CN219856397U - 细栅网版、主栅网版及印刷网版组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种细栅网版,其包括层叠设置的第一印刷层和第二印刷层。第一印刷层包括若干第一细栅线,第一细栅线贯通设置且贯穿第一印刷层。第二印刷层包括若干第二细栅线,第二细栅线沿第一细栅线对应连通设置,第二细栅线沿延伸方向节状设置并贯穿第二印刷层。其中,第一细栅线和第二细栅线叠成细栅印刷线,第二细栅线的线宽小于等于第一细栅线的线宽。细栅网版性能稳定,增加使用次数;方便控制宽度和高度,控制耗墨量且不易断裂。此外,本实用新型还揭示一种主栅网版,及包括细栅网版和主栅网版的印刷网版组件。
Description
技术领域
本申请涉及印刷网版技术领域,尤其涉及一种细栅网版、主栅网版及印刷网版组件。
背景技术
印刷网版是印刷太阳能电池的电极的重要工具,在印刷网版上倒入浆料,用刮刀带动浆料在印刷网版上移动,使浆料透过印刷网版上的网孔被挤压至太阳能电池上,在太阳能电池上形成对应的图案,以形成太阳能电池的电极。
现有技术中,例如专利号为CN202221496298.6,专利名称为一种太阳能PI膜热压网版,该专利公开了一种太阳能PI膜热压网版,包括网框以及设于所述网框中的网纱,所述网纱上覆盖有一层PI膜,所述PI膜的下表面设置有与所述网纱连接的热固胶,所述网框的上表面开设有与所述网框内壁连接的热压定位槽。
现有技术中采用的网版使用PI膜加上网纱,网纱的性能不够稳定,导致使用的次数有限,造成成本较高;所以,亟需提供一种新的印刷网版来解决现有技术中的技术问题。
发明内容
基于此,有必要提供一种细栅网版、主栅网版及印刷网版组件以解决上述的技术问题。
本申请一个技术方案是:
一种细栅网版,其包括:
第一印刷层,其包括若干第一细栅线,所述第一细栅线贯通设置且贯穿所述第一印刷层;
第二印刷层,与所述第一印刷层层叠设置,所述第二印刷层包括若干第二细栅线,所述第二细栅线沿所述第一细栅线对应连通设置,所述第二细栅线沿延伸方向节状设置并贯穿所述第二印刷层;
其中,所述第一细栅线和所述第二细栅线叠成细栅印刷线,所述第二细栅线的线宽小于等于所述第一细栅线的线宽。
在其中一实施例中,所述第一细栅线的线宽为4μm-200μm,所述第二细栅线的线宽为4μm-100μm;所述第二细栅线包括第一节孔和连接相邻第一节孔的第一节点,所述第一节孔的长度范围为30μm-100μm,所述第一节点的长度范围为6μm-30μm。
在其中一实施例中,所述细栅印刷线包括多个鱼叉,所述鱼叉包括两根鱼刺和连接两根所述鱼刺的连接线;两根所述鱼刺的一端开口设置,另一端形成焊接端。
在其中一实施例中,所述细栅印刷线包括连接段和断口,所述连接段的宽度渐变设置,所述细栅印刷线沿延伸方向断开形成两个宽度渐变设置的端部,两个端部之间空白形成所述断口。
在其中一实施例中,所述细栅印刷线包括多根平行间隔设置的平行线及与所述平行线垂直设置并连接相邻两根平行线的桥接线。
本实用新型还揭示一种主栅网版,其包括:
第三印刷层,其包括若干第一主栅线,所述第一主栅线贯通设置且贯穿所述第三印刷层;
第四印刷层,与所述第三印刷层层叠设置,所述第四印刷层包括若干第二主栅线,所述第二主栅线沿所述第一主栅线对应连通设置,所述第二主栅线沿延伸方向节状设置并贯穿所述第四印刷层;
其中,所述第一主栅线和所述第二主栅线叠成主栅印刷线,所述第二主栅线的线宽小于等于所述第一主栅线的线宽。
在其中一实施例中,所述第一主栅线的线宽为12μm-3005μm,所述第二主栅线的线宽为12μm-120μm;所述第二主栅线包括第二节孔和连接相邻第二节孔的第二节点,所述第二节孔的长度范围为30μm-100μm,所述第二节点的长度范围为6μm-30μm。
在其中一实施例中,所述主栅印刷线包括多个焊接盘,所述焊接盘包括位于第三印刷层的开口和位于第四印刷层且暴露于所述开口的网格。
本实用新型一种印刷网版组件,其包括前述所述的细栅网版和前述所述的主栅网版,所述细栅网版设置有第一对位点,所述主栅网版设置有与所述第一对位孔对应设置的第二对位点。
在其中一实施例中,所述细栅网版包括鱼叉,所述主栅网版包括焊接盘。
本申请的有益效果:细栅网版通过层叠设置的第一印刷层和第二印刷层,第一印刷层上设置贯通的第一细栅线,第二印刷层上设置节状的第二细栅线,细栅网版性能稳定,增加使用次数;印刷时银浆通过第一细栅线进入第二细栅线,方便控制印刷形成的细栅电极的宽度和高度,控制耗墨量且不易断裂。同理,主栅网版性能稳定,增加使用次数,控制耗墨量且不易断裂。
附图说明
图1为本申请细栅网版的平面结构示意图;
图2为图1中圈A的放大示意图;
图3为图2中沿A-A线的截面结构示意图;
图4为图2中沿B-B线的截面结构示意图;
图5为图1中圈B的放大示意图;
图6为图1中圈C的放大示意图;
图7为图1中圈D的放大示意图;
图8为本申请主栅网版的平面结构示意图;
图9为图8中圈E的放大示意图;
图10为图9中沿C-C线的截面结构示意图;
图11为图9中沿D-D线的截面结构示意图;
图12为图8中圈F的放大示意图;
图13为图8中圈G的放大示意图;
图14为本申请印刷网版组件对位后的平面结构示意图;
图15为图14中圈H的放大示意图;
图16为图14中圈I的放大示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是,本申请可以通过许多不同的形式来实现,并不限于下面所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型揭示一种印刷网版组件,其包括细栅网版和主栅网版。
本实用新型揭示一种细栅网版,其包括第一印刷层和第二印刷层。第一印刷层包括若干第一细栅线,第一细栅线贯通设置且贯穿第一印刷层。第二印刷层与第一印刷层层叠设置,第二印刷层包括若干第二细栅线,第二细栅线沿第一细栅线对应连通设置,第二细栅线沿延伸方向节状设置并贯穿第二印刷层。其中,第一细栅线和第二细栅线叠成细栅印刷线,第二细栅线的线宽小于等于第一细栅线的线宽。细栅网版通过层叠设置的第一印刷层和第二印刷层,第一印刷层上设置贯通的第一细栅线,第二印刷层上设置节状的第二细栅线,细栅网版性能稳定,增加使用次数;印刷时银浆通过第一细栅线进入第二细栅线,方便控制印刷形成的细栅电极的宽度和高度,控制耗墨量且不易断裂。
沿第一细栅线的延伸方向,也即长度方向,第一细栅线贯通设置,且在垂直于第一印刷层层面的方向上贯穿设置。沿第二细栅线的延伸方向,也即长度方向,第二细栅线节状设置,也即不贯通,呈现为一节一节设置,且在垂直于第二印刷层层面的方向上贯穿设置。第一印刷层和第二印刷层层叠设置,第一细栅线和第二细栅线的中心轴线在同一垂直于第一印刷层和第二印刷层垂直面上。印刷时,银浆先进入第一细栅线内再进入第二细栅线内,第一细栅线的线宽大于第二细栅线的线宽;第二细栅线的节状设置不影响下墨,形成连续的细栅,且可稳定结构性能和控制细栅电极的宽度和高度,节省耗墨量,降低成本,提高太阳能转化效率。
