CN219853834U - 金属管内壁除锈机 - Google Patents
金属管内壁除锈机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219853834U CN219853834U CN202223475026.0U CN202223475026U CN219853834U CN 219853834 U CN219853834 U CN 219853834U CN 202223475026 U CN202223475026 U CN 202223475026U CN 219853834 U CN219853834 U CN 219853834U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- transmission rod
- feeding
- long transmission
- metal pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 47
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金属管内壁除锈机，属于一种加工设备。本发明采用的技术方案是：包括机架、除锈电机驱动的长传动杆，传动杆的端部设置柱状钢刷；机架为金属框架，设有进给轨道，金属管固定架呈长条状架子，用于待除锈的金属管的固定，底部设有进给滑块，进给滑块在机架的进给轨道上移动；钢管进给机构内置在机架中，驱动金属管固定架向柱状钢刷方向移动，所述除锈电机及长传动杆设置在机架的端部位置，进给轨道平行于长传动杆且处于长传动杆的两侧。本装置通过设置进给机构，将钢管内壁除锈自动实现，提高了产品的加工效率；对钢管内壁进行除尘、除屑和清理的设备，替代了人工操作，清理效果好、工作效率高，能够提高钢管使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属管内壁除锈机，属于一种加工设备。
背景技术
煤矿中大量使用钢管作为支护设备，钢管在使用后，内壁会存在异物的残留，这样会使钢管在使用过程中出现摩擦现象，损坏钢管内壁，造成内壁表面破损、钢管磨损等情况，影响了产品的使用寿命。而且钢管在井下使用环境潮湿，内壁生锈严重。
为了使钢管能够稳定的工作，所以对钢管内壁进行清理。并且对于回收废弃钢管，对内壁进行处理除锈，便于下一步生产加工。目前存在的钢管清理机设备发展不完善。
发明内容
本实用新型提供一种金属管内壁除锈机，解决金属管内壁除锈问题，提高除锈效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本实用新型金属管内壁除锈机，包括机架、除锈电机驱动的长传动杆，长传动杆的端部设置柱状钢刷；
机架为金属框架，设有进给轨道，金属管固定架，呈长条状架子，用于待除锈的金属管的固定，底部设有进给滑块，进给滑块在机架的进给轨道上移动；
钢管进给机构，内置在机架中，驱动金属管固定架向柱状钢刷方向移动，所述除锈电机及长传动杆设置在机架的端部位置，进给轨道平行于长传动杆且处于长传动杆的两侧。
根据所述的金属管内壁除锈机，钢管进给机构包括固定在机架中的两组转向链轮、链条、进给电机和主动链轮，两转向链轮处于进给轨道的端部位置，进给电机处于进给轨道的下方，进给电机的输出轴上设置所述的主动链轮，链条一端固定于金属管固定架一端，并绕两转向链轮和主动链轮，最后固定于金属管固定架另一端。
根据所述的金属管内壁除锈机，进给轨道成对布置，金属管固定架上还设有长传动杆托架，长传动杆托架上设有引导孔，长传动杆穿过该引导孔支撑长传动杆。
根据所述的金属管内壁除锈机，还包括低位转向链轮，低位转向链轮设置在主动链轮一侧，链条经低位转向链轮上方后穿过主动链轮下部。
根据所述的金属管内壁除锈机，所述机架分为上层架和下层架，上层架设置所述的进给轨道和除锈电机，下层架中设置所述的进给电机和主动链轮。
本装置通过设置进给机构，将钢管内壁除锈自动实现，提高了产品的加工效率；对钢管内壁进行除尘、除屑和清理的设备，替代了人工操作，清理效果好、工作效率高，能够提高钢管使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的侧面结构视图，
图2是本实用新型的俯视图，
图3是本实用的电路图，
附图标记：
1、机架，101、上层架，102、下层架，2、长传动杆，3、柱状钢刷，4、进给轨道，5、金属管固定架，6、进给滑块，7、转向链轮，8、链条，9、进给电机，10、主动链轮，11、低位转向链轮，12、长传动杆托架，13、引导孔,14、金属管，15、除锈电机。
具体实施方式
下面对本发明的内容进行进一步的说明：
本发明金属管内壁除锈机，包括机架1、除锈电机15驱动的长传动杆2，长传动杆2的端部设置柱状钢刷3。
本实用新型中机架1为金属框架，分为上层架101和下层架102，上层架101设置所述的进给轨道4和除锈电机15，下层架102中设置所述的进给电机和主动链轮10。进给轨道4为一对平行布置在上层架的两侧。
金属管固定架5呈长条状架子，用于待除锈的金属管14的固定，底部设有进给滑块6，进给滑块6在机架1的进给轨道4上移动。上部设有钢管固定用的横向虎头钳结构。且至少设有两组，以实现对钢管的有效固定。进给轨道4成对布置，金属管固定架5上还设有长传动杆托架12，长传动杆托架12上设有引导孔13，长传动杆2穿过该引导孔13支撑长传动杆2。长传动杆托架12支撑长传动杆2，避免其长度过程导致过度形变，影响除锈进给过程。
钢管进给机构内置在机架1中，驱动金属管固定架5向柱状钢刷3方向移动，所述除锈电机15及长传动杆2设置在机架1的端部位置，进给轨道4平行于长传动杆2且处于长传动杆2的两侧。钢管进给机构驱动金属管固定架5的移动，实现除锈过程的进给。
下面对钢管进给机构的结构进行更为详细的说明，钢管进给机构包括固定在机架1中的两组转向链轮7、链条8、进给电机和主动链轮10，两转向链轮7处于进给轨道4的端部位置，进给电机处于进给轨道4的下方，进给电机的输出轴上设置所述的主动链轮10，链条8一端固定于金属管固定架5一端，并绕两转向链轮7和主动链轮10，最后固定于金属管固定架5另一端。
钢管进给机构还包括低位转向链轮11，低位转向链轮11设置在主动链轮10一侧，链条8经低位转向链轮11上方后穿过主动链轮10下部。低位转向链轮11有两个作用，一是作为链条涨紧机构，另一个是作为链条导向减少脱落的作用。导向作用的实现时通过减少链轮间的距离，避免链条间距过程导致脱落，以实现其导向减少脱落的目的。
