CN219852265U - 一种耐磨球打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨球打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有托盘，所述工作台的顶部分别设置有滑板，两组所述滑板相互靠近的一端分别铰接有铰接板，两组所述铰接板相互靠近的一端分别铰接有连接板，所述连接板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，两组所述滑板相互远离的一端分别构造有夹持组件，所述工作台的顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与连接板的内部固定连接。通过设置第二弹簧和第二伸缩杆便于对耐磨球的夹持实现缓冲，便于对不同规格大小的耐磨球进行夹持，通过设置有液压伸缩杆便于驱动连接板移动从而实现夹持效果，通过设置有驱动电机和钻头便于对耐磨球打孔。

Description

一种耐磨球打孔装置

技术领域

本实用新型属于耐磨球加工技术领域，具体涉及一种耐磨球打孔装置。

背景技术

耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。耐磨球在打孔的过程中需要使用打孔装置。

如现有技术公告号为CN217831957U的专利申请，其通过将待加工的耐磨球放入放置盒内，此时耐磨球可以在放置盒内转动，且与放置盒盒壁接触，当转动耐磨球至所需位置时，限位件限制耐磨球的位置，进而便于钻孔件通过加工孔对耐磨球进行加工，当钻孔时，可以随时解除限位件对耐磨球的限位，进而便于耐磨球在放置盒内转动，随后限位件限制耐磨球的位置，便于在打孔过程中对耐磨球打孔方向进行调整时，耐磨球能转动，连接件的设置便于根据耐磨球的尺寸改变放置盒的尺寸，将放置盒与竖直杆可拆卸连接，进而便于多种尺寸的耐磨球的加工；但是该种技术在使用中，其打孔时需对耐磨球进行加固，较为繁琐，从而影响耐磨球的打孔效率，为此我们提出一种耐磨球打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨球打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨球打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有托盘，所述工作台的顶部分别设置有滑板，两组所述滑板相互靠近的一端分别铰接有铰接板，两组所述铰接板相互靠近的一端分别铰接有连接板，所述连接板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，两组所述滑板相互远离的一端分别构造有夹持组件，所述工作台的顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与连接板的内部固定连接。

优选的，所述夹持组件包括分别固定于两组滑板相互远离一端的活动板，两组所述活动板相互靠近的一端分别固定有直板，两组所述直板相互靠近的一端分别设置有夹板。

优选的，两组所述直板相互靠近的一端分别固定有第二伸缩杆，两组所述第二伸缩杆的伸缩端分别与两组夹板固定连接，两组所述第二伸缩杆的外表面分别套设有第二弹簧，两组所述第二弹簧的一端分别与两组夹板固定连接，两组所述第二弹簧的另一端分别与两组直板固定连接。

优选的，所述工作台的顶部固定有两组滑轨，两组所述滑轨分别与两组滑板滑动连接。

优选的，所述工作台顶部的两侧分别固定有固定板，两组所述固定板相互靠近的一侧分别固定有第一伸缩杆，多组所述第一伸缩杆的伸缩端分别与两组活动板固定连接。

优选的，多组所述第一伸缩杆的外表面分别套设有第一弹簧，多组所述第一弹簧的一端分别与两组活动板固定连接，多组所述第一弹簧的另一端分别与两组固定板固定连接。

优选的，所述托盘的顶部均匀构造有多组橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该设备通过开启液压伸缩杆从而推动连接板向靠近托盘的方向移动，从而带动两组铰接板与连接板之间角度产生变化，从而使得铰接板逐渐垂直从而带动两组滑板相互靠近，进而带动两组活动板相互靠近，进而带动两组直板相互靠近，使得两组夹板相互靠近进而夹持耐磨球，通过设置第二弹簧和第二伸缩杆便于对耐磨球的夹持实现缓冲，便于对不同规格大小的耐磨球进行夹持，通过设置有液压伸缩杆便于驱动连接板移动从而实现夹持效果，通过设置有驱动电机和钻头便于对耐磨球打孔。

(2)、该设备通过设置有第一伸缩杆和第一弹簧便于驱动两组活动板相互靠近，从而便于实现提高夹持效果，同时设置有橡胶条便于提高耐磨球的摩擦力从而提高固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的图2中B处的结构放大图。

图中：1、工作台；101、固定板；2、活动板；201、第一伸缩杆；202、第一弹簧；203、第二伸缩杆；204、第二弹簧；205、夹板；206、直板；3、托盘；301、橡胶条；4、液压伸缩杆；401、连接板；402、铰接板；403、滑板；404、滑轨；5、驱动电机；501、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种耐磨球打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有托盘3，工作台1的顶部分别设置有滑板403，两组滑板403相互靠近的一端分别铰接有铰接板402，两组铰接板402相互靠近的一端分别铰接有连接板401，连接板401的一侧安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有钻头501，两组滑板403相互远离的一端分别构造有夹持组件，工作台1的顶部安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的伸缩端与连接板401的内部固定连接，夹持组件包括分别固定于两组滑板403相互远离一端的活动板2，两组活动板2相互靠近的一端分别固定有直板206，两组直板206相互靠近的一端分别设置有夹板205，两组直板206相互靠近的一端分别固定有第二伸缩杆203，两组第二伸缩杆203的伸缩端分别与两组夹板205固定连接，两组第二伸缩杆203的外表面分别套设有第二弹簧204，两组第二弹簧204的一端分别与两组夹板205固定连接，两组第二弹簧204的另一端分别与两组直板206固定连接，工作台1的顶部固定有两组滑轨404，两组滑轨404分别与两组滑板403滑动连接。

本实施例中，优选的，通过开启液压伸缩杆4从而推动连接板401向靠近托盘3的方向移动，从而带动两组铰接板402与连接板401之间角度产生变化，从而使得铰接板402逐渐垂直从而带动两组滑板403相互靠近，进而带动两组活动板2相互靠近，进而带动两组直板206相互靠近，使得两组夹板205相互靠近进而夹持耐磨球，通过设置第二弹簧204和第二伸缩杆203便于对耐磨球的夹持实现缓冲，便于对不同规格大小的耐磨球进行夹持，通过设置有液压伸缩杆4便于驱动连接板401移动从而实现夹持效果，通过设置有驱动电机5和钻头501便于对耐磨球打孔。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种耐磨球打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有托盘3，工作台1的顶部分别设置有滑板403，两组滑板403相互靠近的一端分别铰接有铰接板402，两组铰接板402相互靠近的一端分别铰接有连接板401，连接板401的一侧安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有钻头501，工作台1的顶部安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的伸缩端与连接板401的内部固定连接，工作台1顶部的两侧分别固定有固定板101，两组固定板101相互靠近的一侧分别固定有第一伸缩杆201，多组第一伸缩杆201的伸缩端分别与两组活动板2固定连接，多组第一伸缩杆201的外表面分别套设有第一弹簧202，多组第一弹簧202的一端分别与两组活动板2固定连接，多组第一弹簧202的另一端分别与两组固定板101固定连接，托盘3的顶部均匀构造有多组橡胶条301。

本实施例中，优选的，通过设置有第一伸缩杆201和第一弹簧202便于驱动两组活动板2相互靠近，从而便于实现提高夹持效果，同时设置有橡胶条301便于提高耐磨球的摩擦力从而提高固定效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时通过将耐磨球放置于托盘3的顶部，然后通过开启液压伸缩杆4从而推动连接板401向靠近托盘3的方向移动，从而带动两组铰接板402与连接板401之间角度产生变化，从而使得铰接板402逐渐垂直从而带动两组滑板403相互靠近，进而带动两组活动板2相互靠近，进而带动两组直板206相互靠近，使得两组夹板205相互靠近进而夹持耐磨球，同时开启驱动电机5带动钻头501转动进而实现对耐磨球的打孔工作，通过设置第二弹簧204和第二伸缩杆203便于对耐磨球的夹持实现缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐磨球打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有托盘(3)，所述工作台(1)的顶部分别设置有滑板(403)，两组所述滑板(403)相互靠近的一端分别铰接有铰接板(402)，两组所述铰接板(402)相互靠近的一端分别铰接有连接板(401)，所述连接板(401)的一侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有钻头(501)，两组所述滑板(403)相互远离的一端分别构造有夹持组件，所述工作台(1)的顶部安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的伸缩端与连接板(401)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨球打孔装置，其特征在于：所述夹持组件包括分别固定于两组滑板(403)相互远离一端的活动板(2)，两组所述活动板(2)相互靠近的一端分别固定有直板(206)，两组所述直板(206)相互靠近的一端分别设置有夹板(205)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨球打孔装置，其特征在于：两组所述直板(206)相互靠近的一端分别固定有第二伸缩杆(203)，两组所述第二伸缩杆(203)的伸缩端分别与两组夹板(205)固定连接，两组所述第二伸缩杆(203)的外表面分别套设有第二弹簧(204)，两组所述第二弹簧(204)的一端分别与两组夹板(205)固定连接，两组所述第二弹簧(204)的另一端分别与两组直板(206)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨球打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有两组滑轨(404)，两组所述滑轨(404)分别与两组滑板(403)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨球打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧分别固定有固定板(101)，两组所述固定板(101)相互靠近的一侧分别固定有第一伸缩杆(201)，多组所述第一伸缩杆(201)的伸缩端分别与两组活动板(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨球打孔装置，其特征在于：多组所述第一伸缩杆(201)的外表面分别套设有第一弹簧(202)，多组所述第一弹簧(202)的一端分别与两组活动板(2)固定连接，多组所述第一弹簧(202)的另一端分别与两组固定板(101)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨球打孔装置，其特征在于：所述托盘(3)的顶部均匀构造有多组橡胶条(301)。