CN219568086U - 一种改良型组合式极板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改良型组合式极板，包括导电梁、连接梁和若干个极板单元，所述导电梁和连接梁上下间隔设置，所述若干个极板单元沿左右方向并排固定在导电梁和连接梁之间，每个极板单元均沿左右方向呈褶皱结构，所述褶皱结构包括连续的波峰和连续的波谷，每个极板单元的板面上均设有若干沿前后方向贯通的流体通过孔，相邻的两个极板单元相互靠近设置。该改良型组合式极板，能够在满足极板强度、维护经济性及制作方便性的条件下，提高流体通过性和流体流动均匀性。

Description

一种改良型组合式极板

技术领域

本实用新型涉及一种改良型组合式极板，属于有色金属电解、电积或电镀领域。

背景技术

申请人此前申请了专利号为CN202221818648.6、名称为“一种组合式极板”的实用新型专利，其包括导电梁、连接梁以及固定在导电梁和连接梁之间且并排间隔分布的若干块极板单元，每块极板单元均设置为沿其排列方向呈褶皱结构的条纹型极板，相邻的两块极板单元之间形成有流体通道。该组合式极板与传统采用一整张大尺寸网板结构的极板相比，具有制作简单、维护成本低、极板强度高、不容易变形等优点，但在实践中发现，其于相邻的两块极板单元之间预留的流体通道，对于流体的通过性而言并没有达到预期水平，特别是不利于流体在极板表面流动的均匀性，从而影响了产品最终的电解、电积或电镀效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种在满足极板强度、维护经济性及制作方便性的条件下能提高流体通过性和流体流动均匀性的改良型组合式极板。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种改良型组合式极板，包括导电梁、连接梁和若干个极板单元，所述导电梁和连接梁上下间隔设置，所述若干个极板单元沿左右方向并排固定在导电梁和连接梁之间，每个极板单元均沿左右方向呈褶皱结构，所述褶皱结构包括连续的波峰和连续的波谷，每个极板单元的板面上均设有若干沿前后方向贯通的流体通过孔，相邻的两个极板单元相互靠近设置。

进一步的，相邻的两个极板单元相互贴合在一起，或者，相邻的两个极板单元之间的间距小于2mm。

进一步的，还包括若干个用于将各极板单元上端与所述导电梁连接在一起的连接块，每个极板单元的上端均设有扁平状上连接部，每个连接块的下端均设有连接槽，每个极板单元的扁平状上连接部嵌入对应连接块的连接槽内并与之焊接在一起。

进一步的，所述连接块呈矩形平板结构，相邻的两个连接块相互贴合在一起。

进一步的，所述连接槽开口于连接块的背面及下端面，且连接槽的形状及尺寸与所述扁平状上连接部的形状及尺寸相适配。

进一步的，所述导电梁包括铜梁、包裹在铜梁周身外侧的铅包层以及一部分穿入铅包层内与铜梁固定连接、另一部分露于铅包层外侧的钛舌板，所述连接块的上端面与钛舌板的背离铜梁的端面贴合且焊接在一起。

进一步的，每个极板单元的下端均设有扁平状下连接部，所述连接梁与各极板单元的扁平状下连接部的正面一侧焊接在一起。

进一步的，所述扁平状上连接部和扁平状下连接部在前后方向上的厚度均小于极板单元在前后方向上的厚度，且扁平状上连接部和扁平状下连接部的正面均低于极板单元的正面，扁平状上连接部和扁平状下连接部的背面均与极板单元的背面平齐或者低于极板单元的背面。

进一步的，所述连接块左右方向上的宽度尺寸大于上下方向上的长度尺寸，每个极板单元上下方向上的长度尺寸大于左右方向上的宽度尺寸。

进一步的，所述的若干流体通过孔呈网格状纵横交错密布于每个极板单元的整个板面。

本实用新型的有益效果为：

首先，本实用新型改良型组合式极板仍旧由若干个分体制作的极板单元组合而成，所以一方面制作简单，无需使用大型模具或设备来制作，另一方面在使用过程中若某个极板单元发生损坏，只需相应更换该损坏单元即可，而无需整体更换，因而降低了维护成本。其次，每个极板单元中，其板面上设有若干流体通过孔，且流体通过孔呈网格状纵横交错排布，从而可有效改善流体的通过性和流体流动的均匀性。再者，极板单元本身设计为沿左右方向呈褶皱结构，再加上，相邻的两个极板单元相互靠近设置，即取消了现有技术中预留流体通道的设计需求，从而弥补了于极板单元的板面上开设流体通过孔而对板体强度的影响，确保了该改良型组合式极板能够满足对板体强度的需求。

附图说明

图1是本实用新型一种改良型组合式极板的立体示意图。

图2是本实用新型一种改良型组合式极板的分解示意图。

图3是图2中A的放大示意图。

图4是图2中B的放大示意图。

图5是本实用新型中极板单元的横截面示意图。

图6是本实用新型中极板单元的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种改良型组合式极板，包括导电梁1、连接梁2和若干个极板单元3，导电梁1和连接梁2上下间隔设置，若干个极板单元3沿左右方向并排固定在导电梁1和连接梁2之间。

每个极板单元3均沿左右方向呈褶皱结构，所述褶皱结构包括连续的波峰301和连续的波谷302，所以从极板单元的厚度方向上来看，其厚度得到了增加，从而一方面增加了极板单元的结构强度，提高了极板单元的抗弯曲变形能力，避免了电解、电积或电镀过程中阴阳极板因变形而造成的短路现象，另一方面也增大了极板单元的实际导电面积，使极板单元实际电流密度得到降低，继而降低槽电压，实现减少电耗的目的。

