CN219857964U - 一种智能瓦楞纸板捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，且公开了一种智能瓦楞纸板捆扎装置，包括捆扎机装置，所述捆扎机装置包括捆扎机本体，所述捆扎机本体的正面设有密封门，所述捆扎机本体的顶部一侧开设有滑槽，所述捆扎机本体的顶部中间开设有带道，所述捆扎机本体的顶部另一侧开设有安装槽，所述捆扎机本体的顶部一侧设有固定机构，所述固定机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端设有第一螺纹转轴，所述第一伺服电机的输出端与第一螺纹转轴传动连接，所述第一螺纹转轴设置在滑槽的内部，本实用新型通过设有固定机构，便于对不同大小规格的瓦楞纸板两侧进行固定，实用性更强，操作便捷，有利于提高装置的实用性。

Description

一种智能瓦楞纸板捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，更具体地涉及一种智能瓦楞纸板捆扎装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，瓦楞纸板一般需要使用绑带捆扎。

常见的瓦楞纸板在生产加工完成后，需要对瓦楞纸板进行捆扎处理，现有对瓦楞纸板的捆扎需要工作人员操作将折叠的瓦楞纸板抬起，以供绑带穿过对瓦楞纸板进行打包，使用不够方便，其次在对瓦楞纸板摆放的过程中可能会出现瓦楞板摆放参差不齐的情况和每个瓦楞纸之间存在缝隙的情况，从而使捆扎后的瓦楞纸过于松散和捆扎不整齐，不仅影响其美观，而且不方便对捆扎完成的纸板进行拿取和运输。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种智能瓦楞纸板捆扎装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种智能瓦楞纸板捆扎装置，包括捆扎机装置，所述捆扎机装置包括捆扎机本体，所述捆扎机本体的正面设有密封门，所述捆扎机本体的顶部一侧开设有滑槽，所述捆扎机本体的顶部中间开设有带道，所述捆扎机本体的顶部另一侧开设有安装槽，所述捆扎机本体的顶部一侧设有固定机构，所述固定机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端设有第一螺纹转轴，所述第一伺服电机的输出端与第一螺纹转轴传动连接，所述第一螺纹转轴设置在滑槽的内部，所述第一螺纹转轴开机第一伺服电机的一端螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧底部开设有第一螺纹孔，所述移动块的顶部固定连接有移动挡板，所述移动挡板的正面固定连接有移动弧形导向板，所述捆扎机本体的顶部一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有固定挡板，所述固定挡板的正面固定连接有固定弧形导向板，所述安装槽的底部设有升降限位机构，所述升降限位机构的正面设有升降挤压固定机构；

进一步的，所述升降限位机构包括气缸，所述气缸的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有限位挡板，所述限位挡板的正面中间开设有升降槽。

进一步的，所述升降挤压固定机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部设有第二螺纹转轴，所述第二伺服电机的输出端与第二螺纹转轴传动连接，所述第二螺纹转轴靠近第二伺服电机的一端螺纹连接有升降块，所述升降块的顶部一侧开设有第二螺纹孔，所述升降块的另一端固定连接有固定压板，所述固定压板的底部开设有防滑槽。

进一步的，所述捆扎机装置的底部四角均固定连接有支撑脚，所述捆扎机装置的顶部固定连接有固定支架。

进一步的，所述第一螺纹转轴的外壁螺纹与移动块的内壁螺纹相互适配。

进一步的，所述第二螺纹转轴的外壁螺纹与第二螺纹孔的内壁螺纹相互适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有固定机构，通过启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一螺纹转轴转动，第一螺纹转轴带动移动块左右移动，移动块带动移动挡板和移动弧形导向板向固定挡板和固定弧形导向板移动，进而便于对不同大小规格的瓦楞纸板两侧进行固定，实用性更强，操作便捷，有利于提高装置的实用性。

2.本实用新型通过设有升降限位机构和升降挤压固定机构，通过启动气缸，气缸带动伸缩杆升降，伸缩杆带动限位挡板升降，通过设置的限位挡板，便于对瓦楞纸板摆放更加整齐，进而通过启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二螺纹转轴转动，第二螺纹转轴带动升降块升降，从而带动固定压板升降，通过设置的防滑槽便于对瓦楞纸板进行挤压固定，便于对瓦楞纸板的捆绑打包，有利于提高捆绑打包的整体质量，便与对捆扎完成的瓦楞纸板进行拿取和运输。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的捆扎机装置俯视结构示意图。

图3为本实用新型的固定机构爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的升降限位机构结构示意图。

图5为本实用新型的升降挤压固定机构爆炸结构示意图。

图6为本实用新型的实施例二整体结构示意图。

附图标记为：1、捆扎机装置；101、捆扎机本体；102、滑槽；103、带道；104、安装槽；105、密封门；2、固定机构；201、第一伺服电机；202、第一螺纹转轴；203、移动块；204、第一螺纹孔；205、移动挡板；206、移动弧形导向板；207、固定挡板；208、固定弧形导向板；209、固定块；3、固定支架；4、升降限位机构；401、气缸；402、伸缩杆；403、限位挡板；404、升降槽；5、升降挤压固定机构；501、第二伺服电机；502、第二螺纹转轴；503、升降块；504、第二螺纹孔；505、固定压板；506、防滑槽；6、支撑脚；7、转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种智能瓦楞纸板捆扎装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种智能瓦楞纸板捆扎装置，包括捆扎机装置1，捆扎机装置1包括捆扎机本体101，捆扎机本体101的正面设有密封门105，捆扎机本体101的顶部一侧开设有滑槽102，捆扎机本体101的顶部中间开设有带道103，捆扎机本体101的顶部另一侧开设有安装槽104，捆扎机本体101的顶部一侧设有固定机构2，固定机构2包括第一伺服电机201，第一伺服电机201的一端设有第一螺纹转轴202，第一伺服电机201的输出端与第一螺纹转轴202传动连接，第一螺纹转轴202设置在滑槽102的内部，第一螺纹转轴202开机第一伺服电机201的一端螺纹连接有移动块203，移动块203的一侧底部开设有第一螺纹孔204，移动块203的顶部固定连接有移动挡板205，移动挡板205的正面固定连接有移动弧形导向板206，捆扎机本体101的顶部一侧固定连接有固定块209，固定块209的顶部固定连接有固定挡板207，固定挡板207的正面固定连接有固定弧形导向板208，安装槽104的底部设有升降限位机构4，升降限位机构4的正面设有升降挤压固定机构5，通过设有固定机构2，通过启动第一伺服电机201，第一伺服电机201带动第一螺纹转轴202转动，第一螺纹转轴202带动移动块203左右移动，移动块203带动移动挡板205和移动弧形导向板206向固定挡板207和固定弧形导向板208移动，进而便于对不同大小规格的瓦楞纸板两侧进行固定，实用性更强，操作便捷，有利于提高装置的实用性。

在一个优选的实施方式中，升降限位机构4包括气缸401，气缸401的顶部设有伸缩杆402，伸缩杆402的顶部固定连接有限位挡板403，限位挡板403的正面中间开设有升降槽404，通过设置的升降限位机构4，通过启动气缸401，气缸401带动伸缩杆402升降，伸缩杆402带动限位挡板403升降，通过设置的限位挡板403，便于对瓦楞纸板摆放更加整齐。

在一个优选的实施方式中，升降挤压固定机构5包括第二伺服电机501，第二伺服电机501的底部设有第二螺纹转轴502，第二伺服电机501的输出端与第二螺纹转轴502传动连接，第二螺纹转轴502靠近第二伺服电机501的一端螺纹连接有升降块503，升降块503的顶部一侧开设有第二螺纹孔504，升降块503的另一端固定连接有固定压板505，固定压板505的底部开设有防滑槽506，通过设有升降挤压固定机构5，通过启动第二伺服电机501，第二伺服电机501带动第二螺纹转轴502转动，第二螺纹转轴502带动升降块503升降，从而带动固定压板505升降，通过设置的防滑槽506便于对瓦楞纸板进行挤压固定，便于对瓦楞纸板的捆绑打包，有利于提高捆绑打包的整体质量，便与对捆扎完成的瓦楞纸板进行拿取和运输。

在一个优选的实施方式中，捆扎机装置1的底部四角均固定连接有支撑脚6，捆扎机装置1的顶部固定连接有固定支架3。

在一个优选的实施方式中，第一螺纹转轴202的外壁螺纹与移动块203的内壁螺纹相互适配。

在一个优选的实施方式中，第二螺纹转轴502的外壁螺纹与第二螺纹孔504的内壁螺纹相互适配。

实施例二：参照图6，第一螺纹转轴202的一端固定连接有转柄7，实施例二与实施例一的区别在于：第一伺服电机201替换成转柄7，从而将自动调节方式改为为手动调节，操作便捷，节约了使用成本。

