CN219852065U - 一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置 - Google Patents
一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219852065U CN219852065U CN202321099216.9U CN202321099216U CN219852065U CN 219852065 U CN219852065 U CN 219852065U CN 202321099216 U CN202321099216 U CN 202321099216U CN 219852065 U CN219852065 U CN 219852065U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting
- air
- die
- cleaning
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 64
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及薄壁压铸件技术领域，且公开了一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，包括主体机构、放置机构和清洗风干机构，所述放置机构位于主体机构的中部，所述清洗风干机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括固定底座、清洗箱、清洗槽和排水管，所述清洗箱固定安装在固定底座的上端，所述清洗槽固定设置在清洗箱的中部，所述排水管固定安装在清洗箱前端的下端，所述清洗风干机构包括支撑杆和支撑板。该薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，通过安装清洗烘干机构，便于使得该压铸件在需要清洗时，能够上下移动进行涮洗，在涮洗清洗完毕后还能够加速其干燥速度，辅助其进行风干，在使用时的实用性强，操作便利，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁压铸件技术领域，具体为一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸。
薄壁压铸件是壁厚更薄的压铸件，在压铸件压铸脱模后，通常需要进行清洗，方便进行下一加工流程。
现有技术的清洗装置，通常为将压铸件放置在清洗水箱内或采用喷头喷淋的方式进行清洗，但现有技术在实际使用时，压铸件在清洗后会残留大量的水渍，水渍在自然风干下需要耗费大量的时间，使得清洗装置在使用时的清洗效率变低，实用性变差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，以解决上述背景技术中提出压铸件在清洗后会残留大量的水渍，水渍在自然风干下需要耗费大量的时间，使得清洗装置在使用时的清洗效率变低，实用性变差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，包括主体机构、放置机构和清洗风干机构，所述放置机构位于主体机构的中部，所述清洗风干机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括固定底座、清洗箱、清洗槽和排水管，所述清洗箱固定安装在固定底座的上端，所述清洗槽固定设置在清洗箱的中部，所述排水管固定安装在清洗箱前端的下端，所述清洗风干机构包括支撑杆和支撑板，所述支撑杆固定安装在清洗箱上端左右两端的前后两端，所述支撑板固定安装在支撑杆的上端，所述支撑板的中部为镂空状。
优选的，所述放置机构包括清洗框、透水窗和连接板，所述清洗框活动安装在清洗槽的中部，清洗框便于放置压铸脱模后的薄壁压铸件。
优选的，所述透水窗固定设置在清洗框的中部，所述连接板固定安装在清洗框的中部，所述连接板固定连接清洗框内部的左右两端，连接板便于液压缸的液压杆能够与连接板接触，完成对清洗框的上下高度调节。
优选的，所述清洗风干机构还包括风干箱、液压缸、进风框、防尘网、导风扇、出风窗和风干腔，所述风干箱固定安装在支撑板的上端，风干箱便于容纳清洗框，对清洗框内的薄壁压铸件进行加速风干。
优选的，所述液压缸固定安装在风干箱的上端，所述进风框固定安装在风干箱的左端，所述防尘网固定安装在进风框的中部，避免外部灰尘进入风干腔。
优选的，所述导风扇固定安装在防尘网的右端，所述导风扇位于进风框的中部，所述出风窗固定安装在风干箱的左端，所述风干腔固定设置在风干箱的中部，所述风干腔与清洗框相适配，所述液压缸的下端向下延伸与连接板的上端相连接，便于增加清洗装置的清洗方便性与风干方便性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，通过安装清洗烘干机构，便于使得该压铸件在需要清洗时，能够上下移动进行涮洗，在涮洗清洗完毕后还能够加速其干燥速度，辅助其进行风干，在使用时的实用性强，操作便利，使用方便；
2、该薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，通过安装放置机构，便于对薄壁压铸件进行放置，使薄壁压铸件能够通过清洗框上下移动进行涮洗，且方便对薄壁压铸件进行拿取；
