CN219853782U - 一种鞋子制作用鞋底打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋子制作用鞋底打磨设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部活动连接有压板，所述支撑板顶部的中轴处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有支撑块。本实用新型通过支撑板、固定架、电动伸缩杆、第一轴承、压板、步进电机、支撑块、固定板、电动推杆、空心板、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、活动杆、活动块、伺服电机、连接轴、风机、吸尘头、排尘管、滤筒和PLC控制器的配合，解决了现有的鞋底打磨设备在工作时不方便调节打磨片的角度和位置，导致不方便进行打磨工作，而且不具备除尘功能，无法满足使用要求的问题。

Description

一种鞋子制作用鞋底打磨设备

技术领域

本实用新型涉及鞋底打磨技术领域，具体为一种鞋子制作用鞋底打磨设备。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分，远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。

鞋在加工时需要对鞋底打磨，但是现有的鞋底打磨设备在工作时不方便调节打磨片的角度和位置，导致不方便进行打磨工作，而且不具备除尘功能，无法满足使用要求，为此，我们提出一种鞋子制作用鞋底打磨设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种鞋子制作用鞋底打磨设备，具备方便打磨的优点，解决了现有的鞋底打磨设备在工作时不方便调节打磨片的角度和位置，导致不方便进行打磨工作，而且不具备除尘功能，无法满足使用要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子制作用鞋底打磨设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部活动连接有压板，所述支撑板顶部的中轴处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有支撑块，所述固定架的左侧固定连接有固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有空心板，所述空心板内腔顶部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的正面固定连接有连接轴，所述伺服电机的输出端固定连接有打磨片，所述支撑板顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的右侧连通有吸尘头，所述风机的左侧连通有排尘管，所述排尘管表面的左侧螺纹连接有滤筒。

优选的，所述压板的顶部通过第一轴承与电动伸缩杆活动连接，所述连接轴的正面通过第二轴承与空心板活动连接。

优选的，所述固定板的顶部开设有矩形槽，所述空心板的右侧开设有活动槽。

优选的，所述空心板内腔的后侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与螺纹套滑动连接。

优选的，所述支撑板顶部的右侧固定连接有PLC控制器，所述固定架内表面的顶部开设有圆孔。

优选的，所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部开设有防滑纹。

优选的，所述排尘管外表面的左侧开设有第一螺纹槽，所述滤筒外表面的左侧开设有第二螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋子制作用鞋底打磨设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过支撑板、固定架、电动伸缩杆、第一轴承、压板、步进电机、支撑块、固定板、电动推杆、空心板、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、活动杆、活动块、伺服电机、连接轴、风机、吸尘头、排尘管、滤筒和PLC控制器的配合，解决了现有的鞋底打磨设备在工作时不方便调节打磨片的角度和位置，导致不方便进行打磨工作，而且不具备除尘功能，无法满足使用要求的问题。

2、本实用新型通过设置第一轴承，稳定了压板的工作，方便压板进行转动，通过设置滑槽，稳定了螺纹套的工作，对螺纹套进行了平衡支撑，通过设置防滑纹，增加了支撑腿底部的摩擦力，从而使得设备工作稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型空心板剖视状态下侧视结构示意图；

图4为本实用新型活动杆结构示意图。

图中：1、支撑板；2、固定架；3、电动伸缩杆；4、第一轴承；5、压板；6、步进电机；7、支撑块；8、固定板；9、电动推杆；10、空心板；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、活动杆；15、活动块；16、伺服电机；17、连接轴；18、风机；19、吸尘头；20、排尘管；21、滤筒；22、PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种鞋子制作用鞋底打磨设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部活动连接有压板5，支撑板1顶部的中轴处固定连接有步进电机6，步进电机6的输出端固定连接有支撑块7，固定架2的左侧固定连接有固定板8，固定板8顶部的左侧固定连接有电动推杆9，电动推杆9的右侧固定连接有空心板10，空心板10内腔顶部的右侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的一侧活动连接有活动杆14，活动杆14的底部活动连接有活动块15，活动块15的底部固定连接有伺服电机16，伺服电机16的正面固定连接有连接轴17，伺服电机16的输出端固定连接有打磨片，支撑板1顶部的左侧固定连接有风机18，风机18的右侧连通有吸尘头19，风机18的左侧连通有排尘管20，排尘管20表面的左侧螺纹连接有滤筒21。