在一个实施例中,第一细栅线的线宽为4μm-200μm,第二细栅线的线宽为4μm-100μm;第二细栅线包括第一节孔和连接相邻第一节孔的第一节点,第一节孔的长度范围为30μm-100μm,第一节点的长度范围为6μm-30μm。控制第一节点的长度即沿第二细栅线延伸方向的长度,即保证了下墨量,又保证了性能的稳定性。
在其中一实施例中,第一印刷层为PI、PET、PMMA、镍、镍铬合金、镍钨合金、镍钼合金中的一种材料形成,也即第一印刷层可以是柔性或者具有一定弹性的塑料;也可以是由金属或者合金构成。第二印刷层优选为金属材料,比如镍、镍铬合金、镍钨合金、镍钼合金等。第一印刷层和可以第二印刷层通过贴合设置,优选使用直接在第一印刷层表面生长出第二印刷层,所谓的生长可以是电镀、化学镀、蒸镀等方式形成。第一印刷层的厚度范围为4μm-30μm,第二印刷层的厚度范围为4μm-30μm。其他实施例中,还可以包括层叠的加强层、保护层等层次。
在一个实施例中,细栅印刷线包括多个鱼叉,鱼叉包括两根鱼刺和连接两根鱼刺的连接线;两根鱼刺的一端开口设置,另一端形成焊接端。鱼刺的外侧有多根细栅印刷线连接,鱼刺的内侧具有至少一根连接线连接,优选为1-5根。形成鱼刺的细栅印刷线与其他细栅印刷线连通设置,鱼叉设置于细栅网版上可降低鱼叉的线宽,降低耗墨量。焊接端弯折且线宽逐渐变宽设置,与主栅网版对应时,焊接端延伸入焊接盘所在区域,从而保证连接。
在一个实施例中,细栅印刷线包括连接段和断口。连接段的宽度渐变设置,逐渐变宽再逐渐变细,以保证后续的连接性。细栅印刷线沿延伸方向断开形成两个宽度渐变设置的端部,两个端部之间空白形成断口。端口对应于主栅网版的焊接盘,端部的设置保证后续的连接。
在一个实施例中,细栅印刷线包括多根平行间隔设置的平行线及与平行线垂直设置并连接相邻两根平行线的桥接线。每两根相邻的平行线通过若干桥接线连接,若干桥接线间隔设置,保证连接性和稳定性。
本实用新型还揭示一种主栅网版,其包括第三印刷层和第四印刷层。第三印刷层包括若干第一主栅线,第一主栅线贯通设置且贯穿第三印刷层。第四印刷层与第三印刷层层叠设置,第四印刷层包括若干第二主栅线,第二主栅线沿第一主栅线对应连通设置,第二主栅线沿延伸方向节状设置并贯穿第四印刷层。其中,第一主栅线和第二主栅线叠成主栅印刷线,第二主栅线的线宽小于第一主栅线的线宽。主栅网版通过层叠设置的第三印刷层和第四印刷层,第三印刷层上设置贯通的第一主栅线,第四印刷层上设置节状的第二主栅线,主栅网版性能稳定,增加使用次数;印刷时银浆通过第一主栅线进入第二主栅线,方便控制印刷形成的主栅电极的宽度和高度,控制耗墨量且不易断裂。
沿第一主栅线的延伸方向,也即长度方向,第一主栅线贯通设置,且在垂直于第三印刷层层面的方向上贯穿设置。沿第二主栅线的延伸方向,也即长度方向,第二主栅线节状设置,也即不贯通,呈现为一节一节设置,且在垂直于第四印刷层层面的方向上贯穿设置。第三印刷层和第四印刷层层叠设置,第一主栅线和第二主栅线的中心轴线在同一垂直于第三印刷层和第四印刷层垂直面上。印刷时,银浆先进入第一主栅线内再进入第二主栅线内,第一主栅线的线宽大于第二主栅线的线宽;第二主栅线的节状设置不影响下墨,形成连续的主栅,且可稳定结构性能和控制主栅电极的宽度和高度,节省耗墨量,降低成本,提高太阳能转化效率。