3、该薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，通过安装风干箱与风干腔，便于对清洗框提升至风干腔内，使得清洗框内的空气流动速度更快，配合导风扇完成风干。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型清洗风干机构局部细节放大结构示意图一；
图4为本实用新型清洗风干机构局部细节放大结构示意图二。
图中：1、主体机构；101、固定底座；102、清洗箱；103、清洗槽；104、排水管；2、放置机构；201、清洗框；202、透水窗；203、连接板；3、清洗风干机构；301、支撑杆；302、支撑板；303、风干箱；304、液压缸；305、进风框；306、防尘网；307、导风扇；308、出风窗；309、风干腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，包括主体机构1、放置机构2和清洗风干机构3，放置机构2位于主体机构1的中部，清洗风干机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括固定底座101、清洗箱102、清洗槽103和排水管104，清洗箱102固定安装在固定底座101的上端，清洗槽103固定设置在清洗箱102的中部，排水管104固定安装在清洗箱102前端的下端，清洗风干机构3包括支撑杆301和支撑板302，支撑杆301固定安装在清洗箱102上端左右两端的前后两端，支撑板302固定安装在支撑杆301的上端，支撑板302的中部为镂空状。
放置机构2包括清洗框201、透水窗202和连接板203，清洗框201活动安装在清洗槽103的中部，透水窗202固定设置在清洗框201的中部，连接板203固定安装在清洗框201的中部，连接板203固定连接清洗框201内部的左右两端，当需要使用清洗装置对压铸脱模后的薄壁压铸件进行清洗时，通过清洗槽103对清洗箱102内添加清洗水，再将薄壁压铸件放置在清洗框201内。
清洗风干机构3还包括风干箱303、液压缸304、进风框305、防尘网306、导风扇307、出风窗308和风干腔309，风干箱303固定安装在支撑板302的上端，液压缸304固定安装在风干箱303的上端，进风框305固定安装在风干箱303的左端，防尘网306固定安装在进风框305的中部，导风扇307固定安装在防尘网306的右端，导风扇307位于进风框305的中部，出风窗308固定安装在风干箱303的左端，风干腔309固定设置在风干箱303的中部，风干腔309与清洗框201相适配，液压缸304的下端向下延伸与连接板203的上端相连接，启动液压缸304上下反复推动连接板203，使得连接板203带动清洗框201上下移动，清洗框201上下移动带动薄壁压铸件上下移动，使得薄壁压铸件与清洗水流动接触清洗，待清洗完毕后，启动液压缸304向上推动连接板203，使得连接板203带动清洗框201向上移动，使得清洗框201移动至风干箱303内部的风干腔309内，启动导风扇307向右吹动空气，使得外部空气通过进风框305进入风干腔309内，使得空气通过透水窗202进入清洗框201内与薄壁压铸件接触，对薄壁压铸件进行风干后，气体通过出风窗308排出，当薄壁压铸件风干完毕后，启动液压缸304向下推动连接板203，使得连接板203带动清洗框201移动至清洗箱102与风干箱303的中部，对薄壁压铸件进行拿取。
工作原理：当需要使用清洗装置对压铸脱模后的薄壁压铸件进行清洗时，通过清洗槽103对清洗箱102内添加清洗水，再将薄壁压铸件放置在清洗框201内，启动液压缸304上下反复推动连接板203，使得连接板203带动清洗框201上下移动，清洗框201上下移动带动薄壁压铸件上下移动，使得薄壁压铸件与清洗水流动接触清洗，待清洗完毕后，启动液压缸304向上推动连接板203，使得连接板203带动清洗框201向上移动，使得清洗框201移动至风干箱303内部的风干腔309内，启动导风扇307向右吹动空气，使得外部空气通过进风框305进入风干腔309内，使得空气通过透水窗202进入清洗框201内与薄壁压铸件接触，对薄壁压铸件进行风干后，气体通过出风窗308排出，当薄壁压铸件风干完毕后，启动液压缸304向下推动连接板203，使得连接板203带动清洗框201移动至清洗箱102与风干箱303的中部，对薄壁压铸件进行拿取即可。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，包括主体机构(1)、放置机构(2)和清洗风干机构(3)，其特征在于：所述放置机构(2)位于主体机构(1)的中部，所述清洗风干机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、清洗箱(102)、清洗槽(103)和排水管(104)，所述清洗箱(102)固定安装在固定底座(101)的上端，所述清洗槽(103)固定设置在清洗箱(102)的中部，所述排水管(104)固定安装在清洗箱(102)前端的下端，所述清洗风干机构(3)包括支撑杆(301)和支撑板(302)，所述支撑杆(301)固定安装在清洗箱(102)上端左右两端的前后两端，所述支撑板(302)固定安装在支撑杆(301)的上端，所述支撑板(302)的中部为镂空状。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述放置机构(2)包括清洗框(201)、透水窗(202)和连接板(203)，所述清洗框(201)活动安装在清洗槽(103)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述透水窗(202)固定设置在清洗框(201)的中部，所述连接板(203)固定安装在清洗框(201)的中部，所述连接板(203)固定连接清洗框(201)内部的左右两端。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述清洗风干机构(3)还包括风干箱(303)、液压缸(304)、进风框(305)、防尘网(306)、导风扇(307)、出风窗(308)和风干腔(309)，所述风干箱(303)固定安装在支撑板(302)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述液压缸(304)固定安装在风干箱(303)的上端，所述进风框(305)固定安装在风干箱(303)的左端，所述防尘网(306)固定安装在进风框(305)的中部。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述导风扇(307)固定安装在防尘网(306)的右端，所述导风扇(307)位于进风框(305)的中部，所述出风窗(308)固定安装在风干箱(303)的左端，所述风干腔(309)固定设置在风干箱(303)的中部，所述风干腔(309)与清洗框(201)相适配，所述液压缸(304)的下端向下延伸与连接板(203)的上端相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321099216.9U CN219852065U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321099216.9U CN219852065U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219852065U true CN219852065U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88320090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321099216.9U Active CN219852065U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219852065U (zh) |
-
2023
- 2023-05-09 CN CN202321099216.9U patent/CN219852065U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211027194U (zh) | 一种用于铜门加工的设备 | |
| CN210876471U (zh) | 一种模具清洗装置 | |
| CN111438120A (zh) | 一种用于汽车零部件加工的清洗装置 | |
| CN219852065U (zh) | 一种薄壁压铸件压铸脱模清洗装置 | |
| CN112024501B (zh) | 一种乳胶海绵制备工艺 | |
| CN211359724U (zh) | 一种压铸件高效清洗装置 | |
| CN210497418U (zh) | 一种热镀锌清洗池 | |
| CN116614955A (zh) | 一种集成电路生产用蚀刻设备 | |
| CN115301917A (zh) | 一种可自动保养的压铸模具 | |
| CN215276035U (zh) | 一种化工清洗剂生产用过滤除杂装置 | |
| CN215879853U (zh) | 一种可移动式金属铸造机 | |
| CN210304763U (zh) | 一种酶标反应板清洗装置 | |
| CN210647402U (zh) | 一种具有污水回收功能的模具清洗装置 | |
| CN210207792U (zh) | 一种避免铸造件磨损的清洗装置 | |
| CN219210783U (zh) | 一种用于台盆模具自动烘干清洗装置 | |
| CN218251783U (zh) | 一种用于鞋模冲洗的机构 | |
| CN112317422A (zh) | 一种免烧砖机用托板清理装置 | |
| CN215616895U (zh) | 一种便于使用的铸件智能打磨机床 | |
| CN219805009U (zh) | 一种模具的清理装置 | |
| CN219817179U (zh) | 一种电子元器件清洗装置 | |
| CN216828571U (zh) | 一种可减小模具表面冲蚀的压铸模具流道结构 | |
| CN219924533U (zh) | 一种改良型砂型铸造落砂装置 | |
| CN220920878U (zh) | 一种卧式冷室压铸机 | |
| CN215844473U (zh) | 一种氟废料自动清洗机 | |
| CN214684160U (zh) | 一种真空加压铸造机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |