CN219855969U - 一种轮胎花纹及其加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎花纹及其加工装置，涉及轮胎加工设备技术领域，包括操作台，所述操作台底端均匀固定连接有四组支撑底座，且操作台上端一侧通过旋转机构连接有旋转底座，所述旋转底座上端中部固定连接有第二电机，且第二电机两侧通过调节机构连接有支撑杆，所述操作台远离旋转底座处对称固定连接有升降座，所述轮胎花纹为两侧对称均匀设置有波浪状的花纹，通过升降机构的作用下，可以实现在旋转机构带动定位好的轮胎，可以进行自动化的升降配合进行更好的花纹雕饰，从而避免了需要在加工装置进行加工作业时，无法自动化对定位夹持的轮胎进行全方面的雕饰，极大的提高了装置的雕饰加工效率。

Description

一种轮胎花纹及其加工装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种轮胎花纹及其加工装置。

背景技术

轮胎通过对应的加工装置，用来实现对轮胎外侧进行加工形成花纹，花纹具会增大轮胎与地面的摩擦力，从而避免轮胎打滑，使得与轮胎和路面间摩擦性能有关的汽车性能动力性、制动性、转向操纵性等均得到增强。

申请号为202221857624.1的专利文件公开了一种基于轮胎生产用轮胎花纹加工装置，属于轮胎生产相关技术领域，上述装置便于对待花纹加工的轮胎进行固定，从而便于轮胎雕花机对待花纹加工的轮胎进行花纹加工，由于多个轮胎顶紧板同时运动并对待花纹加工的轮胎，提高了待花纹加工的轮胎固定效率，也就提高了轮胎花纹加工的效率，但是上述装置在进行加工作业时，加工装置无法进行对应的调节，从而仅能通过与旋转中的轮胎接触下进行固定的加工，使得轮胎在进行加工时其花纹单调，使得需要在加工时对轮胎进行高度的不断调节，才能完成对完整轮胎花纹的雕饰。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轮胎花纹及其加工装置，以解决上述背景技术中提出的加工装置无法与固定轮胎的机构进行联动的自动化雕饰，从而降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎花纹及其加工装置，包括操作台，所述操作台底端均匀固定连接有四组支撑底座，且操作台上端一侧通过旋转机构连接有旋转底座，所述旋转底座上端中部固定连接有第二电机，且第二电机两侧通过调节机构连接有支撑杆，所述操作台远离旋转底座处对称固定连接有升降座，且两组升降座通过升降机构连接有加工装置。

优选的，所述操作台底端对应匹配旋转底座处固定连接有第一电机，且第一电机顶端通过齿轮啮合连接有半齿轮，所述半齿轮固定连接在旋转底座底端，且旋转底座转动在操作台上端。

优选的，所述第二电机通过联轴器连接有螺杆，且第二电机上端中部对称固定连接有夹持板，两组所述夹持板内滑动连接有螺纹套块。

优选的，所述螺纹套块两侧均转动连接有连接杆，且两组连接杆外侧均转动连接有滑动套块。

优选的，两组所述滑动套块均滑动连接有滑动支撑座，且两组滑动支撑座均固定连接在旋转底座上端两侧，两组所述滑动套块外壁中部均固定连接有支撑杆。

优选的，两组所述升降座内均滑动连接有升降板，且升降板底端中部固定连接有加工装置，所述升降板上端固定连接有第三电机，且第三电机通过联轴器连接有连接齿轮，所述连接齿轮啮合连接有齿条板，且齿条板固定连接在对应匹配的升降座内壁。

优选的，所述轮胎花纹为两侧对称均匀设置有波浪状的花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、通过升降机构的作用下，可以实现在旋转机构带动定位好的轮胎，可以进行自动化的升降配合进行更好的花纹雕饰，从而避免了需要在加工装置进行加工作业时，无法自动化对定位夹持的轮胎进行全方面的雕饰，极大的提高了装置的雕饰加工效率。

二、通过调节机构的作用下，可以实现装置可以更好的对不同尺寸的轮胎进行夹持固定，并在底端的旋转机构的配合作用下实现带动定位的轮胎进行加工时的旋转作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型旋转机构的结构示意图；

图5为本实用新型升降机构的结构示意图；

图6为本实用新型花纹轮胎的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑底座；3、旋转底座；310、半齿轮；311、第一电机；4、第二电机；410、螺杆；411、夹持板；412、螺纹套块；413、连接杆；414、滑动套块；415、滑动支撑座；5、支撑杆；6、升降座；610、升降板；611、齿条板；612、第三电机；613、连接齿轮；7、加工装置；8、花纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-图4所示，本实用新型提供，一种轮胎花纹加工装置，包括操作台1，操作台1底端均匀固定连接有四组支撑底座2，且操作台1上端一侧通过旋转机构连接有旋转底座3，旋转底座3上端中部固定连接有第二电机4，且第二电机4两侧通过调节机构连接有支撑杆5，操作台1远离旋转底座3处对称固定连接有升降座6，且两组升降座6通过升降机构连接有加工装置7，操作台1底端对应匹配旋转底座3处固定连接有第一电机311，且第一电机311顶端通过齿轮啮合连接有半齿轮310，半齿轮310固定连接在旋转底座3底端，且旋转底座3转动在操作台1上端，第二电机4通过联轴器连接有螺杆410，且第二电机4上端中部对称固定连接有夹持板411，两组夹持板411内滑动连接有螺纹套块412，螺纹套块412两侧均转动连接有连接杆413，且两组连接杆413外侧均转动连接有滑动套块414，两组滑动套块414均滑动连接有滑动支撑座415，且两组滑动支撑座415均固定连接在旋转底座3上端两侧，两组滑动套块414外壁中部均固定连接有支撑杆5。

首先通过启动第二电机4带动螺杆410进行旋转，使得螺杆410螺纹连接的螺纹套块412在夹持板411内进行垂直的高度升降，并在两侧连接杆413的连接作用下，可以在进行升降时推动滑动套块414在滑动支撑座415内进行滑动，同时的将带动支撑杆5进行尺寸的调节，以实现对轮胎的夹持定位，完成定位安装后，启动第一电机311带动与第一电机311顶端齿轮啮合连接的半齿轮310实现旋转底座3旋转在操作台1上端，方便加工装置7进行加工作业。

实施例二：如图1、图2和图5所示，本实用新型提供，一种轮胎花纹加工装置，包括操作台1，操作台1底端均匀固定连接有四组支撑底座2，且操作台1上端一侧通过旋转机构连接有旋转底座3，旋转底座3上端中部固定连接有第二电机4，且第二电机4两侧通过调节机构连接有支撑杆5，操作台1远离旋转底座3处对称固定连接有升降座6，且两组升降座6通过升降机构连接有加工装置7，两组升降座6内均滑动连接有升降板610，且升降板610底端中部固定连接有加工装置7，升降板610上端固定连接有第三电机612，且第三电机612通过联轴器连接有连接齿轮613，连接齿轮613啮合连接有齿条板611，且齿条板611固定连接在对应匹配的升降座6内壁。

通过加工装置7实现对轮胎进行花纹的雕饰，且在第三电机612和连接齿轮613的作用下，使得齿条板611与连接齿轮613的啮合连接下将带动整个加工装置7进行垂直的高度升降移动，在旋转机构的配合下，可以快捷的进行花纹的自动化雕饰。

功能原理：首先通过启动第二电机4带动螺杆410进行旋转，使得螺杆410螺纹连接的螺纹套块412在夹持板411内进行垂直的高度升降，并在两侧连接杆413的连接作用下，可以在进行升降时推动滑动套块414在滑动支撑座415内进行滑动，同时的将带动支撑杆5进行尺寸的调节，以实现对轮胎的夹持定位，完成定位安装后，启动第一电机311带动与第一电机311顶端齿轮啮合连接的半齿轮310实现旋转底座3旋转在操作台1上端，然后在第三电机612和连接齿轮613的作用下，使得齿条板611与连接齿轮613的啮合连接下将带动整个加工装置7进行垂直的高度升降移动，在旋转机构的配合下，可以实现加工装置7快捷的进行花纹的自动化雕饰。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轮胎花纹加工装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）底端均匀固定连接有四组支撑底座（2），且操作台（1）上端一侧通过旋转机构连接有旋转底座（3），所述旋转底座（3）上端中部固定连接有第二电机（4），且第二电机（4）两侧通过调节机构连接有支撑杆（5），所述操作台（1）远离旋转底座（3）处对称固定连接有升降座（6），且两组升降座（6）通过升降机构连接有加工装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎花纹加工装置，其特征在于：所述操作台（1）底端对应匹配旋转底座（3）处固定连接有第一电机（311），且第一电机（311）顶端通过齿轮啮合连接有半齿轮（310），所述半齿轮（310）固定连接在旋转底座（3）底端，且旋转底座（3）转动在操作台（1）上端。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎花纹加工装置，其特征在于：所述第二电机（4）通过联轴器连接有螺杆（410），且第二电机（4）上端中部对称固定连接有夹持板（411），两组所述夹持板（411）内滑动连接有螺纹套块（412）。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎花纹加工装置，其特征在于：所述螺纹套块（412）两侧均转动连接有连接杆（413），且两组连接杆（413）外侧均转动连接有滑动套块（414）。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎花纹加工装置，其特征在于：两组所述滑动套块（414）均滑动连接有滑动支撑座（415），且两组滑动支撑座（415）均固定连接在旋转底座（3）上端两侧，两组所述滑动套块（414）外壁中部均固定连接有支撑杆（5）。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎花纹加工装置，其特征在于：两组所述升降座（6）内均滑动连接有升降板（610），且升降板（610）底端中部固定连接有加工装置（7），所述升降板（610）上端固定连接有第三电机（612），且第三电机（612）通过联轴器连接有连接齿轮（613），所述连接齿轮（613）啮合连接有齿条板（611），且齿条板（611）固定连接在对应匹配的升降座（6）内壁。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种轮胎花纹加工装置所制得的轮胎花纹，其特征在于：所述轮胎花纹为两侧对称均匀设置有波浪状的花纹（8）。