CN219851491U - 一种折弯角度可调的t型材折弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种折弯角度可调的T型材折弯机,包括基座、板材、电动推杆、转环和举升辊,所述基座的上表面固定设置有板材,所述基座的内部固定安装有电动推杆,所述第一限位板朝向第二限位板的一端侧表面安装有滑动的限位块,所述第二限位板朝向第一限位板的一端侧表面连接有滑动的拉杆,所述拉杆朝向第一限位板的一端固定设置有挡板,且挡板朝向第一限位板的一端上表面开设有卡槽。该折弯角度可调的T型材折弯机,通过第一限位板和第二限位板配合顶板将T型材压紧在基座上表面的方式,利用电热板对T型材进行加热配合举升辊对T型材的两端进行支撑弯折,使得弯折的过程方便快捷,使用起来十分的方便。

Description

一种折弯角度可调的T型材折弯机
技术领域
本实用新型涉及船舶T型材加工技术领域,具体为一种折弯角度可调的T型材折弯机。
背景技术
船舶上会使用大量的T型材进行结构的安装,T型钢材一般分为三种:用H型钢直接剖分而成T型钢、热轧一次成型的T型钢和采用热轧或者经纵剪、火焰、等离子、激光等方式切割制成的带状钢材,而在T型材使用过程中,为了满足现场施工现场的需求,通常都需要对T型材进行一定程度的弯折,通常在进行弯折时需要使用加热枪对弯折部位进行加热,然后对T型材的腹板处进行切割,以防止腹板在完整过程中产生阻碍,但是现有的T型才弯折机在使用过程中,需要通过对T型材进行敲击才能使得T型材更快的弯折,在敲击的过程中会导致T型材的外表面产生痕迹,不利于产品表面的美观,同时T型材弯折的程度完全依靠操作者的操作经验,弯折角度控制起来十分的不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯角度可调的T型材折弯机,以解决上述背景技术中提出的弯折方式不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯角度可调的T型材折弯机,包括基座、板材、电动推杆、转环和举升辊,所述基座的上表面固定设置有板材,所述基座的内部固定安装有电动推杆,且电动推杆的上端固定设置有转环,并且转环的内侧表面安装有转动的举升辊,所述基座的上表面嵌入式安装有电热板,所述基座的上表面连接有滑动的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板的侧表面安装有滑动的卡杆,所述第一限位板和第二限位板的上表面安装有调节杆,且调节杆的下端贯穿第一限位板和第二限位板的下表面转动连接有顶板,所述第一限位板朝向第二限位板的一端侧表面安装有滑动的限位块,所述第二限位板朝向第一限位板的一端侧表面连接有滑动的拉杆,所述拉杆朝向第一限位板的一端固定设置有挡板,且挡板朝向第一限位板的一端上表面开设有卡槽。
优选的,所述转环的外径小于举升辊的外径,且举升辊的上表面低于基座的上表面。
采用上述技术方案,使得举升辊能够支撑板材弯折且不破坏板材的外表面。
优选的,所述第一限位板和第二限位板与其侧表面的卡杆之间连接有弹簧,且卡杆与基座为卡合连接。
采用上述技术方案,使得卡杆能够对第一限位板和第二限位板进行限位。
优选的,所述第一限位板和第二限位板与其上表面的调节杆为螺纹连接,且第一限位板和第二限位板与其下表面的顶板为滑动连接,并且顶板为弧形设计。
采用上述技术方案,使得顶板能够将板材压紧在基座的上表面。
优选的,相邻的所述挡板的侧表面相贴合,且靠近第二限位板的挡板与第二限位板的外表面相贴合。
采用上述技术方案,使得挡板能够相互叠合实现能对板材腹板开槽与第一限位板和第二限位板外表面距离的调节,改变板材的弯折角度。
优选的,所述卡槽的宽度大于限位块的厚度,且限位块的长度大于挡板的厚度之和。
采用上述技术方案,使得限位块能够通过与卡槽的卡合对挡板进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该折弯角度可调的T型材折弯机:
1.通过第一限位板和第二限位板配合顶板将T型材压紧在基座上表面的方式,利用电热板对T型材进行加热配合举升辊对T型材的两端进行支撑弯折,使得弯折的过程方便快捷,使用起来十分的方便;
2.通过滑动挡板至板材腹板开口之间的方式,使得板材的弯折角度能够通过挡板堆叠的厚度控制腹板开口的间距,当腹板开口与挡板接触时即完成T型材的弯折,实现了对T型材弯折角度的调节控制;
3.通过举升辊在向上挤压板材过程中相对转环转动的方式,使得举升辊能够保持与板材的滚动摩擦,降低弯折过程中对板材表面的损伤,保证了板材表面的美观。
附图说明
图1为本实用新型整体俯剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型整体正视结构示意图;
图4为本实用新型整体正剖视结构示意图。
图中:1、基座;2、板材;3、电动推杆;4、转环;5、举升辊;6、电热板;7、第一限位板;8、第二限位板;9、卡杆;10、调节杆;11、顶板;12、限位块;13、拉杆;14、挡板;15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种折弯角度可调的T型材折弯机,包括基座1、板材2、电动推杆3、转环4、举升辊5、电热板6、第一限位板7、第二限位板8、卡杆9、调节杆10、顶板11、限位块12、拉杆13、挡板14和卡槽15,基座1的上表面固定设置有板材2,基座1的内部固定安装有电动推杆3,且电动推杆3的上端固定设置有转环4,并且转环4的内侧表面安装有转动的举升辊5,基座1的上表面嵌入式安装有电热板6,转环4的外径小于举升辊5的外径,且举升辊5的上表面低于基座1的上表面,通过举升辊5对板材2两端进行支撑的方式进行板材2的弯折,通过举升辊5转动的方式降低对板材2外表面的损伤。
基座1的上表面连接有滑动的第一限位板7和第二限位板8,第一限位板7和第二限位板8的侧表面安装有滑动的卡杆9,第一限位板7和第二限位板8的上表面安装有调节杆10,且调节杆10的下端贯穿第一限位板7和第二限位板8的下表面转动连接有顶板11,第一限位板7朝向第二限位板8的一端侧表面安装有滑动的限位块12,第二限位板8朝向第一限位板7的一端侧表面连接有滑动的拉杆13,拉杆13朝向第一限位板7的一端固定设置有挡板14,且挡板14朝向第一限位板7的一端上表面开设有卡槽15,第一限位板7和第二限位板8与其侧表面的卡杆9之间连接有弹簧,且卡杆9与基座1为卡合连接,第一限位板7和第二限位板8与其上表面的调节杆10为螺纹连接,且第一限位板7和第二限位板8与其下表面的顶板11为滑动连接,并且顶板11为弧形设计,相邻的挡板14的侧表面相贴合,且靠近第二限位板8的挡板14与第二限位板8的外表面相贴合,卡槽15的宽度大于限位块12的厚度,且限位块12的长度大于挡板14的厚度之和,通过第一限位板7和第二限位板8配合顶板11对板材2进行限位压紧,利用挡板14的滑动堆叠实现对板材2弯折角度的控制。
工作原理:在使用该折弯角度可调的T型材折弯机时,首先将板材2放置在基座1的上表面正中间,使得板材2腹板的开口正对第一限位板7和第二限位板8,滑动第一限位板7和第二限位板8使得第一限位板7和第二限位板8相互靠近贴合,此时卡杆9在弹簧的支撑下与基座1卡合,完成对第一限位板7和第二限位板8相对基座1的限位,转动调节杆10,调节杆10通过与第一限位板7和第二限位板8之间的螺纹连接带动顶板11向下滑动将板材2压紧在基座1上表面,启动电热板6对板材2需要弯折的位置进行加热,完后抓住拉杆13滑动挡板14,使得挡板14滑动至板材2腹板开槽与第一限位板7和第二限位板8之间,通过改变板材2腹板开槽与第一限位板7和第二限位板8之间距离的方式实现对板材2弯折角度的改变,然后下滑限位块12使得限位块12与卡槽15卡合完成对挡板14的限位;
当板材2被电热板6加热到合适温度时,启动电动推杆3,电动推杆3通过转环4带动举升辊5向上滑动,举升辊5挤压板材2使得板材2弯折,直至板材2的腹板与挡板14贴合,完成对挡板14的弯折,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种折弯角度可调的T型材折弯机,包括基座(1)、板材(2)、电动推杆(3)、转环(4)和举升辊(5),其特征在于:所述基座(1)的上表面固定设置有板材(2),所述基座(1)的内部固定安装有电动推杆(3),且电动推杆(3)的上端固定设置有转环(4),并且转环(4)的内侧表面安装有转动的举升辊(5),所述基座(1)的上表面嵌入式安装有电热板(6),所述基座(1)的上表面连接有滑动的第一限位板(7)和第二限位板(8),所述第一限位板(7)和第二限位板(8)的侧表面安装有滑动的卡杆(9),所述第一限位板(7)和第二限位板(8)的上表面安装有调节杆(10),且调节杆(10)的下端贯穿第一限位板(7)和第二限位板(8)的下表面转动连接有顶板(11),所述第一限位板(7)朝向第二限位板(8)的一端侧表面安装有滑动的限位块(12),所述第二限位板(8)朝向第一限位板(7)的一端侧表面连接有滑动的拉杆(13),所述拉杆(13)朝向第一限位板(7)的一端固定设置有挡板(14),且挡板(14)朝向第一限位板(7)的一端上表面开设有卡槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的T型材折弯机,其特征在于:所述转环(4)的外径小于举升辊(5)的外径,且举升辊(5)的上表面低于基座(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的T型材折弯机,其特征在于:所述第一限位板(7)和第二限位板(8)与其侧表面的卡杆(9)之间连接有弹簧,且卡杆(9)与基座(1)为卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的T型材折弯机,其特征在于:所述第一限位板(7)和第二限位板(8)与其上表面的调节杆(10)为螺纹连接,且第一限位板(7)和第二限位板(8)与其下表面的顶板(11)为滑动连接,并且顶板(11)为弧形设计。
5.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的T型材折弯机,其特征在于:相邻的所述挡板(14)的侧表面相贴合,且靠近第二限位板(8)的挡板(14)与第二限位板(8)的外表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的T型材折弯机,其特征在于:所述卡槽(15)的宽度大于限位块(12)的厚度,且限位块(12)的长度大于挡板(14)的厚度之和。
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