CN219855590U - 一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却装置技术领域，且公开了一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，包括冷却箱，冷却箱呈空心矩形体，冷却箱内部装有水液，冷却箱的上侧壁面开设有进料口，进料口呈矩形，冷却箱的内部转动安装有第二转动杆和第三转动杆，第二转动杆和第三转动杆均呈圆柱形，第二转动杆和第三转动杆呈左右水平状态设置，冷却箱的右侧壁面开设有排料口。该实用新型在使用过程中，需要对橡胶颗粒进行降温时，可以将橡胶颗粒从进料口的内部倒入冷却箱内，橡胶颗粒会落到传送带的上侧壁面，冷却箱内的水液会对橡胶颗粒进行降温操作，同时开启电机的电源，电机的输出端带着第一转动杆转动，在第二转动杆和第三转动杆的作用箱，传送带朝右转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置。
背景技术
经检索授权公告号为CN210161493U公开了一种轮胎生产用冷却装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个且位于固定板右侧的支撑块，所述底板底部的四周均固定安装有移动轮，所述底板的顶部固定安装有位于两个支撑块之间的旋转电机，两个所述支撑块的顶部固定安装有冷却仓。该轮胎生产用冷却装置，通过启动旋转电机，使转动杆转动，从而带动搅拌杆转动，进而使冷却仓内的水可被搅拌杆搅拌而转动，从而使冷却仓内的水可与橡胶冷却框内的橡胶充分接触，总体上提高了冷却效果，同时转动的水流，相比于静止的水流，流动性更大，更容易热量的散发。
上述轮胎生产用冷却装置在使用时，需要先将定量的橡胶放置在冷却框中，再通过冷却水与橡胶的接触，以让橡胶达到冷却的效果，但是其在使用时需要对橡胶间歇上下料，使得橡胶冷却处理的连续效果较差，降低了橡胶冷却的效率，实用性较差。
为此，我们提出一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，包括冷却箱，冷却箱呈空心矩形体，冷却箱内部装有水液，冷却箱的上侧壁面开设有进料口，进料口呈矩形，所述冷却箱的内部转动安装有第二转动杆和第三转动杆，第二转动杆和第三转动杆均呈圆柱形，第二转动杆和第三转动杆呈左右水平状态设置，冷却箱的右侧壁面开设有排料口，排料口的内部转动安装有第一转动杆，第一转动杆呈水平状态设置，冷却箱的右侧壁面固定安装有排料板，第二转动杆、第三转动杆和第一转动杆的外壁活动套入有传送带，传送带的壁面开设有排水孔，传送带整体呈V字形，冷却箱的前侧壁面固定安装有电机，电机的输出端固定安装在第一转动杆的前侧端面。
作为优选，所述冷却箱的前侧壁面固定安装有制冷箱，制冷箱呈空心矩形体，冷却箱的内部装有水液，冷却箱的前侧壁面固定安装有制冷器，制冷器的输出端设置在制冷箱的内部。
作为优选，所述制冷箱的左侧壁面固定安装有第一水泵，第一水泵的输出端和制冷箱的左侧壁面密封连接在一起。
作为优选，所述第一水泵的输入端密封连接有进水管，进水管呈L形，进水管远离第一水泵的一端密封连接在冷却箱的左侧壁面。
作为优选，所述制冷箱的上侧壁面固定安装有第二水泵，第二水泵的输入端和制冷箱的上侧壁面密封连接在一起。
作为优选，所述制冷箱的输出端密封连接有排水管，排水管的后侧端面和冷却箱的前侧壁面密封连接在一起。
作为优选，所述传送带的外壁开设有多个辅助槽，多个辅助槽呈等距状态设置，排水孔设置有多个，多个排水孔呈均匀状态设置。
有益效果
本实用新型提供了一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，该实用新型在使用过程中，需要对橡胶颗粒进行降温时，可以将橡胶颗粒从进料口的内部倒入冷却箱内，橡胶颗粒会落到传送带的上侧壁面，冷却箱内的水液会对橡胶颗粒进行降温操作，同时开启电机的电源，电机的输出端带着第一转动杆转动，在第二转动杆和第三转动杆的作用箱，传送带朝右转动，橡胶颗粒会跟随传送带一起，最后橡胶颗粒会从排料口的内部排出，工作人员可以持续地对冷却箱注入橡胶可以，实现持续降温操作，提高了工作效率，提高了实用性。
(2)、该一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，该实用新型通过多个辅助槽，可以辅助橡胶颗粒从排料口内部排出，此外通过开启第一水泵的电源，进水管会将冷却箱内温度较高的水液抽出，然后排进制冷箱的内部，同时开启第二水泵的电源，第二水泵会将制冷箱内部温度低的水液抽出，接着通过排水管排进冷却箱的内部，以供降温需求，提高了降温速度和效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体图；
图2为本实用新型冷却箱的剖视立体图。
图例说明：1、冷却箱；2、进料口；3、排料口；4、第二转动杆；5、第三转动杆；6、传送带；7、电机；8、辅助槽；9、排料板；10、第一转动杆；11、制冷箱；12、制冷器；13、第一水泵；14、进水管；15、第二水泵；16、排水管。
具体实施方式