在一个实施例中,第一主栅线的线宽为12μm-300μm,第二主栅线的线宽为12μm-150μm。第二主栅线包括第二节孔和连接相邻第二节孔的第二节点,第二节孔的长度范围为30μm-100μm,第二节点的长度范围为6μm-30μm。控制第二节点的长度即沿第二主栅线延伸方向的长度,即保证了下墨量,又保证了性能的稳定性。
在其中一实施例中,第三印刷层为PI、PET、PMMA、镍、镍铬合金、镍钨合金、镍钼合金中的一种材料形成,也即第三印刷层可以是柔性或者具有一定弹性的塑料;也可以是由金属或者合金构成。第四印刷层优选为金属材料,比如镍、镍铬合金、镍钨合金、镍钼合金等。第三印刷层和可以第四印刷层通过贴合设置,优选使用直接在第三印刷层表面生长出第四印刷层,所谓的生长可以是电镀、化学镀、蒸镀等方式形成。第三印刷层的厚度范围为4μm-30μm,第四印刷层的厚度范围为4μm-30μm。其他实施例中,还可以包括层叠的加强层、保护层等层次。
在一个实施例中,主栅印刷线包括多个焊接盘,焊接盘包括位于第三印刷层的开口和位于第四印刷层且暴露于开口的网格。银浆通过开口进入网格内,并通过网格形成焊接盘,即焊接盘与主栅一同形成,使用同种银浆墨水,保证了质量和连接性。网格可以为矩形网格、圆形网格、蜂窝网格、不规则网格等各种网格形状,且网格的线宽范围为8μm-20μm,网格的平均口径宽度为30μm-80μm,以保证下墨量和焊盘质量。焊接盘的两侧延伸有连接脚,连接脚的宽度渐变设置。
在一个实施例中,印刷网版组件的细栅网版设置有第一对位点,主栅网版设置有与第一对位孔对应设置的第二对位点,以实现精确对位。
本实施例中的印刷网版组件的细栅网版包括鱼叉,主栅网版包括焊接盘,确保线宽和连接性,控制耗墨量,降低成本,提高稳定性,增加转化效率。
请参图1至图15,本实用新型揭示一种印刷网版组件100,其包括细栅网版101和主栅网版102。
请参图1至图7,细栅网版101包括第一印刷层1和第二印刷层2。第一印刷层1包括若干第一细栅线11,第一细栅线11沿长度方向贯通设置且上下贯穿第一印刷层1。第一印刷层1和第二印刷层2层叠设置。第二印刷层2包括若干第二细栅线21,第二细栅线21沿延伸方向节状设置并贯穿第二印刷层2。第一细栅线11和第二细栅线21对应设置,其中轴线在投影面上重叠设置。第一细栅线11和第二细栅线21叠成细栅印刷线5。第二细栅线21的宽度小于第一细栅线11的宽度。印刷时,银浆先进入第一细栅线11内,通过第一细栅线11后进入第二细栅线21内,最后形成太阳能电池的细栅电极(未图示)。
第一细栅线11的线宽范围W1为30μm-35μm,比如为31μm、33μm和34μm;第二细栅线21的线宽范围W2为10μm-12μm,比如为10μm、11μm和12μm。第二细栅线21包括第一节孔211和连接相邻第一节孔211的第一节点212。第一节孔211的长度范围L1为50μm-55μm,第一节点212的长度范围L2为10μm-12μm。控制第一节点212的长度即沿第二细栅线21延伸方向的长度,即保证了下墨量,又保证了性能的稳定性。本实施例中,第一印刷层1的厚度D1范围为11μm-14μm,材质为镍层,第二印刷层2的厚度D2范围为11μm-14μm,材质为镍层。
请继续参阅图1至图7,细栅印刷线5包括多根平行间隔设置的平行线51及与平行线51垂直设置并连接相邻两根平行线51的桥接线52,每两根相邻的平行线51通过若干桥接线52连接。细栅印刷线5包括连接段53和断口54。连接段53设置于单根平行线51上,连接段53的线宽逐渐变宽再逐渐变细,相应的连接段53处的第一细栅线11的线宽渐变设置,第二细栅线21在连接段53处排布的第一节孔211的宽度也渐变设置,连接段53处形成渐变设置的细栅电极以方便后续的电性连接。其中几根间隔设置的平行线51沿延伸方向断开形成两个宽度渐变设置的端部511,两个端部511之间空白形成断口54。
