CN219857720U - 一种可调节的油墨加工用输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的油墨加工用输送机构，属于油墨输送技术领域，包括基板，所述基板上方表面设置有螺旋丝杆升降机，所述螺旋丝杆升降机的螺旋丝杆设置有自吸泵，所述自吸泵一端设置有入料口，所述入料口连接有软管，所述软管设置有接头，所述自吸泵另一端设置有出料口，所述出料连接有软管，所述软管连接有出料枪管，本实用新型通过软管和接头的配合使用，可以把若干长的入料管道，分解成若干长度的软管，软管每一端都连接有接头，在通过接头让每一节软管可以自由组合长度，通过螺旋丝杆升降机、自吸泵的配合使用，可以解决自吸泵无法上下移动的问题，有效的提高了油墨加工用输送机构对环境的适应性，有效的提高了工作效率。

Description

一种可调节的油墨加工用输送机构

技术领域

本实用新型涉及油墨输送技术领域，具体为一种可调节的油墨加工用输送机构。

背景技术

目前，油墨在生产过程中，经常需要将油墨从一个容器转到另一容器或者出油嘴印刷等设备模刻上时，往往需要使用油墨输送器来完成油墨的输送。

如申请号为CN201822266954.3的中国专利公开了一种油墨输送装置，包括基板和输出枪管，所述基板上表面固设有支架，所述支架上端安装有输送泵，所述输送泵包括入口端和出口端，所述入口端连接有入料管，所述出口端通过出料管与输出枪管连接，所述支架下端设置有与输出枪管匹配的插枪套筒。

上述专利中虽然油墨转运输送方便快捷，但是其不可以调节，导致在某些环境中造成工作不便，因此我们需要提出一种可调节的油墨加工用输送机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的油墨加工用输送机构，通过调节输送软管的长度和输送泵的高度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的油墨加工用输送机构，包括基板，所述基板上方表面设置有螺旋丝杆升降机，所述螺旋丝杆升降机的螺旋丝杆设置有自吸泵，所述自吸泵一端设置有入料口，所述入料口连接有软管，所述软管设置有接头，所述自吸泵另一端设置有出料口，所述出料连接有软管，所述软管连接有出料枪管。

优选的，所述螺旋丝杆升降机设置有第一齿轮，所述第一齿轮连接有传动带，所述传动带连接有转动组件。

优选的，所述转动组件包括电机，所述电机设置有第二齿轮。

优选的，所述自吸泵下方设置有安装板，所述安装板通过通孔连接有丝杆螺母。

优选的，所述螺旋丝杆升降机一侧设置有支架，所述支架设置有挡板，所述支架一端设置有容器。

优选的，所述螺旋丝杆升降机另一侧设置有存放装置，所述存放装置下端设置有安装脚。

优选的，所述基板向上延伸设置有一扶手杆，所述扶手杆设置有凹槽。

优选的，所述基板下端设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过软管和接头的配合使用，可以把若干长的入料管道，分解成若干长度的软管，软管每一端都连接有接头，在通过接头让每一节软管可以自由组合长度，不会在有限的空间内影响使用，通过软管、接头和出料枪管的配合使用，可以让出料枪管便于更换、维修和清洗，有效的提高了工作效率；

2、本实用新型通过螺旋丝杆升降机、自吸泵的配合使用，可以解决自吸泵无法上下移动的问题，通过自吸泵的上下移动，可以解决一部分油墨加工特殊环境中的输送，有效的提高了油墨加工用输送机构对环境的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、基板；2、出料枪管；3、容器；4、支架；5、挡板；6、万向轮；7、扶手杆；8、螺旋丝杆升降机；9、接头；10、凹槽；11、出料口；12、自吸泵；13、入料口；14、安装板；15、过滤装置；16、存放装置；17、固定板；18、安装脚；19、第二齿轮；20、第一齿轮；21、传动带；22、软管；23、丝杆螺母；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的油墨加工用输送机构，包括基板1，基板1上方表面设置有螺旋丝杆升降机8，螺旋丝杆升降机8的螺旋丝杆设置有自吸泵12，自吸泵12一端设置有入料口13，入料口13连接有软管22，软管22设置有接头9，自吸泵12另一端设置有出料口11，出料口11连接有软管22，软管22连接有出料枪管2。

通过螺旋丝杆升降机8的使用，可以解决自吸泵12无法上下移动的问题，通过自吸泵12的上下移动，可以解决一部分油墨加工特殊环境中的输送，有效的提高了油墨加工用输送机构对环境的适应性。

其中，通过软管22和接头9的配合使用，可以把若干长的入料管道，分解成若干长度的软管22，软管22每一端都连接有接头9，在通过接头9让每一节软管22可以自由组合长度，不会在有限的空间内影响使用，有效的提高了工作效率，通过软管22、接头9和出料枪管2的配合使用，可以让出料枪管2方便拆卸，利于出料枪管2的维修保护和清洗保养，有效的提高了出料枪管2的使用寿命。

作为优选的，螺旋丝杆升降机8设置有第一齿轮20，第一齿轮20连接有传动带21，传动带21连接有转动组件，转动组件包括电机24，电机24设置有第二齿轮19，通过电机24的正反转运动，可以让电机24的电机轴带动第二齿轮19运转，第二齿轮19运转通过传动带21带动第一齿轮20运动，通过第一齿轮20的运动带动螺旋丝杆升降机8，让螺旋丝杆升降机8的螺旋丝杆可以转动，让通过螺旋丝杆的转动，可以带动丝杆螺母23移动，从而实现上下移动。