实施例一：一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，如图1、图2所示，包括冷却箱1，冷却箱1呈空心矩形体，冷却箱1内部装有水液，冷却箱1的上侧壁面开设有进料口2，进料口2呈矩形，冷却箱1的内部转动安装有第二转动杆4和第三转动杆5，第二转动杆4和第三转动杆5均呈圆柱形，第二转动杆4和第三转动杆5呈左右水平状态设置，冷却箱1的右侧壁面开设有排料口3，排料口3呈矩形，排料口3的内部转动安装有第一转动杆10，第一转动杆10呈圆柱形，第一转动杆10呈水平状态设置，冷却箱1的右侧壁面固定安装有排料板9，第二转动杆4、第三转动杆5和第一转动杆10的外壁活动套入有传送带6，传送带6的壁面开设有排水孔，传送带6整体呈V字形，冷却箱1的前侧壁面固定安装有电机7，电机7连接有电源，电机7的输出端固定安装在第一转动杆10的前侧端面。
该实用新型在使用过程中，需要对橡胶颗粒进行降温时，可以将橡胶颗粒从进料口2的内部倒入冷却箱1内，橡胶颗粒会落到传送带6的上侧壁面，冷却箱1内的水液会对橡胶颗粒进行降温操作，同时开启电机7的电源，电机7的输出端带着第一转动杆10转动，在第二转动杆4和第三转动杆5的作用箱，传送带6朝右转动，橡胶颗粒会跟随传送带6一起，最后橡胶颗粒会从排料口3的内部排出，工作人员可以持续地对冷却箱1注入橡胶可以，实现持续降温。
实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图2所示，冷却箱1的前侧壁面固定安装有制冷箱11，制冷箱11呈空心矩形体，冷却箱1的内部装有水液，冷却箱1的前侧壁面固定安装有制冷器12，制冷器12连接有电源，制冷器12的输出端设置在制冷箱11的内部。
制冷箱11的左侧壁面固定安装有第一水泵13，第一水泵13连接有电源，第一水泵13的输出端和制冷箱11的左侧壁面密封连接在一起。
第一水泵13的输入端密封连接有进水管14，进水管14呈L形，进水管14远离第一水泵13的一端密封连接在冷却箱1的左侧壁面。
制冷箱11的上侧壁面固定安装有第二水泵15，第二水泵15连接有电源，第二水泵15的输入端和制冷箱11的上侧壁面密封连接在一起。
制冷箱11的输出端密封连接有排水管16，排水管16呈矩形体，排水管16的后侧端面和冷却箱1的前侧壁面密封连接在一起。
传送带6的外壁开设有多个辅助槽8，多个辅助槽8均呈矩形，多个辅助槽8呈等距状态设置，排水孔设置有多个，多个排水孔呈均匀状态设置。
该实用新型通过多个辅助槽8，可以辅助橡胶颗粒从排料口3内部排出，此外通过开启第一水泵13的电源，进水管14会将冷却箱1内温度较高的水液抽出，然后排进制冷箱11的内部，同时开启第二水泵15的电源，第二水泵15会将制冷箱11内部温度低的水液抽出，接着通过排水管16排进冷却箱1的内部，以供降温需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，包括冷却箱(1)，冷却箱(1)呈空心矩形体，冷却箱(1)内部装有水液，冷却箱(1)的上侧壁面开设有进料口(2)，进料口(2)呈矩形，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部转动安装有第二转动杆(4)和第三转动杆(5)，第二转动杆(4)和第三转动杆(5)均呈圆柱形，第二转动杆(4)和第三转动杆(5)呈左右水平状态设置，冷却箱(1)的右侧壁面开设有排料口(3)，排料口(3)的内部转动安装有第一转动杆(10)，第一转动杆(10)呈水平状态设置，冷却箱(1)的右侧壁面固定安装有排料板(9)，第二转动杆(4)、第三转动杆(5)和第一转动杆(10)的外壁活动套入有传送带(6)，传送带(6)的壁面开设有排水孔，传送带(6)整体呈V字形，冷却箱(1)的前侧壁面固定安装有电机(7)，电机(7)的输出端固定安装在第一转动杆(10)的前侧端面。
2.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的前侧壁面固定安装有制冷箱(11)，制冷箱(11)呈空心矩形体，冷却箱(1)的内部装有水液，冷却箱(1)的前侧壁面固定安装有制冷器(12)，制冷器(12)的输出端设置在制冷箱(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，其特征在于：所述制冷箱(11)的左侧壁面固定安装有第一水泵(13)，第一水泵(13)的输出端和制冷箱(11)的左侧壁面密封连接在一起。
4.根据权利要求3所述的用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，其特征在于：所述第一水泵(13)的输入端密封连接有进水管(14)，进水管(14)呈L形，进水管(14)远离第一水泵(13)的一端密封连接在冷却箱(1)的左侧壁面。
5.根据权利要求4所述的用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，其特征在于：所述制冷箱(11)的上侧壁面固定安装有第二水泵(15)，第二水泵(15)的输入端和制冷箱(11)的上侧壁面密封连接在一起。
6.根据权利要求5所述的用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，其特征在于：所述制冷箱(11)的输出端密封连接有排水管(16)，排水管(16)的后侧端面和冷却箱(1)的前侧壁面密封连接在一起。
7.根据权利要求1所述的用于橡胶轮胎加工过程的环保冷却装置，其特征在于：所述传送带(6)的外壁开设有多个辅助槽(8)，多个辅助槽(8)呈等距状态设置，排水孔设置有多个，多个排水孔呈均匀状态设置。
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