CN219857706U - 一种饲料加工用定量包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体的说是一种饲料加工用定量包装装置，包括：下料斗，所述下料斗的底部固定连接有出料筒；增量装置，所述增量装置固定连接于下料斗的内壁；通过设置开合机构，随着电机的输出轴通过丝杆螺纹带动开合板向上移动，随着开合板的上移，开合板与出料筒之间的空隙开始减小，出料筒的下料速度开始变慢，直至计量称斗中的饲料重量达到预设值后，开合板将出料筒的底部完全关闭，从而可以对下料速度进行精确控制，以此增加了进料的精确度，避免下料斗在进料时无法精确控制饲料进料量，往往会过多或过少的对计量秤斗内加入饲料，造成每袋包装好的饲料重量均与设定量都存在一定的误差的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别的涉及一种饲料加工用定量包装装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料在出厂前需要对其进行包装，现有的定量包装装置在包装时需要先使用计量秤斗对饲料进行定量称重，而定量包装装置内的进料斗在进料时无法精确控制饲料进料量，往往会过多或过少的对计量秤斗内加入饲料，这就造成了每袋包装好的饲料重量均与设定量都存在一定的误差。
因此，提出一种饲料加工用定量包装装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种饲料加工用定量包装装置，改善了定量包装装置内的进料斗在进料时无法精确控制饲料进料量的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种饲料加工用定量包装装置，包括：下料斗，所述下料斗的底部固定连接有出料筒；增量装置，所述增量装置固定连接于下料斗的内壁，所述增量装置的底端依次贯穿下料斗和出料筒并延伸至出料筒的下方；其中，所述增量装置包括固定连接于下料斗内壁的开合机构，所述开合机构的底端依次贯穿下料斗和出料筒并延伸至出料筒的下方，所述开合机构的内部设置有辅助机构。
优选的，所述开合机构包括固定连接于下料斗内壁的支撑架，所述支撑架的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑架并固定连接有丝杆，所述丝杆的底端依次贯穿下料斗和出料筒并延伸至出料筒的下方，所述丝杆的表面螺纹连接有位于出料筒下方的开合板，通过设置开合机构，随着电机的输出轴通过丝杆螺纹带动开合板向上移动，随着开合板的上移，开合板与出料筒之间的空隙开始减小，出料筒的下料速度开始变慢，直至开合板将出料筒的底部完全关闭，从而可以对下料速度进行精确控制，以此增加了进料的精确度，避免下料斗在进料时无法精确控制饲料进料量，往往会过多或过少的对计量秤斗内加入饲料，造成每袋包装好的饲料重量均与设定量都存在一定的误差的情况出现。
优选的，所述开合板的顶部固定连接有数量为两个的限位杆，所述出料筒的底部开设有数量为两个的限位槽，两个所述限位杆的顶端分别贯穿两个所述限位槽并分别延伸至两个所述限位槽的内壁，通过设置限位杆和限位槽，限位杆在限位槽中滑动时可以对开合板进行限位，避免开合板在移动过程中出现位置偏移的情况出现，增加开合机构的稳定性。
优选的，所述支撑架的顶部固定连接有保护壳，所述电机位于保护壳的内部，所述保护壳的顶部设置为半圆形，通过设置保护壳，保护壳可以避免饲料进入电机的内部，避免造成电机内部的灰尘过多出现短路的情况，同时半圆形的顶部可以避免饲料残留在保护壳上。
优选的，所述开合板的表面设置有防护层，所述防护层为橡胶材质构件，通过设置橡胶材质的防护层，可以避免开合板和出料筒之间频繁碰撞出现损坏的情况。
优选的，所述辅助机构包括固定连接于支撑架底部的固定套，所述固定套的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底部固定连接有固定环，所述固定环的底部与开合板的顶部固定连接，所述丝杆的底端依次贯穿固定套、伸缩管和固定环并延伸至固定环的下方，通过设置辅助机构，当开合板在进行上下移动时，开合板会通过固定环带动伸缩管进行形变，从而可以避免饲料卡在丝杆的表面和开合板的内部，避免二者出现卡住的情况，进一步增加了开合机构的稳定性。
优选的，所述固定套的底部固定连接有环形分布的活动套，所述活动套的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿活动套并与固定环的顶部固定连接，通过设置活动套和活动杆，可以避免伸缩管在进行形变时会接触到丝杆，避免伸缩管缠绕到丝杆上造成开合机构故障的情况出现。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置开合机构，随着电机的输出轴通过丝杆螺纹带动开合板向上移动，随着开合板的上移，开合板与出料筒之间的空隙开始减小，出料筒的下料速度开始变慢，直至计量称斗中的饲料重量达到预设值后，开合板将出料筒的底部完全关闭，从而可以对下料速度进行精确控制，以此增加了进料的精确度，避免下料斗在进料时无法精确控制饲料进料量，往往会过多或过少的对计量秤斗内加入饲料，造成每袋包装好的饲料重量均与设定量都存在一定的误差的情况出现；
2、通过设置辅助机构，当开合板在进行上下移动时，开合板会通过固定环带动伸缩管进行形变，从而可以避免饲料卡在丝杆的表面和开合板的内部，避免二者出现卡住的情况，进一步增加了开合机构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图3为本实用新型辅助机构的结构示意图；
图4为图2中A的放大图；
图5为图2中B的放大图。
图中：1、下料斗；2、出料筒；3、增量装置；31、开合机构；311、支撑架；312、电机；313、丝杆；314、开合板；315、防护层；316、限位杆；317、限位槽；318、保护壳；32、辅助机构；321、伸缩管；322、固定套；323、固定环；324、活动套；325、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时：如图1-5所示，一种饲料加工用定量包装装置，包括：下料斗1，下料斗1的底部固定连接有出料筒2；增量装置3，增量装置3固定连接于下料斗1的内壁，增量装置3的底端依次贯穿下料斗1和出料筒2并延伸至出料筒2的下方；其中，增量装置3包括固定连接于下料斗1内壁的开合机构31，开合机构31的底端依次贯穿下料斗1和出料筒2并延伸至出料筒2的下方，开合机构31的内部设置有辅助机构32。
如图2、图4和图5所示，开合机构31包括固定连接于下料斗1内壁的支撑架311，支撑架311的顶部设置有电机312，电机312的输出轴贯穿支撑架311并固定连接有丝杆313，丝杆313的底端依次贯穿下料斗1和出料筒2并延伸至出料筒2的下方，丝杆313的表面螺纹连接有位于出料筒2下方的开合板314，在使用时，下料斗1中存有的饲料在对计量称斗中进行加料时，在计量称斗内的饲料重量接近预定值时，电机312启动，电机312的输出轴带动丝杆313进行转动，丝杆313螺纹带动开合板314向上移动，随着开合板314的上移，开合板314与出料筒2之间的空隙开始减小，下料速度也会慢下来。
如图2所示，开合板314的顶部固定连接有数量为两个的限位杆316，出料筒2的底部开设有数量为两个的限位槽317，两个限位杆316的顶端分别贯穿两个限位槽317并分别延伸至两个限位槽317的内壁，当开合板314进行上下移动时，开合板314也会带动限位杆316在限位槽317中进行滑动。
如图2所示，支撑架311的顶部固定连接有保护壳318，电机312位于保护壳318的内部，保护壳318的顶部设置为半圆形，进料装置对下料斗1中进料时，有一部分饲料会溅射到保护壳318上。
如图2和图4所示，开合板314的表面设置有防护层315，防护层315为橡胶材质构件，开合板314关闭出料筒2的底部时，防护层315会与出料筒2的底部接触。
如图3、图4和图5所示，辅助机构32包括固定连接于支撑架311底部的固定套322，固定套322的底部固定连接有伸缩管321，伸缩管321的底部固定连接有固定环323，固定环323的底部与开合板314的顶部固定连接，丝杆313的底端依次贯穿固定套322、伸缩管321和固定环323并延伸至固定环323的下方，在开合板314进行上下移动时，开合板314会带动固定环323进行上下移动，固定环323会带动伸缩管321在固定套322上进行形变。
如图3、图4和图5所示，固定套322的底部固定连接有环形分布的活动套324，活动套324的内壁滑动连接有活动杆325，活动杆325的底端贯穿活动套324并与固定环323的顶部固定连接，固定环323在移动时会带动活动杆325在活动套324中进行滑动。
本实用新型在使用时，在使用时，下料斗1中存有的饲料在对计量称斗中进行加料时，在计量称斗内的饲料重量接近预定值时，电机312启动，电机312的输出轴带动丝杆313进行转动，丝杆313螺纹带动开合板314向上移动，随着开合板314的上移，开合板314与出料筒2之间的空隙开始减小，下料速度也会慢下来。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种饲料加工用定量包装装置，其特征在于，包括：
下料斗(1)，所述下料斗(1)的底部固定连接有出料筒(2)；
增量装置(3)，所述增量装置(3)固定连接于下料斗(1)的内壁，所述增量装置(3)的底端依次贯穿下料斗(1)和出料筒(2)并延伸至出料筒(2)的下方；
其中，所述增量装置(3)包括固定连接于下料斗(1)内壁的开合机构(31)，所述开合机构(31)的底端依次贯穿下料斗(1)和出料筒(2)并延伸至出料筒(2)的下方，所述开合机构(31)的内部设置有辅助机构(32)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用定量包装装置，其特征在于：所述开合机构(31)包括固定连接于下料斗(1)内壁的支撑架(311)，所述支撑架(311)的顶部设置有电机(312)，所述电机(312)的输出轴贯穿支撑架(311)并固定连接有丝杆(313)，所述丝杆(313)的底端依次贯穿下料斗(1)和出料筒(2)并延伸至出料筒(2)的下方，所述丝杆(313)的表面螺纹连接有位于出料筒(2)下方的开合板(314)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用定量包装装置，其特征在于：所述开合板(314)的顶部固定连接有数量为两个的限位杆(316)，所述出料筒(2)的底部开设有数量为两个的限位槽(317)，两个所述限位杆(316)的顶端分别贯穿两个所述限位槽(317)并分别延伸至两个所述限位槽(317)的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种饲料加工用定量包装装置，其特征在于：所述支撑架(311)的顶部固定连接有保护壳(318)，所述电机(312)位于保护壳(318)的内部，所述保护壳(318)的顶部设置为半圆形。
5.根据权利要求2所述的一种饲料加工用定量包装装置，其特征在于：所述开合板(314)的表面设置有防护层(315)，所述防护层(315)为橡胶材质构件。
6.根据权利要求2所述的一种饲料加工用定量包装装置，其特征在于：所述辅助机构(32)包括固定连接于支撑架(311)底部的固定套(322)，所述固定套(322)的底部固定连接有伸缩管(321)，所述伸缩管(321)的底部固定连接有固定环(323)，所述固定环(323)的底部与开合板(314)的顶部固定连接，所述丝杆(313)的底端依次贯穿固定套(322)、伸缩管(321)和固定环(323)并延伸至固定环(323)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种饲料加工用定量包装装置，其特征在于：所述固定套(322)的底部固定连接有环形分布的活动套(324)，所述活动套(324)的内壁滑动连接有活动杆(325)，所述活动杆(325)的底端贯穿活动套(324)并与固定环(323)的顶部固定连接。
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