CN219853592U - 一种冷却主轴加工用磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷却主轴加工用磨削装置，涉及管道定位安装技术领域，包括底板以及安装在底板一端顶部处的承接板，承接板上安装有转动电机，转动电机的机轴前端安装有转动杆，转动杆内部开设有滑动腔，滑动腔内滑动设置有伸长杆，伸长杆远离转动电机的一端伸出转动电机，伸长杆伸出转动电机的一端开设有卡接槽，卡接槽处卡接安装有插接块，插接块上安装有磨削轮，伸长杆的外缘处套设安装有套环，底板顶部中段处开设有调节腔，调节腔内设置有辅助冷却主轴加工的夹紧组件。本实用新型结构合理，可以在工作过程中只需将套环与插接块交错开，即可实现磨削轮的拆卸以及安装，能提高整体磨削轮的整体安装效率，提高整体工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削技术领域，尤其涉及一种冷却主轴加工用磨削装置。
背景技术
磨削加工，在机械加工隶属于精加工（机械加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式），加工量少、精度高。在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的还会直接影响零件质量。
在冷却主轴加工时，有时需要通过旋转砂轮进行深孔磨削加工，在磨削加工主要运用高速旋转砂轮等磨具加工工件表面，达到设计加工要求。
现有的磨削加工装置，砂轮大多通过多组螺栓直接固定在转动轴上，在对不同直径的孔进行磨削加工时，通常需要对磨砂轮时进行更换，需要将多组螺栓来对拆卸后对砂轮进行安装，砂轮的更换效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种冷却主轴加工用磨削装置，可以在工作过程中只需将套环与插接块交错开，即可实现磨削轮的拆卸以及安装，能提高整体磨削轮的整体安装效率，提高整体工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却主轴加工用磨削装置，包括底板以及安装在底板一端顶部处的承接板，所述承接板上安装有转动电机，所述转动电机的机轴前端安装有转动杆，所述转动杆内部开设有滑动腔，滑动腔内滑动设置有伸长杆，所述伸长杆远离转动电机的一端伸出转动电机，所述伸长杆伸出转动电机的一端开设有卡接槽，所述卡接槽处卡接安装有插接块，所述插接块上安装有磨削轮，所述伸长杆的外缘处套设安装有套环，所述套环与所述伸长杆之间螺纹配合，所述底板顶部中段处开设有调节腔，调节腔内设置有辅助冷却主轴加工的夹紧组件。
作为进一步的优选方案，所述转动杆内部的滑动腔内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离磨削轮的一端固定有第一锥齿轮，所述转动杆内部转动设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间配合滑动。
作为进一步的优选方案，所述夹紧组件包括转动设置在调节腔内的螺杆以及套设安装在螺杆上的工字型的安装块，所述安装块与所述螺杆之间螺纹配合，所述安装块顶部处对称开设有夹紧腔，夹紧腔内对称安装有辅助冷却主轴夹紧的夹紧环。
作为进一步的优选方案，所述夹紧腔内转动设置有调节杆，所述夹紧环套设安装在所述调节杆上，所述调节杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述夹紧环与所述调节杆之间螺纹配合，所述安装块顶部处安装有带动调节杆转动的夹紧电机。
作为进一步的优选方案，所述夹紧环呈半圆环状，所述夹紧环的内侧边上设置有夹紧垫。
作为进一步的优选方案，所述调节腔内部对应所述螺杆的两侧均水平固定有导向杆，所述底板的一端安装有带动螺杆转动的伺服电机。
作为进一步的优选方案，所述承接板上对应所述转动电机的下方水平滑动安装有导水管，所述导水管的进水端与水管连通。
本实用新型的有益效果在于：
（1）本实用新型通过设置在转动杆上开设有卡接槽以及磨削轮上的插块以及套环等之间的配合，可以在工作过程中只需将套环与插接块交错开，即可实现磨削轮的拆卸以及安装，能提高整体磨削轮的整体安装效率，提高整体工作效率；
（2）本实用新型通过设置在转动杆内部的螺纹杆以及第一锥齿轮和第二锥齿轮等之间的配合，可以在工作时，能根据深孔的深度不同对磨削轮的位置进行有效的调整，从而适应不同工作需求。
综上所述，本实用新型具有结构简单，操作方便，不需要使用到专用工具，提高了管道的安装速度，并且支架相对管道的位置调节距离更大，满足不同位置处管道安装，以及管道安装时的位置误差调整等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型转动杆的纵向剖视图；
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。
附图标记：1、底板；2、承接板；21、导水管；3、转动电机；4、转动杆；5、伸长杆；6、磨削轮；61、插接块；7、套环；8、螺纹杆；81、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、夹紧组件；11、安装块；12、夹紧环；121、夹紧垫；13、调节杆；14、夹紧电机；15、螺杆；16、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1所示，本实施例提供了一种冷却主轴加工用磨削装置，包括底板1以及安装在底板1一端顶部处的承接板2，承接板2上对应转动电机3的下方水平滑动安装有导水管21，导水管21的进水端与水管连通。
参照图1和图2所示，承接板2上安装有转动电机3，转动电机3的机轴前端安装有转动杆4，转动杆4内部的滑动腔内转动设置有螺纹杆8，螺纹杆8远离磨削轮6的一端固定有第一锥齿轮81，转动杆4内部转动设置有第二锥齿轮9，第一锥齿轮81与第二锥齿轮9之间配合滑动。
通过设置的第一锥齿轮81以第二锥齿轮9之间的配合，可以在工作过程中能根据需要将伸长杆5调节到指定的长度处，从而方便对不同深度的深孔进行磨削加工处理，保证工作顺利进行。
