CN219850662U - 一种原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料筛分设备技术领域,且公开了一种原料筛分装置,包括筛分机构,所述筛分机构包括限位套,所述限位套的内部滑动连接有滑动齿板,所述滑动齿板的右侧焊接有筛网。该原料筛分装置,粉碎完成的原料通过分料板掉落在筛网上,不完全齿轮带动滑动齿板左右往复运动进行筛分,通过传送装置将原料送入传料箱内,在传料螺杆的作用下带动原料向上运动,达标的原料则通过出料口排出,未达标的则进入粉碎箱内继续进行粉碎,不仅省时省力,而且极大的提高了筛分的效率,通过多层筛分在一定程度上提高了筛分的效果,同时传送装置的可调性避免了出料时发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料筛分设备技术领域,具体为一种原料筛分装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,通常原料多为固体块状,需要对其进行粉碎筛选,然后进行混合加工。
现有的粉碎筛分装置往往需要进行多次粉碎才能达到使用要求,需要多次筛分,多次粉碎,不仅费时费力,而且筛分的效率极低,筛分的效果不佳,并且由于首次粉碎可能重要的形状较大,如果使用水平的传送装置可能存在部分位置的重要较多,在最终出料时容易造成堵塞,因此我们提出了一种原料筛分装置来解决以上问题。
实用新型内容
为实现上述省时省力,筛分效率高,筛分的效果好,并且可以有效的避免重要在出料时造成堵塞的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料筛分装置,包括筛分机构,所述筛分机构包括限位套,所述限位套的内部滑动连接有滑动齿板,所述滑动齿板的右侧焊接有筛网,所述滑动齿板的底部啮合有不完全齿轮,所述不完全齿轮的正面传动连接有传动带。
还包括角度调节机构,所述角度调节机构包括安装底座,所述安装底座的内部转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的表面套接有调节杆,所述调节杆的上端转动连接有横板,所述横板的正面转动连接有支撑杆,所述支撑杆的两端转动连接有传送装置。
还包括筛分箱,所述筛分箱的顶端设置有进料口,所述筛分箱的内部螺纹连接有分料板,所述筛分箱的内部螺纹连接有排料板,所述筛分箱的右侧焊接有传料箱,所述传料箱的内部转动连接有传料螺杆,所述传料箱的右侧设置有出料口。
优选的,所述限位套和滑动齿板均设置有四个,两两对称分布于筛分箱的内部,其中互相靠近的两个限位套上端与分料板固定连接,相互远离的两个限位套上端与筛分箱内壁固定连接,并且限位套的底部均与滑动齿板滑动连接。
优选的,所述筛网共设置有两个且规格相同,分别固定安装在两侧的两个滑动齿板之间,并且与滑动齿板之间存在一定角度,不完全齿轮共设置有四个且规格相同,分别啮合在滑动齿板的底部,其中同侧的两个不完全齿轮之间通过传动带传动连接,并且相互靠近的两个不完全齿轮之间通过传动带传动连接。
优选的,所述调节螺杆转动连接在安装底座的内部,而调节杆底端的内部设置有螺纹与调节螺杆相适配,另一端转动连接在横板的正面。
优选的,所述横板的两端均与传送装置转动连接,而支撑杆的两端分别转动连接在横板和安装底座的正面,并且初始状态呈水平状。
优选的,所述排料板共设置有两个且规格相同,对称分布于筛分箱的内部,并且与传送装置靠近筛分箱的一端相适配,筛分箱底部靠近传料箱的一侧设置有孔。
优选的,所述出料口固定安装在传料箱的右侧,并且传料箱的左侧设置有孔与粉碎装置相连接,传料螺杆的尺寸则与传料箱内部的尺寸相适配。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种原料筛分装置,具备以下有益效果:
该原料筛分装置,粉碎完成的原料通过分料板掉落在筛网上,不完全齿轮带动滑动齿板左右往复运动进行筛分,通过传送装置将原料送入传料箱内,在传料螺杆的作用下带动原料向上运动,达标的原料则通过出料口排出,未达标的则进入粉碎箱内继续进行粉碎,不仅省时省力,而且极大的提高了筛分的效率,通过多层筛分在一定程度上提高了筛分的效果,同时传送装置的可调性避免了出料时发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型各结构连接示意图;
图2为本实用新型筛分机构中各结构连接示意图;
图3为本实用新型角度调节机构中各结构连接示意图。