细栅印刷线5还包括鱼叉55,设置于排布设置的平行线51的两端和中间部位。鱼叉55包括两根鱼刺551和连接两根鱼刺551的连接线552。两根鱼刺551的一端开口设置,另一端形成焊接端553。鱼刺551的外侧与多根平行线51连接,鱼刺511的内侧连接有3根连接线552。连接线552相互平行设置。另一角度可认为连接线552就是平行线51,鱼刺551与平行线51交叉设置,且两鱼刺551一端的平行线51断开设置。焊接端553弯折且线宽渐变设置。鱼叉55设置于细栅网版101上,可降低鱼叉55的线宽,降低耗墨量,提高转化效率。
请参图8至图13,主栅网版102包括第三印刷层3和第四印刷层4。第三印刷层4包括若干第一主栅线31,第一主栅线31沿长度方向贯通设置并上下贯穿第三印刷层3。第三印刷层3和第四印刷层4层叠设置。第四印刷层4包括若干第二主栅线41,第二主栅线41沿延伸方向节状设置并贯穿第四印刷层4。第一主栅线31和第二主栅线41对应设置,其中轴线在投影面上重叠设置。第一主栅线31和第二主栅线41叠成主栅印刷线6。第二主栅线41的宽度小于第一主栅线31的宽度。印刷时,银浆先进入第一主栅线31内,通过第一主栅线31后进入第二主栅线41内,最后形成太阳能电池的主栅电极(包括焊盘,未图示)。
第一主栅线31的线宽范围W3为130μm-153μm,比如为140μm、145μm和150μm;第二主栅线41的线宽范围W4为10μm-12μm,比如为10μm、11μm和12μm。第二主栅线41包括第二节孔411和连接相邻第二节孔411的第二节点412。第二节孔411的长度范围L3为50μm-55μm,第二节点412的长度范围L4为10μm-12μm。控制第二节点412的长度即沿第二主栅线41延伸方向的长度,即保证了下墨量,又保证了性能的稳定性。本实施例中,第三印刷层3的厚度D3范围为11μm-15μm,材质为镍层,第四印刷层4的厚度D4范围为11μm-15μm,材质为镍层。
请参图8至图13,主栅印刷线6包括多个焊接盘61,焊接盘61包括位于第三印刷层3的开口32和位于第四印刷层4且暴露于开口32的网格42。本实施例中,网格42呈蜂窝状排布,网格42线宽为11μm,蜂窝口径为52.5μm。主栅印刷线6具有多根平行间隔设置,本实施例中一共有12根,其他实施例中有4-16根,焊接盘61设置于主栅印刷线6的两端及中间位置。焊接盘6的两侧延伸有连接脚62,连接脚62的线宽渐变设置,具体为自焊接盘6,连接脚62的宽度逐渐变细。
请参图13和图16,将细栅网版101和主栅网版102对位后放置在一起的示意图,以显示相互之间的位置关系,实际印刷时,是分开进行的。特别说明,图示中细栅网版101和主栅网版102的线条是交叉设置的,以清楚显示其对应关系。对应关系中,主栅印刷线6的端部的焊接盘61对应于细栅印刷线5的鱼叉55的焊接端553;主栅印刷线6非端部的中间的焊接盘61对应于细栅印刷线5的端部511,连接脚62与端部511对应设置;细栅印刷线5的平行线51沿平行间隔设置,主栅印刷线6垂直于平行线51的方向延伸,细栅印刷线的5的连接段53与主栅印刷线6相交叉。细栅网版101上设置有第一定位点7,主栅网版102上设置有与第一定位点7对应设置的第二定位点8。