每个极板单元3的板面上均设有若干沿前后方向贯通的流体通过孔31，并且，该若干流体通过孔31呈网格状纵横交错密布于每个极板单元3的整个板面，从而使得电解、电积或电镀过程中的流体可以更为充分、均匀地流经每个极板单元的前后表面。

相邻的两个极板单元3相互靠近设置。由于每个极板单元的板面上均设置有若干流体通过孔，所以本实用新型中相邻的两个极板单元3之间无需再预留流体通道，因而这里的“相互靠近设置”是指两个极板单元之间尽可能靠近在一起设置，其包括相邻的两个极板单元之间相互贴合在一起的情形，也包括相邻的两个极板单元之间因为制作误差或装配误差等原因而存在较小间隙的情形，该较小间隙可以进一步理解为小于2mm的间隙。

本实用新型的改良型组合式极板还包括若干个用于将各极板单元3上端与导电梁2连接在一起的连接块4，每个极板单元3的上端均设有扁平状上连接部32，每个连接块4的下端均设有连接槽41，连接槽41开口于连接块4的背面及下端面，且连接槽41的形状及尺寸与扁平状上连接部32的形状及尺寸相适配，每个极板单元3的扁平状上连接部32嵌入对应连接块4的连接槽41内并与之焊接在一起。

连接块4呈矩形平板结构，这样有助于相邻的两个连接块4相互贴合在一起。

导电梁1包括铜梁11、包裹在铜梁11周身外侧的铅包层12以及一部分穿入铅包层12内与铜梁11固定连接、另一部分露于铅包层12外侧的钛舌板13，连接块4的上端面41与钛舌板13的背离铜梁11的端面131贴合且焊接在一起。当某个极板单元出现损坏需要对该损坏的极板单元进行切割更换时，只需沿着连接块4的上端面41与钛舌板13的端面131之间的焊接位置进行切割即可。

每个极板单元3的下端均设有扁平状下连接部33，连接梁2与各极板单元3的扁平状下连接部33的正面一侧焊接在一起。

每个极板单元3中，扁平状上连接部32和扁平状下连接部33可通过压机对极板单元的板面上下两端压平形成。

扁平状上连接部32和扁平状下连接部33在前后方向上的厚度均小于极板单元3在前后方向上的厚度，且扁平状上连接部32和扁平状下连接部33的正面均低于极板单元3的正面，扁平状上连接部32和扁平状下连接部33的背面均与极板单元3的背面平齐或者低于极板单元3的背面。

连接块4左右方向上的宽度尺寸大于上下方向上的长度尺寸，每个极板单元3上下方向上的长度尺寸大于左右方向上的宽度尺寸。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种改良型组合式极板，包括导电梁、连接梁和若干个极板单元，所述导电梁和连接梁上下间隔设置，所述若干个极板单元沿左右方向并排固定在导电梁和连接梁之间，其特征在于：每个极板单元均沿左右方向呈褶皱结构，所述褶皱结构包括连续的波峰和连续的波谷，每个极板单元的板面上均设有若干沿前后方向贯通的流体通过孔，相邻的两个极板单元相互靠近设置。

2.根据权利要求1所述一种改良型组合式极板，其特征在于：相邻的两个极板单元相互贴合在一起，或者，相邻的两个极板单元之间的间距小于2mm。

3.根据权利要求1或2所述一种改良型组合式极板，其特征在于：还包括若干个用于将各极板单元上端与所述导电梁连接在一起的连接块，每个极板单元的上端均设有扁平状上连接部，每个连接块的下端均设有连接槽，每个极板单元的扁平状上连接部嵌入对应连接块的连接槽内并与之焊接在一起。

4.根据权利要求3所述一种改良型组合式极板，其特征在于：所述连接块呈矩形平板结构，相邻的两个连接块相互贴合在一起。

5.根据权利要求3所述一种改良型组合式极板，其特征在于：所述连接槽开口于连接块的背面及下端面，且连接槽的形状及尺寸与所述扁平状上连接部的形状及尺寸相适配。

6.根据权利要求3所述一种改良型组合式极板，其特征在于：所述导电梁包括铜梁、包裹在铜梁周身外侧的铅包层以及一部分穿入铅包层内与铜梁固定连接、另一部分露于铅包层外侧的钛舌板，所述连接块的上端面与钛舌板的背离铜梁的端面贴合且焊接在一起。

7.根据权利要求3所述一种改良型组合式极板，其特征在于：每个极板单元的下端均设有扁平状下连接部，所述连接梁与各极板单元的扁平状下连接部的正面一侧焊接在一起。

8.根据权利要求7所述一种改良型组合式极板，其特征在于：所述扁平状上连接部和扁平状下连接部在前后方向上的厚度均小于极板单元在前后方向上的厚度，且扁平状上连接部和扁平状下连接部的正面均低于极板单元的正面，扁平状上连接部和扁平状下连接部的背面均与极板单元的背面平齐或者低于极板单元的背面。

9.根据权利要求3所述一种改良型组合式极板，其特征在于：所述连接块左右方向上的宽度尺寸大于上下方向上的长度尺寸，每个极板单元上下方向上的长度尺寸大于左右方向上的宽度尺寸。

10.根据权利要求1或2所述一种改良型组合式极板，其特征在于：所述的若干流体通过孔呈网格状纵横交错密布于每个极板单元的整个板面。