CN219856247U - 一种用于瓦楞纸板生产线的热压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，包括设备主体，所述设备主体包括：安装架，所述安装架设置于热压操作平台上；用于对瓦楞纸板进行热压的热压组件，所述热压组件设置于安装架上方；用于在热压前将瓦楞纸板表面滚平的滚平组件；通过设置滚平组件配合拉动组件，在热压板向下移动的过程中，转动耳带动安装套向下移动，拉绳将拉杆向外侧拉动，拉动过程中，带动两组压辊向外侧移动，将瓦楞纸板整平，避免其外侧存在褶皱导致热压效果差问题，并且在滚平组件内设置有弹簧，弹簧具有弹性伸缩的特性，能够对压辊的高度进行自适应调整，应对不同厚度的瓦楞纸板进行使用，进一步增强装置的实用性。

Description

一种用于瓦楞纸板生产线的热压板

技术领域

本实用涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种用于瓦楞纸板生产线的热压板。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心机易碎品的保证材料。瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用粘合剂和箱板纸粘合而成。

目前的瓦楞纸板在进行热压加工过程中，使用人员将瓦楞纸板放置在热压机的作业位置上，随后热压机上的热压板下压进行热压作业，然而，其缺乏对瓦楞纸板的平整部件，存在褶皱的瓦楞纸板被热压后的成型效果差，次品率高。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，包括设备主体，所述设备主体包括：

安装架，所述安装架设置于热压操作平台上；

用于对瓦楞纸板进行热压的热压组件，所述热压组件设置于安装架上方；

用于在热压前将瓦楞纸板表面滚平的滚平组件，所述滚平组件滑动连接于安装架上；以及

用于驱动滚平组件运转的拉动组件，所述拉动组件设置于热压组件上，所述拉动组件与滚平组件连接。

进一步地，所述安装架包括前后对称设置的两组滑动座，所述滑动座包括前后对称设置的两组支脚，所述支脚设置于热要操作平台上，两组所述支脚之间设置有滑动架。

进一步地，两组所述滑动架之间左右对称设置有两组下限位杆，所述下限位杆的上方设置有与其对应的上限位杆，所述上限位杆的底端通过连接杆固定连接于滑动架的顶端。

进一步地，所述热压组件包括驱动缸，所述驱动缸与外固定面连接，所述驱动缸的输出端向下设置有压杆，所述压杆的外侧设置有转动耳，所述压杆的底端设置有热压板。

进一步地，所述滚平组件左右对称设置有两组，所述滚平组件包括压辊，所述压辊的前后两端对称设置有两组连接座，所述压辊转动连接于连接座之间，所述连接座的顶端设置有滑动杆，所述滑动杆的顶端设置有限位座，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的底端设置有压筒，所述压筒的底端与连接座的顶端接触连接，所述弹簧的顶端设置有滑动连接于滑动杆顶端的固定座。

进一步地，所述压辊的底端与瓦楞纸板的顶端接触连接。

进一步地，所述压辊的材质为聚氨酯。

进一步地，所述拉动组件包括安装套，所述安装套套接于转动耳的外侧，所述安装套的外侧左右对称设置有两组拉动件。

进一步地，所述拉动件包括设置于安装套外侧的拉绳，所述拉绳穿过上限位杆以及下限位杆的外侧，所述拉绳远离安装套的一端设置有拉杆，所述拉杆的右端前后对称设置有两组连接块，所述连接块的内侧设置有滑动臂，所述滑动臂滑动连接于滑动架，所述滑动臂的内侧设置有连接板，所述连接板与固定座固定连接。

进一步地，两组所述连接块之间设置有弹性绳。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

通过设置设备主体，在使用时，使用人员将需要进行热压作业的瓦楞纸板放置在热压操作平台上，驱动缸驱动压杆向下移动，带动热压板对其进行热压作业，通过设置滚平组件配合拉动组件，在热压板向下移动的过程中，转动耳带动安装套向下移动，拉绳将拉杆向外侧拉动，拉动过程中，带动两组压辊向外侧移动，将瓦楞纸板整平，避免其外侧存在褶皱导致热压效果差问题，并且在滚平组件内设置有弹簧，弹簧具有弹性伸缩的特性，能够对压辊的高度进行自适应调整，应对不同厚度的瓦楞纸板进行使用，进一步增强装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型拉动组件结构示意图；

图3为本实用新型滚平组件结构示意图；

图4为本实用新型安装架结构示意图；

图5为本实用新型热压组件结构示意图。

图中：1、设备主体；2、安装架；21、滑动座；211、支脚；212、滑动架；22、下限位杆；23、上限位杆；231、连接杆；3、热压组件；31、驱动缸；32、压杆；321、转动耳；33、热压板；4、滚平组件；41、压辊；42、连接座；43、滑动杆；431、限位座；44、弹簧；45、压筒；46、固定座；5、拉动组件；51、安装套；52、拉绳；53、拉杆；54、连接块；55、弹性绳；56、滑动臂；57、连接板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5，本实用提供一种用于瓦楞纸板生产线的热压板技术方案：一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，包括设备主体1，设备主体1包括：安装架2，安装架2设置于热压操作平台上；用于对瓦楞纸板进行热压的热压组件3，热压组件3设置于安装架2上方；用于在热压前将瓦楞纸板表面滚平的滚平组件4，滚平组件4滑动连接于安装架2上；以及用于驱动滚平组件4运转的拉动组件5，拉动组件5设置于热压组件3上，拉动组件5与滚平组件4连接；

其中，安装架2包括前后对称设置的两组滑动座21，滑动座21包括前后对称设置的两组支脚211，支脚211设置于热要操作平台上，两组支脚211之间设置有滑动架212，两组滑动架212之间左右对称设置有两组下限位杆22，下限位杆22的上方设置有与其对应的上限位杆23，上限位杆23的底端通过连接杆231固定连接于滑动架212的顶端，用于安装拉动组件5；

热压组件3包括驱动缸31，驱动缸31与外固定面连接，驱动缸31的输出端向下设置有压杆32，压杆32的外侧设置有转动耳321，压杆32的底端设置有热压板33，使用时，驱动缸31驱动压杆32向下压，利用热压板33对瓦楞纸板进行热压作业；

滚平组件4左右对称设置有两组，滚平组件4包括压辊41，压辊41的底端与瓦楞纸板的顶端接触连接，压辊41的材质为聚氨酯，压辊41采用聚氨酯作为材料，聚氨酯质软且耐磨，不会对瓦楞纸板的表面造成磨损，压辊41的前后两端对称设置有两组连接座42，压辊41转动连接于连接座42之间，连接座42的顶端设置有滑动杆43，滑动杆43的顶端设置有限位座431，滑动杆43的外侧套接有弹簧44，弹簧44的底端设置有压筒45，压筒45的底端与连接座42的顶端接触连接，弹簧44的顶端设置有滑动连接于滑动杆43顶端的固定座46，使用时，压辊41在瓦楞纸板上滚动整平，避免存在褶皱影响热压效果，而弹簧44利用压筒45对压辊41提供向下的压力，将瓦楞纸板压紧；

拉动组件5包括安装套51，安装套51套接于转动耳321的外侧，安装套51的外侧左右对称设置有两组拉动件，拉动件包括设置于安装套51外侧的拉绳52，拉绳52穿过上限位杆23以及下限位杆22的外侧，拉绳52远离安装套51的一端设置有拉杆53，拉杆53的右端前后对称设置有两组连接块54，连接块54的内侧设置有滑动臂56，滑动臂56滑动连接于滑动架212，滑动臂56的内侧设置有连接板57，连接板57与固定座46固定连接，在热压板33向下移动的过程中，转动耳321带动安装套51向下移动，拉绳52将拉杆53向外侧拉动，拉动过程中，带动两组压辊41向外侧移动，将瓦楞纸板整平，避免其外侧存在褶皱导致热压效果差问题；

