CN219857835U - 一种干燥剂生产用封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥剂封装技术领域，公开了一种干燥剂生产用封装装置；通过定量下料机构、投料筒、刮板、导料机构、竖向封装机构、横向封装机构、裁切机构和箱体之间的配合，球状干燥剂倒在导料筒内，填满定量槽，封装膜穿过塑形锥筒的竖向导槽并由竖向封装机构将封装膜压合呈筒状，通过驱动电机传动蜗杆带动转盘转动，从而使干燥剂通过下料槽经下料通道落入由封装膜形成的筒状带内，在通过横向封装机构对筒状封装膜横向封装，从而实现对干燥剂的定量连续封装，同时封装完成的干燥剂通过裁切机构进行分切，便于干燥剂进入下道工序，提高干燥剂的生产封装效率，降低工人的劳动量，节省人工成本。

Description

一种干燥剂生产用封装装置

技术领域

本实用新型涉及干燥剂封装技术领域，具体为一种干燥剂生产用封装装置。

背景技术

随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对干燥剂的使用越来越多，干燥剂包装技术成为社会研究的热点，干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质；干燥剂适用于防止仪器、仪表、电器设备、药品、食品、纺织品及其他各种包装物品受潮，在海运途中干燥剂也有广泛的应用，因为货物在运输过程中常因温度大而受潮变质，用干燥剂可有效的去湿防潮，使货物的质量得到保障；

干燥剂在生产时，需要进行批量的包装，但是传统的干燥剂包装装置不具有连续包装功能，不具有定量包装功能，使用不便。

现有技术中，公开号：CN207242330U的中国实用新型内容，公开了一种干燥剂包装装置，包括包装箱，其所述包装箱包括左箱体、右箱体和底板，包装箱的底端设有所述底板，所述底板上设有滑轨，所述左箱体和右箱体内侧铰接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，左箱体和右箱体通过锁紧装置连接，左箱体和右箱体上均设有提手，所述提手上设有握槽，左箱体和右箱体表面设有通孔，底板上表面均布设有多个插槽，所述插槽可拆卸连接有插板，该实用新型结构简单，设计合理，在使用时，将干燥剂有序的装入包装箱内，可根据情况放置任意数量的插板，插板起到干燥剂以及形成隔间的作用，左箱体和右箱体可实现快速拆装，通孔保证了整体的透气性，方便对干燥剂的放置和拿取。

然而上述技术方案中的干燥剂包装装置不具有连续包装功能和定量包装功能，使用不便，因此我们需要提出一种干燥剂生产用封装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥剂生产用封装装置，能够实现连续包装和定量包装的功能，提高干燥剂的生产封装效率，降低工人的劳动量，节省人工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥剂生产用封装装置，包括箱体，所述箱体内腔底部安装有定量下料机构，且箱体的上表面设置有投料筒，所述投料筒的下表面连通有支撑筒，且投料筒内底部开设有下料孔，所述投料筒内壁焊接有刮板；

所述定量下料机构包括驱动电机、蜗杆和转盘，所述转盘设置在投料筒底部，且转盘的侧壁与投料筒的内壁滑动连接，且转盘的下表面与投料筒的底部相抵触，所述驱动电机安装在箱体内腔底部，所述蜗杆的下端与驱动电机的输出轴传动连接，且蜗杆的上端贯穿箱体和支撑筒与转盘传动连接，所述转盘的上表面开设有多组定量槽，且多组定量槽的内径均与下料孔的内径相同。

优选的，所述蜗杆传动连接有横向封装机构和竖向封装机构，且箱体内腔的一侧固定连接有多组轴承座，所述箱体的上表面的两端均焊接有立板，所述箱体一侧的上端固定连接有导料机构，且箱体的一侧下端固定连接有裁切机构。

优选的，两组所述立板一侧的延伸板之间插接有导杆，且其中一组立板的一侧安装有放卷电机，所述放卷电机的输出轴传动连接有放卷辊，且放卷辊的侧壁套设有封装膜。

优选的，所述导料机构包括塑形锥筒、连接块和下料通道，所述塑形锥筒的侧壁上端开设有供下料通道嵌入的卡槽，所述连接块焊接在塑形锥筒侧壁上端，且连接块设置在卡槽下方，所述塑形锥筒的下端侧壁开设有两组竖向导槽，所述下料通道的上端与下料孔相连通，且下料通道的下端设置在塑形锥筒内，所述塑形锥筒下端的内径大于下料通道下端的外径。

