CN219857949U - 一种可调立式条烟分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流装备技术领域，公开了一种可调立式条烟分拣机，包括机架和至少两个并排分布的条烟分拣单元，条烟分拣单元包括设有分拣出口的底板、可调挡板组件和条烟推挡机构；可调挡板包括固定挡板和活动挡板，活动挡板通过调节机构可平行靠近或远离固定挡板，固定挡板与活动挡板之间形成条烟存储仓，条烟推挡机构包括导向装置、滑块、摆动装置、推板、翻板装置和驱动器，滑块滑动连接在导向装置上，滑块固定连接推板，滑块通过摆动装置与翻板装置连接，滑块带动推板向远离固定挡板方向移动时，翻板装置同步将分拣出口让开；滑块向靠近固定挡板方向滑动时，滑块带动推板向固定挡板方向移动，翻板装置同步将分拣出口遮挡。

Description

一种可调立式条烟分拣机

技术领域

本实用新型属于物流装备技术领域，具体涉及一种可调立式条烟分拣机。

背景技术

烟草企业根据客户的需求，将一定数量的不同类型卷烟置于一个进料输送机上进行传输，传输至预定位置后，由于细支烟与异型烟相比，长度、高度尺寸规格不同，为保证包装的紧凑，便于运输，需采取分道方式对不同类型卷烟进行输送，经分拣输送机分道输送后运送至包装机进行分类堆叠合包。

目前分拣条烟的方式有两种，一种是人工分拣，人工分拣的劳动强度大，分拣的效率较低，而且容易出错。另一种是采用垂直挡板及横向推杆配合的分拣机构，输送带上的条烟间距较近或条烟尺寸过短情况下极易出现条烟堵塞，易造成条烟损坏，还会引发输送带报警停机，导致条烟分拣效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调立式条烟分拣机，该可调立式条烟分拣机结构简单、分拣效率高、劳动强度低，为条烟的自动分拣提供了一套可行性设备，该分拣机可以自动调整条烟存储仓大小来分拣不同规格尺寸的条烟，实现自动分拣，分拣效率高。

实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调立式条烟分拣机，包括机架，所述机架顶部设有显示台，所述显示台下方设有至少两个并排分布的条烟分拣单元，所述机架前部靠近条烟分拣单元底部固定连接理烟台，所述条烟分拣单元包括底板、可调挡板组件和条烟推挡机构；所述底板水平固定在机架上，所述可调挡板组件位于底板上方，所述可调挡板包括相互平行的固定挡板和活动挡板，所述固定挡板固定在机架上，所述活动挡板通过调节机构可平行靠近或远离固定挡板，所述固定挡板与活动挡板之间的空间形成条烟存储仓，所述活动挡板下端与底板之间设有供条烟通过的通道口，所述底板上设有与条烟存储仓下开口对应的分拣出口，所述条烟推挡机构包括导向装置、滑块、摆动装置、推板、翻板装置和驱动器，所述导向装置固定在分拣出口后侧的底板上，所述滑块滑动连接在导向装置上，所述滑块的滑动方向与固定挡板垂直，所述底板上方靠近固定挡板一侧设有与滑块固定连接的推板，所述底板下方靠近固定挡板一侧设有翻板装置，所述滑块通过摆动装置与翻板装置连接，所述驱动器用于驱动滑块在导向装置上滑动，所述滑块向远离固定挡板方向滑动时，所述滑块带动推板向远离固定挡板方向移动，所述翻板装置同步将分拣出口让开；所述滑块向靠近固定挡板方向滑动时，所述滑块带动推板向固定挡板方向移动，所述翻板装置同步将分拣出口遮挡。

上述的可调立式条烟分拣机，其中，所述导向装置包括固定在底板上的两个导向支座，所述导向支座之间固定连接两个平行的导向杆，所述导向杆的长度方向垂直固定挡板，所述滑块与导向杆之间通过轴承套滑动连接，所述驱动器为双向气缸，所述双向气缸座与机架铰接，所述双向气缸的缸杆与滑块铰接。

上述的可调立式条烟分拣机，其中，两个所述导向支座上分别设有限位装置，所述限位装置包括导向支座上沿导杆轴线方向螺纹连接的限位螺杆，所述限位螺杆穿过导向支座，所述导向支座外侧的限位螺杆一端设有旋转部，所述限位螺杆另一端设有与滑块相对的弹性挡块。

上述的可调立式条烟分拣机，其中，所述翻板装置包括轴承座、旋转轴和翻板，所述轴承座包括两个并固定连接在底板下方靠近固定挡板一侧的分拣出口处，所述旋转轴转动连接在两个轴承座之间，所述旋转轴与固定挡板平行设置，所述翻板固定连接在旋转轴上；所述旋转轴转动时，可带动翻板同步转动并将靠近翻板一侧的分拣出口处遮挡或让开。

上述的可调立式条烟分拣机，其中，所述摆动装置包括连接座、摆动块和摆动轴，所述连接座固定连接在滑块上，所述摆动块沿长度方向设有条状摆动槽，所述摆动轴滑动嵌设在摆动槽内，所述摆动轴的轴线与滑块的滑动方向垂直，所述摆动轴一端与连接座连接，所述摆动块下端与旋转轴固定连接；所述推板抵靠在底板上方且一端与连接座固定连接，所述固定挡板下端与底板之间留有供推板通过的间隙。

上述的可调立式条烟分拣机，其中，所述可调挡板组件前侧的上端和下端分别设有横向的前上安装板和前下安装板，所述可调挡板组件后侧的上端和下端分别设有横向的后上安装板和后下安装板；所述前上安装板的两端、前下安装板的两端、后上安装板的两端和后下安装板的两端分别与机架固定连接；所述固定挡板前侧的上端与前上安装板固定连接，所述固定挡板前侧下端与前下安装板固定连接，所述固定挡板后侧的上端与后上安装板固定连接，所述固定挡板后侧的下端与后下安装板固定连接；所述调节机构包括调节螺杆，所述前上安装板、前下安装板、后上安装板和后下安装板上均开设水平的调节槽，所述活动挡板的前侧面和后侧面分别设有与相应调节槽对应的螺孔，所述调节槽内分别穿设有调节螺杆并与对应侧活动挡板上的螺孔螺纹连接。

上述的可调立式条烟分拣机，其中，所述固定挡板外侧下方设有出烟护板，所述出烟护板呈Z字形，所述出烟护板包括依次连接的立板、连板和护板，所述立板上开设有竖直的两条滑槽，所述固定挡板上设有与滑槽相应的卡槽，所述卡槽内卡接螺杆，所述螺杆穿过滑槽与螺母螺纹连接；所述护板远离固定挡板且朝下延伸。

上述的可调立式条烟分拣机，其中，所述固定挡板上下两侧对称分布两组调节孔，两组调节孔均水平设置，每组调节孔包括多个间隔设置的调节孔，所述固定挡板内侧设有与其垂直的后挡板，所述后挡板通过穿过调节孔的螺钉与固定挡板固定连接。

上述的可调立式条烟分拣机，其中，还包括用于检测条烟状况的检测装置，所述检测装置包括条烟检测传感器、出烟检测传感器和缺烟检测传感器；所述活动挡板的下部与固定挡板的下部分别设有相对应的检测通孔，所述固定挡板与活动挡板外测的检测通孔处设有条烟检测传感器；所述分拣出口的底板下方设有用于检测条烟通过的出烟检测传感器；所述分拣出口靠近固定挡板一侧的底板上方设有用于检测条烟的缺烟检测传感器。