参照图1和图3所示，，伸长杆5远离转动电机3的一端伸出转动电机3，伸长杆5伸出转动电机3的一端开设有卡接槽，卡接槽处卡接安装有插接块61，插接块61上安装有磨削轮6，伸长杆5的外缘处套设安装有套环7，套环7与伸长杆5之间螺纹配合。
通过设置的卡接槽以及插接块61以及套环7等之间的配合，反转套环7，使套环7从插接块61处错开，将磨削轮6拆卸更换对应的磨削轮6，将插接块61插接安装在卡接槽中从完成磨削轮6的初步定位，正转套环7，使套环7螺纹安装在插接块61处，即可实现磨削轮6的二次定位处理，可以在工作过程中只需将套环7与插接块61交错开，即可实现磨削轮6的拆卸以及安装，能提高整体磨削轮6的整体安装效率，提高整体工作效率。
参照图1和图4所示，上述底板1顶部中段处开设有调节腔，调节腔内设置有辅助冷却主轴加工的夹紧组件10，夹紧组件10包括转动设置在调节腔内的螺杆15以及套设安装在螺杆15上的工字型的安装块11，安装块11与螺杆15之间螺纹配合，安装块11顶部处对称开设有夹紧腔，夹紧腔内对称安装有辅助冷却主轴夹紧的夹紧环12，夹紧腔内转动设置有调节杆13，夹紧环12套设安装在调节杆13上，调节杆13上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，夹紧环12与调节杆13之间螺纹配合，安装块11顶部处安装有带动调节杆13转动的夹紧电机14。
通过设置的夹紧组件10，启动夹紧电机14，夹紧电机14带动调节杆13正转，夹紧环12与调节杆13之间螺纹配合，从而使夹紧环12向中心处移动，进而通过夹紧环12对冷却主轴进行夹紧处理，从而在工作时保证冷却主轴不会出现晃动等情况。
其中，夹紧环12呈半圆环状，夹紧环12的内侧边上设置有夹紧垫121，调节腔内部对应螺杆15的两侧均水平固定有导向杆16，底板1的一端安装有带动螺杆15转动的伺服电机。
通过设置的导向杆16，可以在工作过程中，可以在工作过程中对安装块11进行有效的导向作用，同时能对安装块11进行有效的承接，保证在工作过程中冷却主轴不会出现晃动等情况。
工作步骤
工作时，当需要对冷却主轴进行磨削加工时，启动夹紧电机14，夹紧电机14带动调节杆13正转，夹紧环12与调节杆13之间螺纹配合，从而使夹紧环12向中心处移动，进而通过夹紧环12对冷却主轴进行夹紧处理。
当需要对磨削轮6的伸长位置进行调整时，转动第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮81之间啮合传动，从而使螺纹杆8转动，在螺纹杆8转动的过程中由于伸长杆5与螺纹杆8之间螺纹配合，从而使伸长杆5伸长，进而对磨削轮6的位置进行调整，从而方便后续深孔切削，当需要对磨削轮6进行更换时，反转套环7，使套环7从插接块61处错开，将磨削轮6拆卸更换对应的磨削轮6，将插接块61插接安装在卡接槽中从完成磨削轮6的初步定位，正转套环7，使套环7螺纹安装在插接块61处，即可实现磨削轮6的二次定位处理，加工时，启动伺服电机，伺服电机带动螺杆15转动，安装块11与螺杆15之间螺纹配合，从而使安装块11移动，进而将冷却主轴移动到指定定位柱处。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷却主轴加工用磨削装置，其特征在于，包括底板以及安装在底板一端顶部处的承接板，所述承接板上安装有转动电机，所述转动电机的机轴前端安装有转动杆，所述转动杆内部开设有滑动腔，滑动腔内滑动设置有伸长杆，所述伸长杆远离转动电机的一端伸出转动电机，所述伸长杆伸出转动电机的一端开设有卡接槽，所述卡接槽处卡接安装有插接块，所述插接块上安装有磨削轮，所述伸长杆的外缘处套设安装有套环，所述套环与所述伸长杆之间螺纹配合，所述底板顶部中段处开设有调节腔，调节腔内设置有辅助冷却主轴加工的夹紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种冷却主轴加工用磨削装置，其特征在于，所述转动杆内部的滑动腔内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离磨削轮的一端固定有第一锥齿轮，所述转动杆内部转动设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间配合滑动。
3.根据权利要求2所述的一种冷却主轴加工用磨削装置，其特征在于，所述夹紧组件包括转动设置在调节腔内的螺杆以及套设安装在螺杆上的工字型的安装块，所述安装块与所述螺杆之间螺纹配合，所述安装块顶部处对称开设有夹紧腔，夹紧腔内对称安装有辅助冷却主轴夹紧的夹紧环。
4.根据权利要求3所述的一种冷却主轴加工用磨削装置，其特征在于，所述夹紧腔内转动设置有调节杆，所述夹紧环套设安装在所述调节杆上，所述调节杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述夹紧环与所述调节杆之间螺纹配合，所述安装块顶部处安装有带动调节杆转动的夹紧电机。
5.根据权利要求4所述的一种冷却主轴加工用磨削装置，其特征在于，所述夹紧环呈半圆环状，所述夹紧环的内侧边上设置有夹紧垫。
6.根据权利要求3所述的一种冷却主轴加工用磨削装置，其特征在于，所述调节腔内部对应所述螺杆的两侧均水平固定有导向杆，所述底板的一端安装有带动螺杆转动的伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种冷却主轴加工用磨削装置，其特征在于，所述承接板上对应所述转动电机的下方水平滑动安装有导水管，所述导水管的进水端与水管连通。
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Cited By (1)
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| CN117415393A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 邯郸市质非凡紧固件有限公司 | 一种用于外六角螺栓加工的表面磨削装置 |
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2023
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