图中:1、筛分箱;2、进料口;3、分料板;4、筛分机构;5、角度调节机构;6、排料板;7、传料箱;8、传料螺杆;9、出料口;41、限位套;42、滑动齿板;43、筛网;44、不完全齿轮;45、传动带;51、安装底座;52、调节螺杆;53、调节杆;54、横板;55、支撑杆;56、传送装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-2,一种原料筛分装置,包括筛分机构4,筛分机构4包括限位套41,限位套41的内部滑动连接有滑动齿板42,限位套41和滑动齿板42均设置有四个,两两对称分布于筛分箱1的内部,其中互相靠近的两个限位套41上端与分料板3固定连接,相互远离的两个限位套41上端与筛分箱1内壁固定连接,并且限位套41的底部均与滑动齿板42滑动连接,滑动齿板42的右侧焊接有筛网43,滑动齿板42的底部啮合有不完全齿轮44,不完全齿轮44的正面传动连接有传动带45,筛网43共设置有两个且规格相同,分别固定安装在两侧的两个滑动齿板42之间,并且与滑动齿板42之间存在一定角度,不完全齿轮44共设置有四个且规格相同,分别啮合在滑动齿板42的底部,其中同侧的两个不完全齿轮44之间通过传动带45传动连接,并且相互靠近的两个不完全齿轮44之间通过传动带45传动连接;
还包括筛分箱1,筛分箱1的顶端设置有进料口2,筛分箱1的内部螺纹连接有分料板3,筛分箱1的内部螺纹连接有排料板6,筛分箱1的右侧焊接有传料箱7,排料板6共设置有两个且规格相同,对称分布于筛分箱1的内部,并且与传送装置56靠近筛分箱1的一端相适配,筛分箱1底部靠近传料箱7的一侧设置有孔,传料箱7的内部转动连接有传料螺杆8,传料箱7的右侧设置有出料口9,出料口9固定安装在传料箱7的右侧,并且传料箱7的左侧设置有孔与粉碎装置相连接,传料螺杆8的尺寸则与传料箱7内部的尺寸相适配。
实施例二:
请参阅图1和图3,一种原料筛分装置,还包括角度调节机构5,角度调节机构5包括安装底座51,安装底座51的内部转动连接有调节螺杆52,调节螺杆52的表面套接有调节杆53,调节杆53的上端转动连接有横板54,调节螺杆52转动连接在安装底座51的内部,而调节杆53底端的内部设置有螺纹与调节螺杆52相适配,另一端转动连接在横板54的正面,横板54的正面转动连接有支撑杆55,支撑杆55的两端转动连接有传送装置56,横板54的两端均与传送装置56转动连接,而支撑杆55的两端分别转动连接在横板54和安装底座51的正面,并且初始状态呈水平状;
还包括筛分箱1,筛分箱1的顶端设置有进料口2,筛分箱1的内部螺纹连接有分料板3,筛分箱1的内部螺纹连接有排料板6,筛分箱1的右侧焊接有传料箱7,排料板6共设置有两个且规格相同,对称分布于筛分箱1的内部,并且与传送装置56靠近筛分箱1的一端相适配,筛分箱1底部靠近传料箱7的一侧设置有孔,传料箱7的内部转动连接有传料螺杆8,传料箱7的右侧设置有出料口9,出料口9固定安装在传料箱7的右侧,并且传料箱7的左侧设置有孔与粉碎装置相连接,传料螺杆8的尺寸则与传料箱7内部的尺寸相适配。
实施例三:
请参阅图1-3,一种原料筛分装置,包括筛分机构4,筛分机构4包括限位套41,限位套41的内部滑动连接有滑动齿板42,限位套41和滑动齿板42均设置有四个,两两对称分布于筛分箱1的内部,其中互相靠近的两个限位套41上端与分料板3固定连接,相互远离的两个限位套41上端与筛分箱1内壁固定连接,并且限位套41的底部均与滑动齿板42滑动连接,滑动齿板42的右侧焊接有筛网43,滑动齿板42的底部啮合有不完全齿轮44,不完全齿轮44的正面传动连接有传动带45,筛网43共设置有两个且规格相同,分别固定安装在两侧的两个滑动齿板42之间,并且与滑动齿板42之间存在一定角度,不完全齿轮44共设置有四个且规格相同,分别啮合在滑动齿板42的底部,其中同侧的两个不完全齿轮44之间通过传动带45传动连接,并且相互靠近的两个不完全齿轮44之间通过传动带45传动连接;
还包括角度调节机构5,角度调节机构5包括安装底座51,安装底座51的内部转动连接有调节螺杆52,调节螺杆52的表面套接有调节杆53,调节杆53的上端转动连接有横板54,调节螺杆52转动连接在安装底座51的内部,而调节杆53底端的内部设置有螺纹与调节螺杆52相适配,另一端转动连接在横板54的正面,横板54的正面转动连接有支撑杆55,支撑杆55的两端转动连接有传送装置56,横板54的两端均与传送装置56转动连接,而支撑杆55的两端分别转动连接在横板54和安装底座51的正面,并且初始状态呈水平状;
还包括筛分箱1,筛分箱1的顶端设置有进料口2,筛分箱1的内部螺纹连接有分料板3,筛分箱1的内部螺纹连接有排料板6,筛分箱1的右侧焊接有传料箱7,排料板6共设置有两个且规格相同,对称分布于筛分箱1的内部,并且与传送装置56靠近筛分箱1的一端相适配,筛分箱1底部靠近传料箱7的一侧设置有孔,传料箱7的内部转动连接有传料螺杆8,传料箱7的右侧设置有出料口9,出料口9固定安装在传料箱7的右侧,并且传料箱7的左侧设置有孔与粉碎装置相连接,传料螺杆8的尺寸则与传料箱7内部的尺寸相适配。
工作原理:粉碎完成后的原料通过进料口2进入筛分箱1内,在分料板3的作用下使原料掉落在筛网43上,同时由于互相靠近的两个限位套41上端与分料板3固定连接,相互远离的两个限位套41上端与筛分箱1内壁固定连接,并且限位套41的底部均与滑动齿板42滑动连接,筛网43分别固定安装在两侧的两个滑动齿板42之间,并且与滑动齿板42之间存在一定角度,不完全齿轮44分别啮合在滑动齿板42的底部,同侧的两个不完全齿轮44之间通过传动带45传动连接,相互靠近的两个不完全齿轮44之间通过传动带45传动连接,即不完全齿轮44转动通过传动带45带动相邻的不完全齿轮44相反方向转动,从而带动滑动齿板42和筛网43左右往复运动,对原料进行筛分;
