CN220253256U - 一种无主栅的电池片、无主栅的电池串及光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种无主栅的电池片，包括：电池片本体；铺设于电池片本体上的细栅，细栅朝第一方向并排设置多个；设于细栅上的搭接脚，搭接脚用于搭接焊带，搭接脚朝细栅的延伸方向设置多个，以及，朝第一方向设置多个。工作时，各细栅产生的电流将汇流至焊带上，并由焊带进行导出。如此，通过焊带替代相关技术中的主栅，能够避免银浆耗量的增加，且不会产生遮光现象，这样能够保证电量产能且避免制造成本增加。本申请还公开一种电池串和光伏组件。
Description
技术领域
本申请涉及太阳电池技术领域，尤其涉及一种无主栅的电池片、无主栅的电池串及光伏组件。
背景技术
随着太阳能的广泛应用，太阳能光伏产业也蓬勃发展，提效降本是目前行业内的主要研究和发展方向。相关技术中通常通过主栅和细栅印刷于电池片上实现电路导通，但是此种电池片由于铺设的主栅和焊盘过多，这样一方面将导致电池片遮光较多，进而降低电池片的转换效率；另一方面将使银浆耗量增加，从而增加制造成本。
实用新型内容
本申请实施例公开了一种无主栅的电池片、无主栅的电池串及光伏组件，能够解决电池片遮光较多、银浆耗量较大的问题。
为了实现上述目的，第一方面，本申请公开一种无主栅的电池片，包括：电池片本体；铺设于电池片本体上的细栅，细栅朝第一方向并排设置多个；设于细栅上的搭接脚，搭接脚用于搭接焊带，搭接脚朝细栅的延伸方向设置多个，以及，朝第一方向设置多个。
可选地，搭接脚于电池片本体上的投影为矩形，且具有相互连接的长边和短边，长边的延伸方向与细栅的延伸方向一致，短边的延伸方向为第一方向。
可选地，搭接脚的长度为0.2～1.0mm，搭接脚的宽度为0.03～0.1mm，搭接脚的长度方向为细栅的延伸方向，搭接脚的宽度方向为焊带的延伸方向。
第二方面，本申请公开一种无主栅的电池串，包括焊带和多个电池片；电池片本体具有相背设置的正面和背面；多个电池片中任意两个相邻的电池片分别为第一电池片和第二电池片；焊带朝第一方向延伸，其中，焊带的第一部分连接第一电池片的正面所设置的各细栅上的搭接脚；焊带的第二部分连接第二电池片的背面。
可选地，焊带与搭接脚焊接相连。
可选地，焊带的焊接温度维持在100～150℃。
可选地，还包括绝缘胶，焊带与搭接脚相互接触，绝缘胶分别与焊带、搭接脚胶接相连。
可选地，电池片本体上形成对应焊带的连接区域，连接区域包括沿焊带的延伸方向交替设置的焊接区域和胶接区域；胶接区域设有绝缘胶；处于焊接区域的搭接脚与焊带焊接相连；处于胶接区域的搭接脚与焊带相互接触，绝缘胶分别与焊带、搭接脚胶接相连。
可选地，焊带沿细栅的延伸方向并排设置多个；搭接脚朝第一方向设置多个成列，且朝细栅的延伸方向设置多列；朝细栅的延伸方向设置的多列搭接脚与多个焊带一一对应。
第三方面，本申请公开一种光伏组件，包括电池串。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
本申请公开一种无主栅的电池片，包括：电池片本体；铺设于电池片本体上的细栅，细栅朝第一方向并排设置多个；设于细栅上的搭接脚；搭接脚用于搭接焊带，搭接脚朝细栅的延伸方向设置多个，以及，朝第一方向设置多个。
工作时，各细栅产生的电流将汇流至焊带上，并由焊带进行导出。如此，通过设置搭接脚搭接焊，可以带替代相关技术中的主栅，能够避免银浆耗量的增加，且不会产生遮光现象，这样能够保证电量产能且避免制造成本增加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请公开的一种电池片的结构示意图；
图2为本申请公开的一种图1的I处放大图；
图3为本申请公开的一种焊带的连接示意图；
图4为本申请公开的电池串的第一种实施例；
图5为本申请公开的电池串的第二种实施例；
图6为本申请公开的电池串的第三种实施例。
附图标记说明：
10-电池片本体、
20-细栅、
30-搭接脚、
40-焊带、41-焊接区域、42-胶接区域、
50-绝缘胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
相关技术中，通常通过将主栅和细栅印刷在电池片上实现电路导通，但是此种电池片由于铺设的主栅和焊盘过多，这样一方面将导致电池片遮光较多，进而降低电池片的转换效率；另一方面将使银浆耗量增加，从而增加制造成本。为此，遂产生本申请技术方案。
请参考图1～图5，本申请公开一种无主栅的电池片，包括：电池片本体10、细栅20和搭接脚30。其中电池片本体10为本申请的安装基础，细栅20可以铺设于电池片本体10上，并且细栅20朝第一方向X并排设置多个。搭接脚30设于细栅20上，搭接脚30用于搭接后文的焊带40，搭接脚30朝细栅20的延伸方向设置多个，以及，朝第一方向X设置多个。其中，焊带40用于实现各细栅20产生的电流汇流，以及实现相邻电池片之间的相连以形成电池串，焊带40的具体设置方式将在后文详述。
如此，通过设置搭接脚30以搭接焊带40，可以替代相关技术的主栅，能够避免银浆耗量的增加，且不会产生遮光现象，这样能够保证电量产能且避免制造成本增加。
可选地，电池片本体10具有相背设置的正面和背面，其中，可以在正面仅设置搭接脚30和细栅20，从而减少电池片本体10正面的遮光和银浆耗量；当然，也可以在背面仅设置搭接脚30和细栅20，从而减少电池片本体10背面的遮光和银浆耗量。
可选地，搭接脚30于电池片本体10上的投影为矩形，且具有相互连接的长边和短边，长边的延伸方向与细栅20的延伸方向一致，短边的延伸方向为第一方向X。比如搭接脚30的长度可以为0.2～1.0mm，搭接脚30的宽度可以为0.03～0.1mm，搭接脚30的长度方向即细栅20的延伸方向，搭接脚30的宽度方向即焊带40的第一方向X。这样可以保证和焊带40之间的有效接触，进而保证良好过流。
可选地，朝第一方向X设置的多个搭接脚30，可以与多个细栅20一一对应。以保证各细栅20通过搭接脚30向焊带40有效过流，以及保证细栅20与焊带40的连接牢固。
本申请还公开一种无主栅的电池串，包括焊带40和多个电池片。设定多个电池片中任意两个相邻的电池片分别为第一电池片和第二电池片。焊带40朝所述第一方向X延伸，其中，焊带40的第一部分连接第一电池片的正面所设置的各细栅20上的搭接脚30，以分别电导通第一电池片的正面的各细栅20。焊带40的第二部分连接第二电池片的背面，比如第二电池片的背面设置细栅20和搭接脚30，焊带40的第二部分连接各细栅20的搭接脚30，或者第二电池片的背面细栅20，并于细栅20上设置焊盘，焊带40的第二部分连接各细栅20的焊盘，从而分别电导通第二电池片的背面的各细栅20。如此，多个电池片通过焊带40依次串接形成电池串，以便满足电池串的有效工作，具体如图3～图5所示。
可选地，对于焊带40和搭接脚30的连接方式来说，焊带40和搭接脚30可以直接相连，比如焊带40与搭接脚30焊接相连，如此，可简化装配工艺。
可选地，焊带40可以选用低温焊带，且焊接温度维持在100～150℃，这样可以防止温度过高导致细栅20的断裂。
可选地，焊带40和搭接脚30之间也可以间接相连，即两者之间不做任何形式的直接连接，比如可以设置电池片还包括绝缘胶50，焊带40与搭接脚30相互接触，绝缘胶50分别与焊带40、搭接脚30胶接相连，如此，可以保证焊带40、搭接脚30之间的相对位置固定，也不影响彼此之间的电导通。
可选地，上述的焊接方式和胶接方式可以相互配合，具体来说电池片本体10上形成对应焊带40的连接区域，连接区域包括沿焊带40的延伸方向交替设置的焊接区域41和胶接区域42。胶接区域42设有绝缘胶50。处于焊接区域41的搭接脚30与焊带40焊接相连。处于胶接区域42的搭接脚30与焊带40相互接触，绝缘胶50分别与焊带40、搭接脚30胶接相连。如此，较之仅用焊接的方式来说，绝缘胶50的连接成本更低；较之仅用胶接方式来说，焊接的工艺方式更加简便。具体连接时，可先通过绝缘胶50使搭接脚30与焊带40的相对位置预固定，再进行焊接，有效防止焊接位置偏移。
可选地，焊接区域41和胶接区域42最少数量应当是：胶接区域42设置两个，且位于焊带40两端，焊接区域41设于两个胶接区域42之间。即先对焊带40的两端进行胶接预固定，再进行中间位置的焊接，这样可以防止焊接时受热导致焊带40两端的翘曲，进而保证焊带40整体固定在电池片上。
可选地，胶接区域42的施胶面积应当大于0.4mm2，以保证良好的粘接效果。
可选地，细栅20的宽度可以为5～16μm，细栅20的宽度方向与焊带40的延伸方向一致。细栅20的宽度太小，则电阻太大，电导通时能量损失较多，细栅20的宽度太宽，则银浆耗量太大，不利于降低成本。故按照上述宽度控制能够降低银浆耗量的同时保证电导通性能。
可选地，细栅20的数量可以为174～216根。细栅20的数量太少，则电池片的电量产能不高，细栅20的数量太多，则铺设过于密集，无法使相邻细栅20有效隔开，故按照上述数量控制，能够保证电量产能的同时避免短路。
可选地，如上述，为降低银浆耗量，细栅20较为细长，故为降低电导通时的电能损失，焊带40可以沿细栅20的延伸方向并排设置多个，搭接脚30朝第一方向X设置多个成列，且朝细栅20的延伸方向设置多列；朝细栅20的延伸方向设置的多列搭接脚30与多个焊带40一一对应。如此，焊带40将一根细栅20隔成多段，各段细栅20的长度较短，各段细栅20与邻近的焊带40导通时能量损失较低。
可选地，焊带40的数量可以为12～30根，焊带40的数量较多，则分布过于密集，遮光较多，不利于电池片产生电量，焊带40的数量较少，则相邻焊带40之间的间距较大，电导通时电流流经细栅20依然具有较大能量损失，故按照上述数量控制，有效保证电池片的电量产能。
本申请焊带40可以按照下述步骤装配在电池片上：
将焊带40铺设于电池片本体10上，且与搭接脚30位置对应。
将焊带40通过按压等方式与搭接脚30保持接触，再在胶接区域42上施加绝缘胶50，以连接焊带40和搭接脚30。
通过加温装置，施加40～60℃的固化温度，以使绝缘胶50固化。
将处于焊接区域41的搭接脚30与焊带40进行焊接。
下面介绍本申请电池片的几种具体实施方式：
实施例1：
如图4所示，焊带40共计设置18根，焊带40与细栅20之间不进行焊接，完全通过绝缘胶50进行固定。
实施例2：
如图5所示，焊带40共计设置30根，焊带40上胶接区域42为3个，胶接区域42施加绝缘胶50，且绝缘胶50的施胶面积为0.4mm2。
实施例3：
如图6所示，焊带40共计设置18根，电池片本体10上胶接区域42为4个，胶接区域42施加绝缘胶50，且绝缘胶50的施胶面积为3.84mm2。
本申请还公开一种光伏组件，包括电池串。光伏组件可以是太阳电池模组等，电池串中的电池片可以如图6所示设置多个，此处不再详述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种无主栅的电池片，其特征在于，包括：
电池片本体(10)；
铺设于所述电池片本体(10)上的细栅(20)，所述细栅(20)朝第一方向(X)并排设置多个；
设于所述细栅(20)上的搭接脚(30)，所述搭接脚(30)用于搭接焊带(40)，所述搭接脚(30)朝所述细栅(20)的延伸方向设置多个，以及，朝所述第一方向(X)设置多个。
2.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，所述搭接脚(30)于所述电池片本体(10)上的投影为矩形，且具有相互连接的长边和短边，所述长边的延伸方向与所述细栅(20)的延伸方向一致，所述短边的延伸方向为所述第一方向(X)。
3.根据权利要求2所述的电池片，其特征在于，所述搭接脚(30)的长度为0.2～1.0mm，所述搭接脚(30)的宽度为0.03～0.1mm，
所述搭接脚(30)的长度方向为所述细栅(20)的延伸方向，所述搭接脚(30)的宽度方向为所述焊带(40)的延伸方向。
4.一种无主栅的电池串，其特征在于，包括焊带(40)和多个权利要求1～3中任一项所述的电池片；
所述电池片本体(10)具有相背设置的正面和背面；
多个所述电池片中任意两个相邻的电池片分别为第一电池片和第二电池片；所述焊带(40)朝所述第一方向(X)延伸，其中，所述焊带(40)的第一部分连接所述第一电池片的正面所设置的各所述细栅(20)上的所述搭接脚(30)；所述焊带(40)的第二部分连接所述第二电池片的背面。
5.根据权利要求4所述的电池串，其特征在于，所述焊带(40)与所述搭接脚(30)焊接相连。
6.根据权利要求5所述的电池串，其特征在于，所述焊带(40)的焊接温度维持在100～150℃。
7.根据权利要求4所述的电池串，其特征在于，还包括绝缘胶(50)，所述焊带(40)与所述搭接脚(30)相互接触，所述绝缘胶(50)分别与所述焊带(40)、所述搭接脚(30)胶接相连。
8.根据权利要求4所述的电池串，其特征在于，所述电池片本体(10)上形成对应所述焊带(40)的连接区域，所述连接区域包括沿所述焊带(40)的延伸方向交替设置的焊接区域(41)和胶接区域(42)；所述胶接区域(42)设有绝缘胶(50)；
处于所述焊接区域(41)的所述搭接脚(30)与所述焊带(40)焊接相连；
处于胶接区域(42)的所述搭接脚(30)与所述焊带(40)相互接触，所述绝缘胶(50)分别与所述焊带(40)、所述搭接脚(30)胶接相连。
9.根据权利要求4所述的电池串，其特征在于，所述焊带(40)沿所述细栅(20)的延伸方向并排设置多个；所述搭接脚(30)朝所述第一方向(X)设置多个成列，且朝所述细栅(20)的延伸方向设置多列；
朝所述细栅(20)的延伸方向设置的多列所述搭接脚(30)与多个所述焊带(40)一一对应。
10.一种光伏组件，其特征在于，包括权利要求4～9中任一项所述的电池串。
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Cited By (1)
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| CN117936647A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-04-26 | 江苏海博瑞光伏科技有限公司 | 太阳能电池串的制备方法、光伏组件 |
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2023
- 2023-07-17 CN CN202321873694.0U patent/CN220253256U/zh active Active
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