本实用新型的工作原理：在使用该智能瓦楞纸板捆扎装置时，首先，将待捆扎的瓦楞纸板放置在捆扎机装置1的顶部，进而通过设有的固定机构2，通过启动第一伺服电机201，第一伺服电机201带动第一螺纹转轴202转动，第一螺纹转轴202带动移动块203左右移动，移动块203带动移动挡板205和移动弧形导向板206向固定挡板207和固定弧形导向板208移动，进而便于对不同大小规格的瓦楞纸板两侧进行固定，实用性更强，操作便捷，有利于提高装置的实用性，进而通过设有的升降限位机构4和升降挤压固定机构5，通过启动气缸401，气缸401带动伸缩杆402升降，伸缩杆402带动限位挡板403升降，通过设置的限位挡板403，便于对瓦楞纸板摆放更加整齐，进而通过启动第二伺服电机501，第二伺服电机501带动第二螺纹转轴502转动，第二螺纹转轴502带动升降块503升降，从而带动固定压板505升降，通过设置的防滑槽506便于对瓦楞纸板进行挤压固定，从而便于对瓦楞纸板的捆绑打包，有利于提高捆绑打包的整体质量，便与对捆扎完成的瓦楞纸板进行拿取和运输。

Claims (6)

1.一种智能瓦楞纸板捆扎装置，包括捆扎机装置(1)，其特征在于：所述捆扎机装置(1)包括捆扎机本体(101)，所述捆扎机本体(101)的正面设有密封门(105)，所述捆扎机本体(101)的顶部一侧开设有滑槽(102)，所述捆扎机本体(101)的顶部中间开设有带道(103)，所述捆扎机本体(101)的顶部另一侧开设有安装槽(104)，所述捆扎机本体(101)的顶部一侧设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括第一伺服电机(201)，所述第一伺服电机(201)的一端设有第一螺纹转轴(202)，所述第一伺服电机(201)的输出端与第一螺纹转轴(202)传动连接，所述第一螺纹转轴(202)设置在滑槽(102)的内部，所述第一螺纹转轴(202)开机第一伺服电机(201)的一端螺纹连接有移动块(203)，所述移动块(203)的一侧底部开设有第一螺纹孔(204)，所述移动块(203)的顶部固定连接有移动挡板(205)，所述移动挡板(205)的正面固定连接有移动弧形导向板(206)，所述捆扎机本体(101)的顶部一侧固定连接有固定块(209)，所述固定块(209)的顶部固定连接有固定挡板(207)，所述固定挡板(207)的正面固定连接有固定弧形导向板(208)，所述安装槽(104)的底部设有升降限位机构(4)，所述升降限位机构(4)的正面设有升降挤压固定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种智能瓦楞纸板捆扎装置，其特征在于：所述升降限位机构(4)包括气缸(401)，所述气缸(401)的顶部设有伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)的顶部固定连接有限位挡板(403)，所述限位挡板(403)的正面中间开设有升降槽(404)。

3.根据权利要求1所述的一种智能瓦楞纸板捆扎装置，其特征在于：所述升降挤压固定机构(5)包括第二伺服电机(501)，所述第二伺服电机(501)的底部设有第二螺纹转轴(502)，所述第二伺服电机(501)的输出端与第二螺纹转轴(502)传动连接，所述第二螺纹转轴(502)靠近第二伺服电机(501)的一端螺纹连接有升降块(503)，所述升降块(503)的顶部一侧开设有第二螺纹孔(504)，所述升降块(503)的另一端固定连接有固定压板(505)，所述固定压板(505)的底部开设有防滑槽(506)。

4.根据权利要求1所述的一种智能瓦楞纸板捆扎装置，其特征在于：所述捆扎机装置(1)的底部四角均固定连接有支撑脚(6)，所述捆扎机装置(1)的顶部固定连接有固定支架(3)。

5.根据权利要求1所述的一种智能瓦楞纸板捆扎装置，其特征在于：所述第一螺纹转轴(202)的外壁螺纹与移动块(203)的内壁螺纹相互适配。

6.根据权利要求3所述的一种智能瓦楞纸板捆扎装置，其特征在于：所述第二螺纹转轴(502)的外壁螺纹与第二螺纹孔(504)的内壁螺纹相互适配。