状相同。
9.根据权利要求8所述的离心管输送装置,其特征在于,所述第一槽经过所述转盘的圆心。
10.一种压盖机,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的离心管输送装置。
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CN201821959107.9U CN209039000U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种离心管输送装置及压盖机 |
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CN201821959107.9U CN209039000U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种离心管输送装置及压盖机 |
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CN201821959107.9U Active CN209039000U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种离心管输送装置及压盖机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113788175A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-14 | 上海迅腾机械制造有限公司 | 带盖离心管全自动灌装机及其灌装工艺 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821959107.9U patent/CN209039000U/zh active Active
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