优选的，所述竖向封装机构包括两组第二转轴、两组第二蜗轮和两组竖向封装辊，两组所述第二转轴的一端侧壁分别与两组第二蜗轮传动连接，且两组第二蜗轮的一端与其中两组轴承座传动连接，两组所述第二转轴的另一端均贯穿箱体和两组竖向封装辊固定连接有第二限位块，且两组竖向封装辊分别与两组第二转轴传动连接。

优选的，所述横向封装机构包括两组第一转轴、两组第一蜗轮和两组横向封装辊，两组所述第一转轴的一端侧壁分别与两组第一蜗轮传动连接，且两组第一蜗轮的一端与另外两组轴承座传动连接，两组所述第一转轴的另一端均贯穿箱体和两组横向封装辊固定连接有第一限位块，且两组横向封装辊分别与两组第一转轴传动连接。

优选的，所述裁切机构包括两组固定板和两组导向杆，且两组固定板的相对一侧上端均焊接有限位板，两组所述固定板与限位板相对一侧下端均安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩杆均贯穿固定板固定连接有活动块，所述活动块的相对一侧错位焊接有切刀，两组所述导向杆的两端分别贯穿两组活动块与两组固定板铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过定量下料机构、投料筒、刮板、导料机构、竖向封装机构、横向封装机构、裁切机构和箱体之间的配合，球状干燥剂倒在导料筒内，填满定量槽，封装膜穿过塑形锥筒的竖向导槽并由竖向封装机构将封装膜压合呈筒状，通过驱动电机传动蜗杆带动转盘转动，从而使干燥剂通过下料槽经下料通道落入由封装膜形成的筒状带内，在通过横向封装机构对筒状封装膜横向封装，从而实现对干燥剂的定量连续封装，同时封装完成的干燥剂通过裁切机构进行分切，便于干燥剂进入下道工序，提高干燥剂的生产封装效率，降低工人的劳动量，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定量下料机构结构示意图；

图3为本实用新型的裁切机构结构示意图；

图4为本实用新型的投料筒结构示意图；

图5为本实用新型的导料机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、立板；3、定量下料机构；31、驱动电机；32、蜗杆；33、转盘；34、定量槽；4、裁切机构；41、固定板；42、限位板；43、电动推杆；44、导向杆；45、活动块；46、切刀；5、横向封装机构；51、第一转轴；52、第一蜗轮；53、横向封装辊；54、第一限位块；6、竖向封装机构；61、第二转轴；62、第二蜗轮；63、竖向封装辊；64、第二限位块；7、投料筒；71、支撑筒；72、下料孔；8、导料机构；81、塑形锥筒；811、卡槽；812、竖向导槽；82、下料通道；83、连接块；9、放卷电机；10、封装膜；11、导杆；12、轴承座；13、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种干燥剂生产用封装装置，包括箱体1，所述箱体1内腔底部安装有定量下料机构3，且箱体1的上表面设置有投料筒7，所述投料筒7的下表面连通有支撑筒71，且投料筒7内底部开设有下料孔72，所述投料筒7内壁焊接有刮板13；

所述定量下料机构3包括驱动电机31、蜗杆32和转盘33，所述转盘33设置在投料筒7底部，且转盘33的侧壁与投料筒7的内壁滑动连接，且转盘33的下表面与投料筒7的底部相抵触，所述驱动电机31安装在箱体1内腔底部，所述蜗杆32的下端与驱动电机31的输出轴传动连接，且蜗杆32的上端贯穿箱体1和支撑筒71与转盘33传动连接，所述转盘33的上表面开设有多组定量槽34，且多组定量槽34的内径均与下料孔72的内径相同。

