CN219854470U - 弧形工件定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弧形工件定位工装,包括工作台,所述工作台上开设有条形孔,所述条形孔的两侧分别设置有传动块,所述传动块的顶部设置有限位座,所述限位座上设置有第一定位辊,所述传动块上设置有传动轴,所述传动轴的两端分别设置有限位板。本申请工作时,将弧形件放置在两个第一定位辊的上方,通过转动转轮调节两个定位辊之间的距离,使得第一定位辊与弧形件的截面抵接,此时再转动蜗杆,蜗杆通过蜗轮带动限位板沿着传动轴转动,进而第二定位辊抵接在弧形件的弧形面上,如此可以实现对弧形件的夹持定位,和现有技术相比,本申请使用更加方便,操作简单,制造成本更低,利于大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域,尤其涉及弧形工件定位工装。
背景技术
定位夹紧装置在制造业中广泛使用,现有的定位装置一般适用于规则的工件。
现检索到一种弧形工件中部加工的夹紧装置(申请号:CN201721470169.9),所述弧形工件右端的端部平面和凸起曲面分别与承载轮和压紧轮相接触,所述承载轮的前后两端分别设置有承载板,两个所述承载板分别设置在滑块右部的前后两端,所述滑块嵌入在基体块右部的滑道内,所述滑道呈左右方向设置且其内设置有驱动螺杆,所述驱动螺杆贯穿所述滑块且其与所述滑块以螺纹连接的方式相连,所述驱动螺杆的右端沿着所述滑道向右延伸并穿出所述基体块的右端,所述滑块的左侧前后两端分别设置有侧直板,所述侧直板的上端贯穿设置有呈前后方向水平放置的压紧螺杆,两个所述压紧螺杆相对的一端分别与所述弧形工件的竖直平面相接触。尽管上述申请可以实现对弧形工件的定位,但是其操作方式较为复杂,气缸的添加导致制造成本较大,不利于大规模的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的弧形工件定位工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
弧形工件定位工装,包括工作台,所述工作台上开设有条形孔,所述条形孔的两侧分别设置有传动块,所述传动块的顶部设置有限位座,所述限位座上设置有第一定位辊,所述传动块上设置有传动轴,所述传动轴的两端分别设置有限位板,两个所述限位板之间设置有第二定位辊,所述传动块上设置有对第二定位辊位置进行调节的限位组件,所述条形孔内设置有对传动块位置进行调节的传动组件。
优选地,所述第一定位辊与所述限位座之间转动连接,所述第二定位辊和所述限位板之间转动连接,所述传动轴和所述传动块之间转动连接。
优选地,所述限位组件包括设置在所述传动轴上的蜗轮,所述传动块的侧面设置有定位块,所述定位块上转动连接有转轴,所述转轴的底部设置有所述蜗轮啮合的蜗杆,所述转轴的顶部设置有旋钮。
优选地,所述传动组件包括与条形孔转动连接的传动杆,所述传动杆的两端分别开设有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹和所述第二螺纹的旋合方向相反,所述传动杆的一端设置转轮。
优选地,两个所述传动块对称设置在所述条形孔的两端,所述传动杆贯穿所述传动块,所述传动杆和所述传动块螺纹连接。
优选地,所述条形孔中设置有限位杆,所述限位杆贯穿所述传动块,所述限位杆和所述传动块滑动连接。
优选地,所述工作台的底部设置有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有马蹄脚。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请工作时,将弧形件放置在两个第一定位辊的上方,通过转动转轮调节两个定位辊之间的距离,使得第一定位辊与弧形件的截面抵接,此时再转动蜗杆,蜗杆通过蜗轮带动限位板沿着传动轴转动,进而第二定位辊抵接在弧形件的弧形面上,如此可以实现对弧形件的夹持定位,和现有技术相比,本申请使用更加方便,操作简单,制造成本更低,利于大规模推广。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的工作状态结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的截面结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的传动块结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑腿;3、马蹄脚;4、条形孔;5、传动杆;6、限位杆;7、转轮;8、传动块;9、限位座;10、第一定位辊;11、传动轴;12、限位板;13、第二定位辊;14、蜗轮;15、蜗杆;16、定位块;17、旋钮;18、第一螺纹;19、第二螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