两组连接块54之间设置有弹性绳55，用于在热压结束后，热压板33复位后，拉动两组滚平组件4复位。

本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，使用人员将需要进行热压作业的瓦楞纸板放置在热压操作平台上，驱动缸31驱动压杆32向下移动，带动热压板33对其进行热压作业，通过设置滚平组件4配合拉动组件5，在热压板33向下移动的过程中，转动耳321带动安装套51向下移动，拉绳52将拉杆53向外侧拉动，拉动过程中，带动两组压辊41向外侧移动，将瓦楞纸板整平，避免其外侧存在褶皱导致热压效果差问题，并且在滚平组件4内设置有弹簧44，弹簧44具有弹性伸缩的特性，能够对压辊41的高度进行自适应调整，应对不同厚度的瓦楞纸板进行使用，进一步增强装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

安装架(2)，所述安装架(2)设置于热压操作平台上；

用于对瓦楞纸板进行热压的热压组件(3)，所述热压组件(3)设置于安装架(2)上方；

用于在热压前将瓦楞纸板表面滚平的滚平组件(4)，所述滚平组件(4)滑动连接于安装架(2)上；以及

用于驱动滚平组件(4)运转的拉动组件(5)，所述拉动组件(5)设置于热压组件(3)上，所述拉动组件(5)与滚平组件(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，其特征在于：所述安装架(2)包括前后对称设置的两组滑动座(21)，所述滑动座(21)包括前后对称设置的两组支脚(211)，所述支脚(211)设置于热要操作平台上，两组所述支脚(211)之间设置有滑动架(212)。

3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，其特征在于：两组所述滑动架(212)之间左右对称设置有两组下限位杆(22)，所述下限位杆(22)的上方设置有与其对应的上限位杆(23)，所述上限位杆(23)的底端通过连接杆(231)固定连接于滑动架(212)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，其特征在于：所述热压组件(3)包括驱动缸(31)，所述驱动缸(31)与外固定面连接，所述驱动缸(31)的输出端向下设置有压杆(32)，所述压杆(32)的外侧设置有转动耳(321)，所述压杆(32)的底端设置有热压板(33)。

5.根据权利要求4所述的一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，其特征在于：所述滚平组件(4)左右对称设置有两组，所述滚平组件(4)包括压辊(41)，所述压辊(41)的前后两端对称设置有两组连接座(42)，所述压辊(41)转动连接于连接座(42)之间，所述连接座(42)的顶端设置有滑动杆(43)，所述滑动杆(43)的顶端设置有限位座(431)，所述滑动杆(43)的外侧套接有弹簧(44)，所述弹簧(44)的底端设置有压筒(45)，所述压筒(45)的底端与连接座(42)的顶端接触连接，所述弹簧(44)的顶端设置有滑动连接于滑动杆(43)顶端的固定座(46)。

6.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，其特征在于：所述压辊(41)的底端与瓦楞纸板的顶端接触连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，其特征在于：所述压辊(41)的材质为聚氨酯。

8.根据权利要求7所述的一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，其特征在于：所述拉动组件(5)包括安装套(51)，所述安装套(51)套接于转动耳(321)的外侧，所述安装套(51)的外侧左右对称设置有两组拉动件。

9.根据权利要求8所述的一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，其特征在于：所述拉动件包括设置于安装套(51)外侧的拉绳(52)，所述拉绳(52)穿过上限位杆(23)以及下限位杆(22)的外侧，所述拉绳(52)远离安装套(51)的一端设置有拉杆(53)，所述拉杆(53)的右端前后对称设置有两组连接块(54)，所述连接块(54)的内侧设置有滑动臂(56)，所述滑动臂(56)滑动连接于滑动架(212)，所述滑动臂(56)的内侧设置有连接板(57)，所述连接板(57)与固定座(46)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于瓦楞纸板生产线的热压板，其特征在于：两组所述连接块(54)之间设置有弹性绳(55)。