使用时，将干燥剂倒入投料筒7内，并通过隔板将投料筒7内腔间隔，同时将封装膜10的一端穿过导杆11并插入塑形锥筒81下端的两组竖向导槽812，封装膜10包裹住下料通道82的下端，同时将位于竖向导槽812内的封装膜10塞入两组竖向封装辊63内，启动装置，驱动电机31传动蜗杆32，从而通过蜗杆32传动两组第一转轴51上的第一蜗轮52、两组第二转轴61上的第二蜗轮62和蜗杆32上端的转盘33，两组竖向封装辊63对封装膜10重合处进行压合并带动封装膜10向下延长，同时放卷电机9定量转动进行封装膜10的放卷，避免封装膜10断裂，同时转盘33上的多组定量槽34内的干燥剂通过下料孔72经下料通道82落入竖向封装后的封装膜10内，并在封装膜10向下的过程中经两组横向封装辊53对封装膜10进行横向压合，实现干燥剂的定量连续性封装，封装完成后两组限位板42对封装有干燥剂的封装膜10导向，并通过电动推杆43推动两组活动块45，使两组活动块45相对一侧的切刀46对封装的干燥剂裁切，完成对干燥剂的连续封装、定量封装和裁切分包，提高了干燥剂的生产封装效率。

蜗杆32传动连接有横向封装机构5和竖向封装机构6，且箱体1内腔的一侧固定连接有多组轴承座12，所述箱体1的上表面的两端均焊接有立板2，所述箱体1一侧的上端固定连接有导料机构8，且箱体1的一侧下端固定连接有裁切机构4，结构简单，便于对干燥剂封装膜10压合，提高封装效率，实现流水线的封装效率。

两组所述立板2一侧的延伸板之间插接有导杆11，且其中一组立板2的一侧安装有放卷电机9，所述放卷电机9的输出轴传动连接有放卷辊，且放卷辊的侧壁套设有封装膜10，通过放卷电机9对封装膜10卷放卷，表面封装膜10在拉扯的过程中断开，从而影响干燥剂的封装效率。

导料机构8包括塑形锥筒81、连接块83和下料通道82，所述塑形锥筒81的侧壁上端开设有供下料通道82嵌入的卡槽811，所述连接块83焊接在塑形锥筒81侧壁上端，且连接块83设置在卡槽811下方，所述塑形锥筒81的下端侧壁开设有两组竖向导槽812，所述下料通道82的上端与下料孔72相连通，且下料通道82的下端设置在塑形锥筒81内，所述塑形锥筒81下端的内径大于下料通道82下端的外径，通过塑形锥筒81对平面的封装膜10塑形，使封装膜10的两边重合，从而便于竖向封装机构6对其压合，便于定量槽34内的干燥剂通过下料孔72经下料通道82落入竖向封装的封装膜10内，实现自动定量投料，提高封装效率，降低了工人的劳动量。

竖向封装机构6包括两组第二转轴61、两组第二蜗轮62和两组竖向封装辊63，两组所述第二转轴61的一端侧壁分别与两组第二蜗轮62传动连接，且两组第二蜗轮62的一端与其中两组轴承座12传动连接，两组所述第二转轴61的另一端均贯穿箱体1和两组竖向封装辊63固定连接有第二限位块64，且两组竖向封装辊63分别与两组第二转轴61传动连接，两组第二转轴61通过蜗杆32传动两组第二蜗轮62，从而带动两组竖向封装辊63对封装膜10的重合边压合，便于盛放干燥剂进行下道工序，提高了封装效率。

横向封装机构5包括两组第一转轴51、两组第一蜗轮52和两组横向封装辊53，两组所述第一转轴51的一端侧壁分别与两组第一蜗轮52传动连接，且两组第一蜗轮52的一端与另外两组轴承座12传动连接，两组所述第一转轴51的另一端均贯穿箱体1和两组横向封装辊53固定连接有第一限位块54，且两组横向封装辊53分别与两组第一转轴51传动连接，两组第一转轴51通过蜗杆32传动两组第一蜗轮52，从而传动两组横向封装辊53，通过两组横向封装辊53的定距压合实现对干燥剂的封装，实现连续封装，提高封装效率。

裁切机构4包括两组固定板41和两组导向杆44，且两组固定板41的相对一侧上端均焊接有限位板42，两组所述固定板41与限位板42相对一侧下端均安装有电动推杆43，且电动推杆43的伸缩杆均贯穿固定板41固定连接有活动块45，所述活动块45的相对一侧错位焊接有切刀46，两组所述导向杆44的两端分别贯穿两组活动块45与两组固定板41铰接，通过导向板便于对封装后的干燥剂导向，从而两组电动推杆43同时推动活动块45，通过两组活动块45相对一侧的切刀46对封装压合处进行裁切，降低了人工裁切成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种干燥剂生产用封装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部安装有定量下料机构(3)，且箱体(1)的上表面设置有投料筒(7)，所述投料筒(7)的下表面连通有支撑筒(71)，且投料筒(7)内底部开设有下料孔(72)，所述投料筒(7)内壁焊接有刮板(13)；

所述定量下料机构(3)包括驱动电机(31)、蜗杆(32)和转盘(33)，所述转盘(33)设置在投料筒(7)底部，且转盘(33)的侧壁与投料筒(7)的内壁滑动连接，且转盘(33)的下表面与投料筒(7)的底部相抵触，所述驱动电机(31)安装在箱体(1)内腔底部，所述蜗杆(32)的下端与驱动电机(31)的输出轴传动连接，且蜗杆(32)的上端贯穿箱体(1)和支撑筒(71)与转盘(33)传动连接，所述转盘(33)的上表面开设有多组定量槽(34)，且多组定量槽(34)的内径均与下料孔(72)的内径相同。

2.根据权利要求1所述的一种干燥剂生产用封装装置，其特征在于：所述蜗杆(32)传动连接有横向封装机构(5)和竖向封装机构(6)，且箱体(1)内腔的一侧固定连接有多组轴承座(12)，所述箱体(1)的上表面的两端均焊接有立板(2)，所述箱体(1)一侧的上端固定连接有导料机构(8)，且箱体(1)的一侧下端固定连接有裁切机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种干燥剂生产用封装装置，其特征在于：两组所述立板(2)一侧的延伸板之间插接有导杆(11)，且其中一组立板(2)的一侧安装有放卷电机(9)，所述放卷电机(9)的输出轴传动连接有放卷辊，且放卷辊的侧壁套设有封装膜(10)。

4.根据权利要求2所述的一种干燥剂生产用封装装置，其特征在于：所述导料机构(8)包括塑形锥筒(81)、连接块(83)和下料通道(82)，所述塑形锥筒(81)的侧壁上端开设有供下料通道(82)嵌入的卡槽(811)，所述连接块(83)焊接在塑形锥筒(81)侧壁上端，且连接块(83)设置在卡槽(811)下方，所述塑形锥筒(81)的下端侧壁开设有两组竖向导槽(812)，所述下料通道(82)的上端与下料孔(72)相连通，且下料通道(82)的下端设置在塑形锥筒(81)内，所述塑形锥筒(81)下端的内径大于下料通道(82)下端的外径。

5.根据权利要求2所述的一种干燥剂生产用封装装置，其特征在于：所述竖向封装机构(6)包括两组第二转轴(61)、两组第二蜗轮(62)和两组竖向封装辊(63)，两组所述第二转轴(61)的一端侧壁分别与两组第二蜗轮(62)传动连接，且两组第二蜗轮(62)的一端与其中两组轴承座(12)传动连接，两组所述第二转轴(61)的另一端均贯穿箱体(1)和两组竖向封装辊(63)固定连接有第二限位块(64)，且两组竖向封装辊(63)分别与两组第二转轴(61)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种干燥剂生产用封装装置，其特征在于：所述横向封装机构(5)包括两组第一转轴(51)、两组第一蜗轮(52)和两组横向封装辊(53)，两组所述第一转轴(51)的一端侧壁分别与两组第一蜗轮(52)传动连接，且两组第一蜗轮(52)的一端与另外两组轴承座(12)传动连接，两组所述第一转轴(51)的另一端均贯穿箱体(1)和两组横向封装辊(53)固定连接有第一限位块(54)，且两组横向封装辊(53)分别与两组第一转轴(51)传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种干燥剂生产用封装装置，其特征在于：所述裁切机构(4)包括两组固定板(41)和两组导向杆(44)，且两组固定板(41)的相对一侧上端均焊接有限位板(42)，两组所述固定板(41)与限位板(42)相对一侧下端均安装有电动推杆(43)，且电动推杆(43)的伸缩杆均贯穿固定板(41)固定连接有活动块(45)，所述活动块(45)的相对一侧错位焊接有切刀(46)，两组所述导向杆(44)的两端分别贯穿两组活动块(45)与两组固定板(41)铰接。