弧形工件定位工装,包括工作台1,工作台1上开设有条形孔4,条形孔4的两侧分别设置有传动块8,传动块8的顶部设置有限位座9,限位座9上设置有第一定位辊10,传动块8上设置有传动轴11,传动轴11的两端分别设置有限位板12,两个限位板12之间设置有第二定位辊13,传动块8上设置有对第二定位辊13位置进行调节的限位组件,条形孔4内设置有对传动块8位置进行调节的传动组件。第一定位辊10与限位座9之间转动连接,第二定位辊13和限位板12之间转动连接,传动轴11和传动块8之间转动连接。限位组件包括设置在传动轴11上的蜗轮14,传动块8的侧面设置有定位块16,定位块16上转动连接有转轴,转轴的底部设置有蜗轮14啮合的蜗杆15,转轴的顶部设置有旋钮17。传动组件包括与条形孔4转动连接的传动杆5,传动杆5的两端分别开设有第一螺纹18和第二螺纹19,第一螺纹18和第二螺纹19的旋合方向相反,传动杆5的一端设置转轮7。两个传动块8对称设置在条形孔4的两端,传动杆5贯穿传动块8,传动杆5和传动块8螺纹连接。条形孔4中设置有限位杆6,限位杆6贯穿传动块8,限位杆6和传动块8滑动连接。工作台1的底部设置有支撑腿2,支撑腿2的底部设置有马蹄脚3。
具体的,如图4所示,第一定位辊10与限位座9之间转动连接,第二定位辊13和限位板12之间转动连接,传动轴11和传动块8之间转动连接。限位组件包括设置在传动轴11上的蜗轮14,传动块8的侧面设置有定位块16,定位块16上转动连接有转轴,转轴的底部设置有蜗轮14啮合的蜗杆15,转轴的顶部设置有旋钮17。
具体的,如图3所示,传动组件包括与条形孔4转动连接的传动杆5,传动杆5的两端分别开设有第一螺纹18和第二螺纹19,第一螺纹18和第二螺纹19的旋合方向相反,传动杆5的一端设置转轮7,两个传动块8对称设置在条形孔4的两端,传动杆5贯穿传动块8,传动杆5和传动块8螺纹连接。
具体的,如图3所示,条形孔4中设置有限位杆6,限位杆6贯穿传动块8,限位杆6和传动块8滑动连接,限位杆6和传动杆5相互平行,限位杆6的存在可以防止传动块8发生偏转,防止定位不准。
具体的,如图1所示,工作台1的底部设置有支撑腿2,支撑腿2的底部设置有马蹄脚3。
综上所述,本实施例所提供的弧形工件定位工装,工作时,如图1所示,将弧形件放置在两个第一定位辊10的上方,通过转动转轮7调节两个定位辊10之间的距离,使得第一定位辊10与弧形件的截面抵接,此时再转动蜗杆15,蜗杆15通过蜗轮14带动限位板12沿着传动轴11转动,进而第二定位辊13抵接在弧形件的弧形面上完成对弧形件的固定。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.弧形工件定位工装,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上开设有条形孔(4),所述条形孔(4)的两侧分别设置有传动块(8),所述传动块(8)的顶部设置有限位座(9),所述限位座(9)上设置有第一定位辊(10),所述传动块(8)上设置有传动轴(11),所述传动轴(11)的两端分别设置有限位板(12),两个所述限位板(12)之间设置有第二定位辊(13),所述传动块(8)上设置有对第二定位辊(13)位置进行调节的限位组件,所述条形孔(4)内设置有对传动块(8)位置进行调节的传动组件。
2.根据权利要求1所述的弧形工件定位工装,其特征在于,所述第一定位辊(10)与所述限位座(9)之间转动连接,所述第二定位辊(13)和所述限位板(12)之间转动连接,所述传动轴(11)和所述传动块(8)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的弧形工件定位工装,其特征在于,所述限位组件包括设置在所述传动轴(11)上的蜗轮(14),所述传动块(8)的侧面设置有定位块(16),所述定位块(16)上转动连接有转轴,所述转轴的底部设置有所述蜗轮(14)啮合的蜗杆(15),所述转轴的顶部设置有旋钮(17)。
4.根据权利要求1所述的弧形工件定位工装,其特征在于,所述传动组件包括与条形孔(4)转动连接的传动杆(5),所述传动杆(5)的两端分别开设有第一螺纹(18)和第二螺纹(19),所述第一螺纹(18)和所述第二螺纹(19)的旋合方向相反,所述传动杆(5)的一端设置转轮(7)。
5.根据权利要求4所述的弧形工件定位工装,其特征在于,两个所述传动块(8)对称设置在所述条形孔(4)的两端,所述传动杆(5)贯穿所述传动块(8),所述传动杆(5)和所述传动块(8)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的弧形工件定位工装,其特征在于,所述条形孔(4)中设置有限位杆(6),所述限位杆(6)贯穿所述传动块(8),所述限位杆(6)和所述传动块(8)滑动连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的弧形工件定位工装,其特征在于,所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部设置有马蹄脚(3)。
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