本装置通过设置进给机构，将钢管内壁除锈自动实现，提高了产品的加工效率；对钢管内壁进行除尘、除屑和清理的设备，替代了人工操作，清理效果好、工作效率高，能够提高钢管使用寿命。
Claims (5)
1.一种金属管内壁除锈机，包括机架(1)、除锈电机(15)驱动的长传动杆(2)，长传动杆(2)的端部设置柱状钢刷(3)；
其特征是，
机架(1)为金属框架，设有进给轨道(4)，
金属管固定架(5)，呈长条状架子，用于待除锈的金属管(14)的固定，底部设有进给滑块(6)，进给滑块(6)在机架(1)的进给轨道(4)上移动；
钢管进给机构，内置在机架(1)中，驱动金属管固定架(5)向柱状钢刷(3)方向移动，所述除锈电机(15)及长传动杆(2)设置在机架(1)的端部位置，进给轨道(4)平行于长传动杆(2)且处于长传动杆(2)的两侧。
2.根据权利要求1所述的金属管内壁除锈机，其特征是，钢管进给机构包括固定在机架(1)中的两组转向链轮(7)、链条(8)、进给电机和主动链轮(10)，两转向链轮(7)处于进给轨道(4)的端部位置，进给电机处于进给轨道(4)的下方，进给电机的输出轴上设置所述的主动链轮(10)，链条(8)一端固定于金属管固定架(5)一端，并绕两转向链轮(7)和主动链轮(10)，最后固定于金属管固定架(5)另一端。
3.根据权利要求1所述的金属管内壁除锈机，其特征是，进给轨道(4)成对布置，金属管固定架(5)上还设有长传动杆托架(12)，长传动杆托架(12)上设有引导孔(13)，长传动杆(2)穿过该引导孔(13)支撑长传动杆(2)。
4.根据权利要求1所述的金属管内壁除锈机，其特征是，还包括低位转向链轮(11)，低位转向链轮(11)设置在主动链轮(10)一侧，链条(8)经低位转向链轮(11)上方后穿过主动链轮(10)下部。
5.根据权利要求2所述的金属管内壁除锈机，其特征是，所述机架(1)分为上层架(101)和下层架(102)，上层架(101)设置所述的进给轨道(4)和除锈电机(15)，下层架(102)中设置所述的进给电机和主动链轮(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223475026.0U CN219853834U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 金属管内壁除锈机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223475026.0U CN219853834U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 金属管内壁除锈机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219853834U true CN219853834U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88343390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223475026.0U Active CN219853834U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 金属管内壁除锈机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219853834U (zh) |
-
2022
- 2022-12-26 CN CN202223475026.0U patent/CN219853834U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202763635U (zh) | 平板类工件淬火后自动去除氧化皮装置 | |
| CN219853834U (zh) | 金属管内壁除锈机 | |
| CN210281824U (zh) | 一种金属钢材除锈加工装置 | |
| CN100425403C (zh) | 油管外壁除锈装置 | |
| CN113058916B (zh) | 一种精密汽车零部件再制造预处理方法 | |
| CN214236524U (zh) | 一种车用空调零部件生产用切割装置 | |
| CN111975488A (zh) | 一种高精密金属管材内径修磨装置 | |
| CN210816353U (zh) | 一种背光模组fpc焊接压头清洁装置 | |
| CN201026587Y (zh) | 一种油管外壁打磨装置 | |
| CN214580250U (zh) | 一种新型高效螺栓机 | |
| CN112847071B (zh) | 破鳞辊换辊工作车 | |
| CN2582772Y (zh) | 除锈机 | |
| CN210099624U (zh) | 一种电梯导轨去毛刺装置 | |
| CN112047040A (zh) | 可转跨有轨台车以及并联布置的压力容器生产线 | |
| CN112139895A (zh) | 新型在线钢管管端去毛刺机 | |
| CN208101936U (zh) | 一种洗车机下轨道导向机构 | |
| CN213970336U (zh) | 一种新型在线钢管管端去毛刺机 | |
| CN217667138U (zh) | 钢板除锈机构及预处理装置 | |
| CN111438618A (zh) | 一种管内壁除锈装置及除锈方法 | |
| CN220869983U (zh) | 一种台式链板传动的总成 | |
| CN215147292U (zh) | 一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置 | |
| CN217757673U (zh) | 一种冷拔钢管生产用酸洗装置 | |
| CN212355462U (zh) | 可转跨有轨台车以及并联布置的压力容器生产线 | |
| CN219381090U (zh) | 保温砌块隔热沉槽下切槽设备 | |
| CN217043581U (zh) | 一种钢坯进炉前刮渣装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |