CN215547318U - 一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，包括箱体，所述箱体的两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有隔板，所述隔板的顶部中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨盘。本实用新型通过第二电机、螺杆、螺纹套、壳体、第三电机、限位杆、活动槽、工作台、螺纹杆、夹板、第一电机、打磨盘和电动推杆的配合使用，通过螺纹杆的拧动带动夹板对板材工件进行夹持，通过第一电机带动打磨盘进行正常的抛光工作，解决了现有的木材加工的过程中需要对板材的表面进行抛光，目前的抛光方法大多采用人工手持工具进行抛光工作，这种方式过于劳累，且危险程度较高，不方便人们使用的问题。

Description

一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机。

背景技术

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同，现有的木材加工的过程中需要对板材的表面进行抛光，目前的抛光方法大多采用人工手持工具进行抛光工作，这种方式过于劳累，且危险程度较高，不方便人们使用，为此，我们提出一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，具备方便使用的优点，解决了现有的木材加工的过程中需要对板材的表面进行抛光，目前的抛光方法大多采用人工手持工具进行抛光工作，这种方式过于劳累，且危险程度较高，不方便人们使用的问题。

本实用新型的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，包括箱体，所述箱体的两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有隔板，所述隔板的顶部中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨盘，所述箱体的顶部活动连接有壳体，所述箱体的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接于壳体，所述壳体的内腔底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部活动连接有工作台。

本实用新型的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述壳体的内腔右侧固定连接有蓄电池，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生剧烈抖动，对工作带来影响。

本实用新型的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，其中所述壳体的顶部两端均固定连接有支架，所述支架的轴心处通过轴承活动连接有限位轮，通过限位轮的设置，可对工作台的底部进行限位，方便工作台进行前后移动，对其进行稳固，避免发生倾斜的问题。

本实用新型的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，其中所述工作台的底部两端均开设有定位槽，所述限位轮的表面活动连接于定位槽的内腔中，通过定位槽的设置，可对限位轮的表面进行限位，避免工作的过程中工作台会发生晃动，影响抛光工作的正常运行。

本实用新型的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，其中所述工作台的底部开设有活动槽，所述限位杆的顶部活动连接于活动槽的内腔中，通过活动槽的设置，可对限位杆的表面进行限位，方便限位杆在圆周旋转时，可以改变工作台的运行轨迹，使其可以前后移动。

本实用新型的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，其中所述工作台的顶部固定连接有螺纹板，所述螺纹板的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧活动连接有夹板，通过夹板的设置，再由螺纹杆拧动推动夹板向内侧移动，方便对工件进行夹持，从而提高抛光的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机、螺杆、螺纹套、壳体、第三电机、限位杆、活动槽、工作台、螺纹杆、夹板、第一电机、打磨盘和电动推杆的配合使用，通过螺纹杆的拧动带动夹板对板材工件进行夹持，通过第一电机带动打磨盘进行正常的抛光工作，再由电动推杆对第一电机的高度进行调节，从而调节了抛光的位置，通过第二电机带动螺杆工作，再由螺杆带动螺纹套进行工作，通过螺杆带动螺纹套进行移动，通过螺纹套带动壳体进行移动，使得工作台可以带动夹板进行左右移动，通过第三电机带动限位杆进行工作，通过限位杆带动活动槽进行旋转，使得限位杆带动工作台进行前后移动，使其抛光更加稳定，达到了方便使用的效果，解决了现有的木材加工的过程中需要对板材的表面进行抛光，目前的抛光方法大多采用人工手持工具进行抛光工作，这种方式过于劳累，且危险程度较高，不方便人们使用的问题。

2、本实用新型通过支撑腿的设置，可对箱体的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生剧烈抖动，对工作带来影响。

3、本实用新型通过限位轮的设置，可对工作台的底部进行限位，方便工作台进行前后移动，对其进行稳固，避免发生倾斜的问题，通过夹板的设置，再由螺纹杆拧动推动夹板向内侧移动，方便对工件进行夹持，从而提高抛光的稳定性。

4、本实用新型通过定位槽的设置，可对限位轮的表面进行限位，避免工作的过程中工作台会发生晃动，影响抛光工作的正常运行，通过活动槽的设置，可对限位杆的表面进行限位，方便限位杆在圆周旋转时，可以改变工作台的运行轨迹，使其可以前后移动。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构A处局部放大图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、电动推杆；4、螺纹板；5、隔板；6、打磨盘；7、第一电机；8、夹板；9、螺纹杆；10、工作台；11、壳体；12、螺纹套；13、螺杆；14、第二电机；15、蓄电池；16、第三电机；17、限位杆；18、活动槽；19、支架；20、限位轮；21、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、支撑腿2、电动推杆3、螺纹板4、隔板5、打磨盘6、第一电机7、夹板8、螺纹杆9、工作台10、壳体11、螺纹套12、螺杆13、第二电机14、蓄电池15、第三电机16、限位杆17、活动槽18、支架19、限位轮20和定位槽21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，包括箱体1，箱体1的两侧均固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有隔板5，隔板5的顶部中端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有打磨盘6，箱体1的顶部活动连接有壳体11，箱体1的内腔固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有螺杆13，螺杆13的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的顶部固定连接于壳体11，壳体11的内腔底部固定安装有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有限位杆17，限位杆17的顶部活动连接有工作台10。

箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿2，壳体11的内腔右侧固定连接有蓄电池15，通过支撑腿2的设置，可对箱体1的底部四周进行支撑，避免工作的过程中发生剧烈抖动，对工作带来影响。

壳体11的顶部两端均固定连接有支架19，支架19的轴心处通过轴承活动连接有限位轮20，通过限位轮20的设置，可对工作台10的底部进行限位，方便工作台10进行前后移动，对其进行稳固，避免发生倾斜的问题。

工作台10的底部两端均开设有定位槽21，限位轮20的表面活动连接于定位槽21的内腔中，通过定位槽21的设置，可对限位轮20的表面进行限位，避免工作的过程中工作台10会发生晃动，影响抛光工作的正常运行。

工作台10的底部开设有活动槽18，限位杆17的顶部活动连接于活动槽18的内腔中，通过活动槽18的设置，可对限位杆17的表面进行限位，方便限位杆17在圆周旋转时，可以改变工作台10的运行轨迹，使其可以前后移动。

工作台10的顶部固定连接有螺纹板4，螺纹板4的内腔螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的内侧活动连接有夹板8，通过夹板8的设置，再由螺纹杆9拧动推动夹板8向内侧移动，方便对工件进行夹持，从而提高抛光的稳定性。

使用时，通过螺纹杆9的拧动带动夹板8对板材工件进行夹持，通过第一电机7带动打磨盘6进行正常的抛光工作，再由电动推杆3对第一电机7的高度进行调节，从而调节了抛光的位置，通过第二电机14带动螺杆13工作，再由螺杆13带动螺纹套12进行工作，通过螺杆13带动螺纹套12进行移动，通过螺纹套12带动壳体11进行移动，使得工作台10可以带动夹板8进行左右移动，通过第三电机16带动限位杆17进行工作，通过限位杆17带动活动槽18进行旋转，使得限位杆17带动工作台10进行前后移动，使其抛光更加稳定，达到了方便使用的效果，解决了现有的木材加工的过程中需要对板材的表面进行抛光，目前的抛光方法大多采用人工手持工具进行抛光工作，这种方式过于劳累，且危险程度较高，不方便人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两侧均固定安装有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的顶部中端固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有打磨盘（6），所述箱体（1）的顶部活动连接有壳体（11），所述箱体（1）的内腔固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的表面螺纹连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的顶部固定连接于壳体（11），所述壳体（11）的内腔底部固定安装有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端固定连接有限位杆（17），所述限位杆（17）的顶部活动连接有工作台（10）。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，其特征在于：所述箱体（1）的底部四周均固定连接有支撑腿（2），所述壳体（11）的内腔右侧固定连接有蓄电池（15）。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，其特征在于：所述壳体（11）的顶部两端均固定连接有支架（19），所述支架（19）的轴心处通过轴承活动连接有限位轮（20）。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，其特征在于：所述工作台（10）的底部两端均开设有定位槽（21），所述限位轮（20）的表面活动连接于定位槽（21）的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，其特征在于：所述工作台（10）的底部开设有活动槽（18），所述限位杆（17）的顶部活动连接于活动槽（18）的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用具备连续抛光功能的抛光机，其特征在于：所述工作台（10）的顶部固定连接有螺纹板（4），所述螺纹板（4）的内腔螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的内侧活动连接有夹板（8）。

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