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,上面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于上面描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受上面公开的具体实施例的限制。并且,以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种细栅网版,其特征在于,其包括:
第一印刷层,其包括若干第一细栅线,所述第一细栅线贯穿所述第一印刷层;
第二印刷层,与所述第一印刷层层叠设置,所述第二印刷层包括若干第二细栅线,所述第二细栅线沿所述第一细栅线对应连通设置,所述第二细栅线沿延伸方向节状设置并贯穿所述第二印刷层;
其中,所述第一细栅线和所述第二细栅线叠成细栅印刷线,所述第二细栅线的线宽小于等于所述第一细栅线的线宽。
2.根据权利要求1所述的细栅网版,其特征在于,所述第一细栅线贯通设置,所述第一细栅线的线宽为4μm-200μm,所述第二细栅线的线宽为4μm-100μm;所述第二细栅线包括第一节孔和连接相邻第一节孔的第一节点,所述第一节孔的长度范围为30μm-100μm,所述第一节点的长度范围为6μm-30μm。
3.根据权利要求1所述的细栅网版,其特征在于,所述细栅印刷线包括多个鱼叉,所述鱼叉包括两根鱼刺和连接两根所述鱼刺的连接线;两根所述鱼刺的一端开口设置,另一端形成焊接端。
4.根据权利要求1所述的细栅网版,其特征在于,所述细栅印刷线包括连接段和断口,所述连接段的宽度渐变设置,所述细栅印刷线沿延伸方向断开形成两个宽度渐变设置的端部,两个端部之间空白形成所述断口。
5.根据权利要求1所述的细栅网版,其特征在于,所述细栅印刷线包括多根平行间隔设置的平行线及与所述平行线垂直设置并连接相邻两根平行线的桥接线。
6.一种主栅网版,其特征在于,其包括:
第三印刷层,其包括若干第一主栅线,所述第一主栅线贯穿所述第三印刷层;
第四印刷层,与所述第三印刷层层叠设置,所述第四印刷层包括若干第二主栅线,所述第二主栅线沿所述第一主栅线对应连通设置,所述第二主栅线沿延伸方向节状设置并贯穿所述第四印刷层;
其中,所述第一主栅线和所述第二主栅线叠成主栅印刷线,所述第二主栅线的线宽小于等于所述第一主栅线的线宽。
7.根据权利要求6所述的主栅网版,其特征在于,所述第一主栅线贯通设置,所述第一主栅线的线宽为12μm-3005μm,所述第二主栅线的线宽为12μm-120μm;所述第二主栅线包括第二节孔和连接相邻第二节孔的第二节点,所述第二节孔的长度范围为30μm-100μm,所述第二节点的长度范围为6μm-30μm。
8.根据权利要求6所述的主栅网版,其特征在于,所述主栅印刷线包括多个焊接盘,所述焊接盘包括位于第三印刷层的开口和位于第四印刷层且暴露于所述开口的网格。
9.一种印刷网版组件,其特征在于,其包括如权利要求1-5项中任一项所述的细栅网版和如权利要求6-8项中任一项所述的主栅网版,所述细栅网版设置有第一对位点,所述主栅网版设置有与所述第一对位孔对应设置的第二对位点。
10.根据权利要求9所述的印刷网版组件,其特征在于,所述细栅网版包括鱼叉,所述主栅网版包括焊接盘。
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