上述的可调立式条烟分拣机，其中，所述固定挡板和活动挡板的前部内壁沿上下方向分别固定连接挡烟胶条，所述挡烟胶条向条烟存储仓内腔延伸并向条烟存储仓的中部倾斜。

本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：

本实用新型通过设置带有调节机构的可调挡板组件，可以根据需要调整固定挡板与活动挡板之间条烟存储仓的大小，以适应不同规格的条烟分拣。

本实用新型通过设置条烟推挡机构、摆动装置及翻板装置，可以实现条烟自动化分拣，条烟分拣效率高。

本实用新型通过设置检测装置，可实时监控条烟分拣状态，可以对条烟的补烟、缺烟以及条烟分拣数量在显示台进行相应显示及必要的报警提示，提高分拣机运行的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为去除后下安装板的结构示意图；

图4为体现条烟推挡机构的结构示意图；

图5为体现底板底面的结构示意图；

图6为体现条烟推挡机构的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、显示台；12、理烟台；13、前上安装板；14、前下安装板；15、后上安装板；16、后下安装板；2、条烟分拣单元；3、底板；31、分拣出口；4、可调挡板组件；41、固定挡板；411、调节孔；412、后挡板；42、活动挡板；421、通道口；43、调节机构；431、调节螺杆；432、调节槽；44、条烟存储仓；45、挡烟胶条；5、条烟推挡机构；51、导向装置；511、导向支座；512、导向杆；513、限位装置；5131、限位螺杆；5132、旋转部；5133、弹性挡块；52、滑块；53、摆动装置；531、连接座；532、摆动块；5321、摆动槽；533、摆动轴；54、推板；55、翻板装置；551、轴承座；552、旋转轴；553、翻板；554、驱动器；8、出烟护板；81、立板；811、滑槽；82、连板；83、护板；9、检测装置；91、条烟检测传感器；92、出烟检测传感器；93、缺烟检测传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种可调立式条烟分拣机，包括机架1，机架1顶部设有显示台11，显示台11可用于显示条烟的工作状态，是否缺失条烟、条烟分拣数量等。本实用新型显示台11位于条烟分拣机的前部。

本实用新型定义条烟分拣机沿前后方向为纵向，沿左右方向定义为横向。

显示台11下方设有至少两个并排分布的条烟分拣单元2，本实施例在机架1上沿横向并排设置了五个条烟分拣单元2，机架1前部靠近条烟分拣单元2底部固定连接理烟台12，在条烟分拣工作中，工作人员可以将要分拣的条烟放置在理烟台12上，便于条烟分拣工作的顺利进行。

如图1-4所示，条烟分拣单元2包括底板3、可调挡板组件4和条烟推挡机构5；底板3水平固定在机架1上，可调挡板组件4位于底板3上方，可调挡板组件4包括相互平行的固定挡板41和活动挡板42，固定挡板41和活动挡板42均沿机架1的纵向设置，固定挡板41固定在机架1上，活动挡板42通过调节机构43可平行靠近或远离固定挡板41，固定挡板41与活动挡板42之间的空间形成条烟存储仓44，活动挡板42下端与底板3之间设有供条烟通过的通道口421，底板3上设有与条烟存储仓44下开口对应的分拣出口31。

如图4所示，条烟推挡机构5包括导向装置51、滑块52、摆动装置53、推板54、翻板装置55和驱动器554，导向装置51固定在分拣出口31后侧的底板3上，滑块52滑动连接在导向装置51上，滑块52的滑动方向与固定挡板41垂直，底板3上方靠近固定挡板41一侧设有与滑块52固定连接的推板54，底板3下方靠近固定挡板41一侧设有翻板装置55，滑块52通过摆动装置53与翻板装置55连接，驱动器554用于驱动滑块52在导向装置51上滑动；滑块52向远离固定挡板41方向滑动时，滑块52带动推板54向远离固定挡板41方向移动，翻板装置55同步将分拣出口31让开；滑块52向靠近固定挡板41方向滑动时，滑块52带动推板54向固定挡板41方向移动，翻板装置55同步将分拣出口31遮挡。

导向装置51包括固定在底板3上的两个导向支座511，导向支座511之间固定连接两个平行的导向杆512，导向杆512的长度方向垂直固定挡板41，滑块52与导向杆512之间通过轴承套滑动连接。本实施例的驱动器554采用气缸，具体的，气缸的缸座与机架1铰接，气缸的缸杆与滑块52铰接。气缸可以驱动滑块52在导向杆512上进行滑动。

如图4所示，两个导向支座511上分别设有限位装置513，限位装置513包括导向支座511上沿导向杆512轴线方向螺纹连接的限位螺杆5131，限位螺杆5131穿过导向支座511，导向支座511外侧的限位螺杆5131一端设有旋转部5132，限位螺杆5131另一端设有与滑块52相对的弹性挡块5133。

通过调整限位螺杆5131在导向支座511上的位置，可以对滑块52进行限位，从而调整滑块52的滑动位置以适应条烟分拣的要求。

旋转部5132可以是在限位螺杆5131上设置的两平行台阶面，通过扳手卡扣在台阶面上进行限位螺杆5131的旋转，从而限定滑块52的位置，达到调整推板54及翻板553位置的目的，设置弹性挡块5133可以降低工作时滑块52与限位装置513之间产生的噪音，同时减缓限位螺杆5131对滑块52的冲击。

如图4-6所示，翻板装置55包括轴承座551、旋转轴552和翻板553，轴承座551包括两个并固定连接在底板3下方靠近固定挡板41一侧的分拣出口31处，两个轴承座551沿纵向分布，旋转轴552转动连接在两个轴承座551之间，旋转轴552与固定挡板41平行设置，翻板553的长度方向与旋转轴552平行设置，翻板553固定连接在旋转轴552上；旋转轴552转动时，可带动翻板553同步转动并将靠近翻板553一侧的分拣出口31处遮挡或让开，即可通过翻板553将分拣出口31进行部分遮挡或将分拣出口31全部让开。

如图4-6所示，摆动装置53包括连接座531、摆动块532和摆动轴533，连接座531固定连接在滑块52上，摆动块532沿长度方向设有条状的摆动槽5321，摆动轴533滑动嵌设在摆动槽5321内，摆动轴533的轴线与滑块52的滑动方向垂直，摆动轴533一端与连接座531连接，摆动块532下端与旋转轴552固定连接；推板54抵靠在底板3上方且一端与连接座531固定连接，固定挡板41下端与底板3之间留有供推板54通过的间隙。

可调挡板组件4前侧的上端和下端分别设有横向的前上安装板13和前下安装板14，可调挡板组件4后侧的上端和下端分别设有横向的后上安装板15和后下安装板16；前上安装板13的两端、前下安装板14的两端、后上安装板15的两端和后下安装板16的两端分别与机架1固定连接；固定挡板41前侧的上端与前上安装板13固定连接，固定挡板41前侧下端与前下安装板14固定连接，固定挡板41后侧的上端与后上安装板15固定连接，固定挡板41后侧的下端与后下安装板16固定连接。

调节机构43包括调节螺杆431，前上安装板13、前下安装板14、后上安装板15和后下安装板16上均开设水平的调节槽432，活动挡板42的前侧面和后侧面分别设有与相应调节槽432对应的螺孔，调节槽432内分别穿设有调节螺杆431并与对应侧活动挡板42上的螺孔螺纹连接。

具体的，前上安装板13上开设水平的前上安装板调节槽，前下安装板14上开设水平的前下安装板调节槽，后上安装板15上开设水平的后上安装板调节槽，后下安装板16上开设水平的后下安装板调节槽，活动挡板42的前侧面和后侧面分别设有与前上安装板调节槽、前下安装板调节槽、后上安装板调节槽和后下安装板调节槽对应的螺孔，前上安装板调节槽、前下安装板调节槽、后上安装板调节槽和后下安装板调节槽分别穿设有相应的调节螺杆431并与对应侧活动挡板42上的螺孔螺纹连接。