通过上述技术方案：将鞋底置于支撑块7的顶部，然后通过PLC控制器22控制电动伸缩杆3工作，通过电动伸缩杆3带动压板5移动，通过压板5对鞋底限位，通过PLC控制器22控制驱动电机11工作，通过驱动电机11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动螺纹套13移动，螺纹套13带动活动杆14移动，活动杆14带动活动块15移动，活动块15带动伺服电机16以连接轴17为圆心转动，从而调节打磨角度，通过PLC控制器22控制电动推杆9工作，通过电动推杆9带动空心板10移动，即可使得伺服电机16移动，伺服电机16带动打磨片移动，即可调节打磨片的位置，通过PLC控制器22控制步进电机6工作，通过步进电机6带动支撑块7转动，即可带动鞋底转动，然后通过PLC控制器22控制伺服电机16工作，通过伺服电机16带动打磨片转动，对鞋底打磨，同时通过PLC控制器22控制风机18工作，通过吸尘头19和排尘管20的配合，将粉尘排至滤筒21内。

压板5的顶部通过第一轴承4与电动伸缩杆3活动连接，连接轴17的正面通过第二轴承与空心板10活动连接。

通过上述技术方案：通过设置第一轴承4，稳定了压板5的工作，方便压板5进行转动。

固定板8的顶部开设有矩形槽，空心板10的右侧开设有活动槽。

空心板10内腔的后侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与螺纹套13滑动连接。

通过上述技术方案：通过设置滑槽，稳定了螺纹套13的工作，对螺纹套13进行了平衡支撑。

支撑板1顶部的右侧固定连接有PLC控制器22，固定架2内表面的顶部开设有圆孔。

支撑板1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部开设有防滑纹。

通过上述技术方案：通过设置防滑纹，增加了支撑腿底部的摩擦力，从而使得设备工作稳定。

排尘管20外表面的左侧开设有第一螺纹槽，滤筒21外表面的左侧开设有第二螺纹槽。

本实用新型的工作原理是：将鞋底置于支撑块7的顶部，然后通过PLC控制器22控制电动伸缩杆3工作，通过电动伸缩杆3带动压板5移动，通过压板5对鞋底限位，通过PLC控制器22控制驱动电机11工作，通过驱动电机11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动螺纹套13移动，螺纹套13带动活动杆14移动，活动杆14带动活动块15移动，活动块15带动伺服电机16以连接轴17为圆心转动，从而调节打磨角度，通过PLC控制器22控制电动推杆9工作，通过电动推杆9带动空心板10移动，即可使得伺服电机16移动，伺服电机16带动打磨片移动，即可调节打磨片的位置，通过PLC控制器22控制步进电机6工作，通过步进电机6带动支撑块7转动，即可带动鞋底转动，然后通过PLC控制器22控制伺服电机16工作，通过伺服电机16带动打磨片转动，对鞋底打磨，同时通过PLC控制器22控制风机18工作，通过吸尘头19和排尘管20的配合，将粉尘排至滤筒21内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种鞋子制作用鞋底打磨设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部活动连接有压板(5)，所述支撑板(1)顶部的中轴处固定连接有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端固定连接有支撑块(7)，所述固定架(2)的左侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)顶部的左侧固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的右侧固定连接有空心板(10)，所述空心板(10)内腔顶部的右侧固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的一侧活动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)的底部活动连接有活动块(15)，所述活动块(15)的底部固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的正面固定连接有连接轴(17)，所述伺服电机(16)的输出端固定连接有打磨片，所述支撑板(1)顶部的左侧固定连接有风机(18)，所述风机(18)的右侧连通有吸尘头(19)，所述风机(18)的左侧连通有排尘管(20)，所述排尘管(20)表面的左侧螺纹连接有滤筒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底打磨设备，其特征在于：所述压板(5)的顶部通过第一轴承(4)与电动伸缩杆(3)活动连接，所述连接轴(17)的正面通过第二轴承与空心板(10)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底打磨设备，其特征在于：所述固定板(8)的顶部开设有矩形槽，所述空心板(10)的右侧开设有活动槽。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底打磨设备，其特征在于：所述空心板(10)内腔的后侧开设有滑槽，且滑槽的内腔与螺纹套(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底打磨设备，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的右侧固定连接有PLC控制器(22)，所述固定架(2)内表面的顶部开设有圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底打磨设备，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用鞋底打磨设备，其特征在于：所述排尘管(20)外表面的左侧开设有第一螺纹槽，所述滤筒(21)外表面的左侧开设有第二螺纹槽。