作为优选的，自吸泵12下方设置有安装板14，安装板14通过通孔利用螺栓和螺母连接丝杆螺母23，丝杆螺母23如图4所示设置有若干通孔，自吸泵12通过通孔用螺栓和螺母固定在安装板14表面，安装板14通过通孔使用螺栓和螺母安装在丝杆螺母23上端，通过丝杆螺母23的升降移动，可以让安装板14上端的自吸泵12升高或是降低，利于适应一些特殊环境。

作为优选的，螺旋丝杆升降机8一侧设置有支架4，支架4设置有挡板5，支架4一端设置有容器3，通过支架4和挡板5的配合使用，可以让出料枪管2在不适用的时候，放入支架4进行保存，挡板5通过合页连接在支架4上端，对放入的出料枪管2起到固定作用，同时，支架4的一端略高于另一端，在支架4较低的一端设置有容器3，出料枪管2放入支架4内，枪管内剩余的油墨则会滴入容器3内，避免油墨流出，污染周围环境。

作为优选的，螺旋丝杆升降机8另一侧设置有存放装置16，存放装置16下端设置有安装脚18，通过存放装置16的使用，可以让通过接头9连接的若干软管22，在拆卸过后可以存放进入，方便工作人员在调节软管22的长度时，对软管22的存放和取用，有益于油墨加工用输送机构适用于大部分环境，有效的提高了工作效率，存放装置16长时间存放软管22，可能会导致管道内的残留原料流入存放装置16，通过安装脚18的设置，可以让存放装置16便于拆卸，然后用水清洗里面的废料，从而保护软管22不会影响使用，不会造成污染影响环境。

作为优选的，基板1向上延伸设置有一扶手杆7，扶手杆7设置有凹槽10，基板1下端设置有万向轮6，通过扶手杆7和万向轮6的配合使用，可以让工作人员方便移动油墨加工用输送机构，有效提高了油墨加工用输送机构的利用，减少了资源的浪费，通过凹槽10的设置，在使用油墨加工用输送机构时，可以临时存放，简单快捷，不用在放回支架4去固定，大大的方便了存放和取出，凹槽10的水平设置，可以让放置出料枪管2里残留的油墨，不会浪费，起到简约资源的作用。

值得说明的是，自吸泵12的出料口11设置有接头9，接头9连接软管22，接头9为活接头，包括公口、母口和套母，软管22通过接头9连接出料枪管2，可以让出料枪管2和出料口11之间通过接头9连接若干根软管22，从而加长可以使用的长度，通过入料口13、接头9和软管22的配合使用，对某些存放原料距离由远有近，或是桶有深有浅，可以调节入料管道的长度，通过连接过滤装置15,，放入原料中吸取，可以有效的利用空间，不会因管道的长短而影响工作效率，从而提升了产品生产率，通过过滤装置15的设置，可以过滤原料中可能存在的一些杂质，可以提高生产出来的产品质量。

通过螺旋丝杆升降机8和电机24的配合使用，让固定在丝杆螺母23的自吸泵12，可以在不用的时候，降低到底端，从而减少被损坏的风险，高度的调动，也可以让自吸泵12利于在某些环境中的使用，螺旋丝杆升降机8和电机24通过通孔安装在固定板17上表面，方便拆卸，利于工作人员对螺旋丝杆升降机8和电机24的检查维修和保养更换，自吸泵12通过通孔固定在安装板14上表面，安装板14通过通孔固定在丝杆螺母23上方，丝杆螺母23上下运动，带着安装板14运动，从而让自吸泵可以升降移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节的油墨加工用输送机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上方表面设置有螺旋丝杆升降机(8)，所述螺旋丝杆升降机(8)的螺旋丝杆设置有自吸泵(12)，所述自吸泵(12)一端设置有入料口(13)，所述入料口(13)连接有软管(22)，所述软管(22)设置有接头(9)，所述自吸泵(12)另一端设置有出料口(11)，所述出料口(11)连接有软管(22)，所述软管(22)连接有出料枪管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的油墨加工用输送机构，其特征在于：所述螺旋丝杆升降机(8)设置有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)连接有传动带(21)，所述传动带(21)连接有转动组件，所述螺旋丝杆升降机(8)下端设置有固定板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的油墨加工用输送机构，其特征在于：所述转动组件包括电机(24)，所述电机(24)设置有第二齿轮(19)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的油墨加工用输送机构，其特征在于：所述自吸泵(12)下方设置有安装板(14)，所述安装板(14)通过通孔连接有丝杆螺母(23)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的油墨加工用输送机构，其特征在于：所述螺旋丝杆升降机(8)一侧设置有支架(4)，所述支架(4)设置有挡板(5)，所述支架(4)一端设置有容器(3)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的油墨加工用输送机构，其特征在于：所述螺旋丝杆升降机(8)另一侧设置有存放装置(16)，所述存放装置(16)下端设置有安装脚(18)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的油墨加工用输送机构，其特征在于：所述基板(1)向上延伸设置有一扶手杆(7)，所述扶手杆(7)设置有凹槽(10)。

8.根据权利要求1所述的一种可调节的油墨加工用输送机构，其特征在于：所述基板(1)下端设置有万向轮(6)。