条烟分拣工作之前，根据条烟的宽度需调节活动挡板42与固定挡板41之间的距离。具体的，可以将活动挡板42上的四个调节螺杆431旋松，将活动挡板42沿调节槽432移动至合适位置，再将调节螺杆431旋紧即可完成调节固定挡板41与活动挡板42之间距离的目的。

如图2、3所示，在一实施例中，固定挡板41外侧下方设有出烟护板8，出烟护板8呈Z字形，出烟护板8包括依次连接的立板81、连板82和护板83，立板81上开设有竖直的两条滑槽811，两条滑槽811相对设置，固定挡板41上设有与滑槽811相应的卡槽，卡槽内卡接螺杆，螺杆穿过滑槽811与螺母螺纹连接；护板83远离固定挡板41且朝下延伸。通过螺杆与滑槽811的配合，可以调整出烟护板8与固定挡板41的相对位置，从而调整护板83相对于底板3的高度，保证通过推板54分拣的条烟能够被护板83限位，保证条烟能够准确的从分拣出口31分拣。

如图1所示，固定挡板41上下两侧对称分布两组调节孔，两组调节孔均水平设置，每组调节孔包括多个间隔设置的调节孔411，固定挡板41内侧设有与其垂直的后挡板412，后挡板412通过穿过调节孔411的螺钉与固定挡板41的侧端面固定连接。

根据条烟的长度，调整后挡板412在相应调节孔411的位置，使后挡板412至固定挡板41前端的长度与条烟的尺寸适应。

本实用新型的条烟分拣机还包括用于检测条烟状况的检测装置9，检测装置9包括条烟检测传感器91、出烟检测传感器92和缺烟检测传感器93；本实施例的条烟检测传感器91、出烟检测传感器92和缺烟检测传感器93采用对射式光电传感器。

活动挡板42的下部与固定挡板41的下部分别设有相对应的检测通孔，固定挡板41与活动挡板42外测的检测通孔处设有条烟检测传感器91，当条烟存储仓44内的条烟低于条烟检测传感器91探测的高度，条烟检测传感器91将检测信息传送给控制器并在显示台11上显示剩余条烟数量，控制器做出需要补充条烟的报警提示，提醒工作人员进行条烟的补充。

分拣出口31的底板3下方设有用于检测条烟通过的出烟检测传感器92，每当一个条烟通过分拣出口31时，出烟检测传感器92将检测信息发送给控制器，控制器进行相应条烟数量的累计和存储并在显示台11显示条烟分拣数量的累加值，实现对条烟分拣的数量统计。

分拣出口31靠近固定挡板41一侧的底板3上方设有用于检测条烟的缺烟检测传感器93，本设施例的缺烟检测传感器93沿前后设置在条烟存储仓44底部，当条烟存储仓44内没有条烟时，缺烟检测传感器93将检测到的信息发送给控制器并在显示台11显示相应文字提示，控制器还发出缺烟报警，提示相关人员及时进行处理。

固定挡板41和活动挡板42的前部内壁沿上下方向分别固定连接挡烟胶条45，挡烟胶条45向条烟存储仓44内腔延伸并向条烟存储仓44的中心倾斜，使得条烟存储仓44前部两个相应挡烟胶条45之间的间距由机架从前至后方向逐渐减小。通过设置挡烟胶条45，可以从对条烟存储仓44内的条烟沿长度方向进限位，即条烟后侧通过后挡板412进行限位，固定挡板41和活动挡板42的前部挡烟胶条45则可对条烟存储仓44内的条烟前侧进行限位，防止条烟脱离条烟存储仓44。

本实用新型的工作过程如下：根据条烟的外形尺寸通过调节机构43调节活动挡板42，使固定挡板41与活动挡板42的间距与相应条烟的宽度尺寸匹配，通过调节后挡板412与调节孔411的不同位置，使之与条烟的长度尺寸匹配。同一规格尺寸的条烟，进入相应的条烟存储仓44，此时翻板553将翻板553一侧的分拣出口31处遮挡，条烟存储仓44内的条烟由于翻板553的支撑，防止条烟从分拣出口31掉落。

控制器依据存储的相关程序控制驱动器554驱动滑块52向远离固定挡板41方向滑动，此时滑块52带动推板54向远离固定挡板41方向滑动，滑块52移动的同时，通过摆动装置53的摆动轴533推动摆动块532转动，从而带动翻板装置55的旋转轴552转动，最终带动翻板553转动，将分拣出口31让开；推板54前侧底板3上的条烟则同步被朝向远离固定挡板41的推板54推送，条烟由于推板54的推力通过通道口421并被护板83抵靠限位，此时，条烟完全处于分拣出口31上方，在重力作用下，条烟从分拣出口31拣出，进入下一工序。

完成上述步骤后，由于推板54将条烟存储仓下方的条烟推离后，其上方的条烟则叠压在推板54上方，控制器控制滑块52反向滑动，滑块52带动推板54朝向固定挡板41方向移动，在固定挡板41的阻挡下，推板54上的条烟掉落至底板3上，推板54继续移动至该固定挡板41外侧，这样无需人工参与，就可实现条烟存储仓44内的条烟自动分拣和自动进烟；此时，滑块52在反向移动过程中，还通过摆动装置53同步带动旋转轴552反向转动，使翻板553转动至分拣出口31将其遮挡，此时在固定挡板41在阻挡下，条烟落入底板3及翻板553的上方，连接重复上述操作，就可将同一规格尺寸的条烟进行连续分拣。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调立式条烟分拣机，包括机架，所述机架顶部设有显示台，所述显示台下方设有至少两个并排分布的条烟分拣单元，所述机架前部靠近条烟分拣单元底部固定连接理烟台，其特征在于，所述条烟分拣单元包括底板、可调挡板组件和条烟推挡机构；所述底板水平固定在机架上，所述可调挡板组件位于底板上方，所述可调挡板包括相互平行的固定挡板和活动挡板，所述固定挡板固定在机架上，所述活动挡板通过调节机构可平行靠近或远离固定挡板，所述固定挡板与活动挡板之间的空间形成条烟存储仓，所述活动挡板下端与底板之间设有供条烟通过的通道口，所述底板上设有与条烟存储仓下开口对应的分拣出口，所述条烟推挡机构包括导向装置、滑块、摆动装置、推板、翻板装置和驱动器，所述导向装置固定在分拣出口后侧的底板上，所述滑块滑动连接在导向装置上，所述滑块的滑动方向与固定挡板垂直，所述底板上方靠近固定挡板一侧设有与滑块固定连接的推板，所述底板下方靠近固定挡板一侧设有翻板装置，所述滑块通过摆动装置与翻板装置连接，所述驱动器用于驱动滑块在导向装置上滑动，所述滑块向远离固定挡板方向滑动时，所述滑块带动推板向远离固定挡板方向移动，所述翻板装置同步将分拣出口让开；所述滑块向靠近固定挡板方向滑动时，所述滑块带动推板向固定挡板方向移动，所述翻板装置同步将分拣出口遮挡。

2.根据权利要求1所述的可调立式条烟分拣机，其特征在于，所述导向装置包括固定在底板上的两个导向支座，所述导向支座之间固定连接两个平行的导向杆，所述导向杆的长度方向垂直固定挡板，所述滑块与导向杆之间通过轴承套滑动连接，所述驱动器为双向气缸，所述双向气缸与机架铰接，所述双向气缸的缸杆与滑块铰接。

3.根据权利要求2所述的可调立式条烟分拣机，其特征在于，两个所述导向支座上分别设有限位装置，所述限位装置包括导向支座上沿导杆轴线方向螺纹连接的限位螺杆，所述限位螺杆穿过导向支座，所述导向支座外侧的限位螺杆一端设有旋转部，所述限位螺杆另一端设有与滑块相对的弹性挡块。

4.根据权利要求1所述的可调立式条烟分拣机，其特征在于，所述翻板装置包括轴承座、旋转轴和翻板，所述轴承座包括两个并固定连接在底板下方靠近固定挡板一侧的分拣出口处，所述旋转轴转动连接在两个轴承座之间，所述旋转轴与固定挡板平行设置，所述翻板固定连接在旋转轴上；所述旋转轴转动时，可带动翻板同步转动并将靠近翻板一侧的分拣出口处遮挡或让开。

5.根据权利要求4所述的可调立式条烟分拣机，其特征在于，所述摆动装置包括连接座、摆动块和摆动轴，所述连接座固定连接在滑块上，所述摆动块沿长度方向设有条状摆动槽，所述摆动轴滑动嵌设在摆动槽内，所述摆动轴的轴线与滑块的滑动方向垂直，所述摆动轴一端与连接座连接，所述摆动块下端与旋转轴固定连接；所述推板抵靠在底板上方且一端与连接座固定连接，所述固定挡板下端与底板之间留有供推板通过的间隙。

6.根据权利要求1所述的可调立式条烟分拣机，其特征在于，所述可调挡板组件前侧的上端和下端分别设有横向的前上安装板和前下安装板，所述可调挡板组件后侧的上端和下端分别设有横向的后上安装板和后下安装板；所述前上安装板的两端、前下安装板的两端、后上安装板的两端和后下安装板的两端分别与机架固定连接；所述固定挡板前侧的上端与前上安装板固定连接，所述固定挡板前侧下端与前下安装板固定连接，所述固定挡板后侧的上端与后上安装板固定连接，所述固定挡板后侧的下端与后下安装板固定连接；所述调节机构包括调节螺杆，所述前上安装板、前下安装板、后上安装板和后下安装板上均开设水平的调节槽，所述活动挡板的前侧面和后侧面分别设有与相应调节槽对应的螺孔，所述调节槽内分别穿设有调节螺杆并与对应侧活动挡板上的螺孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的可调立式条烟分拣机，其特征在于，所述固定挡板外侧下方设有出烟护板，所述出烟护板呈Z字形，所述出烟护板包括依次连接的立板、连板和护板，所述立板上开设有竖直的两条滑槽，所述固定挡板上设有与滑槽相应的卡槽，所述卡槽内卡接螺杆，所述螺杆穿过滑槽与螺母螺纹连接；所述护板远离固定挡板且朝下延伸。

8.根据权利要求1所述的可调立式条烟分拣机，其特征在于，所述固定挡板上下两侧对称分布两组调节孔，两组调节孔均水平设置，每组调节孔包括多个间隔设置的调节孔，所述固定挡板内侧设有与其垂直的后挡板，所述后挡板通过穿过调节孔的螺钉与固定挡板固定连接。

9.根据权利要求1所述的可调立式条烟分拣机，其特征在于，还包括用于检测条烟状况的检测装置，所述检测装置包括条烟检测传感器、出烟检测传感器和缺烟检测传感器；所述活动挡板的下部与固定挡板的下部分别设有相对应的检测通孔，所述固定挡板与活动挡板外测的检测通孔处设有条烟检测传感器；所述分拣出口的底板下方设有用于检测条烟通过的出烟检测传感器；所述分拣出口靠近固定挡板一侧的底板上方设有用于检测条烟的缺烟检测传感器。

10.根据权利要求1所述的可调立式条烟分拣机，其特征在于，所述固定挡板和活动挡板的前部内壁沿上下方向分别固定连接挡烟胶条，所述挡烟胶条向条烟存储仓内腔延伸并向条烟存储仓的中部倾斜。