首次筛分完成的原料则掉落在传送装置56上向传料箱7一侧转动,并且由于调节螺杆52转动连接在安装底座51的内部,而调节杆53底端的内部设置有螺纹与调节螺杆52相适配,另一端转动连接在横板54的正面,横板54的两端均与传送装置56转动连接,而支撑杆55的两端分别转动连接在横板54和安装底座51的正面,并且初始状态呈水平状,即可以通过转动调节螺杆52带动调节杆53底座向左或者向右运动,从而对传送装置56与排料板6之间的角度进行调节,通过控制原料的排出速度有效的避免原料在出料时发生堵塞;
原料进行传料箱7内后,在传料螺杆8的作用下带动原料向上运动,如果原料的颗粒度达标则通过右侧的出料口9排出,如果原料的颗粒度不达标则通过左侧的孔再次进行粉碎箱内进行粉碎。
综上所述,该原料筛分装置,粉碎完成的原料通过分料板3掉落在筛网43上,不完全齿轮44带动滑动齿板42左右往复运动进行筛分,通过传送装置56将原料送入传料箱7内,在传料螺杆8的作用下带动原料向上运动,达标的原料则通过出料口9排出,未达标的则进入粉碎箱内继续进行粉碎,不仅省时省力,而且极大的提高了筛分的效率,通过多层筛分在一定程度上提高了筛分的效果,同时传送装置56的可调性避免了出料时发生堵塞。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种原料筛分装置,其特征在于:包括筛分机构(4),所述筛分机构(4)包括限位套(41),所述限位套(41)的内部滑动连接有滑动齿板(42),所述滑动齿板(42)的右侧焊接有筛网(43),所述滑动齿板(42)的底部啮合有不完全齿轮(44),所述不完全齿轮(44)的正面传动连接有传动带(45)。
2.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置,其特征在于:还包括角度调节机构(5),所述角度调节机构(5)包括安装底座(51),所述安装底座(51)的内部转动连接有调节螺杆(52),所述调节螺杆(52)的表面套接有调节杆(53),所述调节杆(53)的上端转动连接有横板(54),所述横板(54)的正面转动连接有支撑杆(55),所述支撑杆(55)的两端转动连接有传送装置(56)。
3.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置,其特征在于:还包括筛分箱(1),所述筛分箱(1)的顶端设置有进料口(2),所述筛分箱(1)的内部螺纹连接有分料板(3),所述筛分箱(1)的内部螺纹连接有排料板(6),所述筛分箱(1)的右侧焊接有传料箱(7),所述传料箱(7)的内部转动连接有传料螺杆(8),所述传料箱(7)的右侧设置有出料口(9)。
4.根据权利要求3所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述限位套(41)和滑动齿板(42)均设置有四个,两两对称分布于筛分箱(1)的内部,其中互相靠近的两个限位套(41)上端与分料板(3)固定连接,相互远离的两个限位套(41)上端与筛分箱(1)内壁固定连接,并且限位套(41)的底部均与滑动齿板(42)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述筛网(43)共设置有两个且规格相同,分别固定安装在两侧的两个滑动齿板(42)之间,并且与滑动齿板(42)之间存在一定角度,不完全齿轮(44)共设置有四个且规格相同,分别啮合在滑动齿板(42)的底部,其中同侧的两个不完全齿轮(44)之间通过传动带(45)传动连接,并且相互靠近的两个不完全齿轮(44)之间通过传动带(45)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述调节螺杆(52)转动连接在安装底座(51)的内部,而调节杆(53)底端的内部设置有螺纹与调节螺杆(52)相适配,另一端转动连接在横板(54)的正面。
7.根据权利要求6所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述横板(54)的两端均与传送装置(56)转动连接,而支撑杆(55)的两端分别转动连接在横板(54)和安装底座(51)的正面,并且初始状态呈水平状。
8.根据权利要求3所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述排料板(6)共设置有两个且规格相同,对称分布于筛分箱(1)的内部,并且与传送装置(56)靠近筛分箱(1)的一端相适配,筛分箱(1)底部靠近传料箱(7)的一侧设置有孔。
9.根据权利要求3所述的一种原料筛分装置,其特征在于:所述出料口(9)固定安装在传料箱(7)的右侧,并且传料箱(7)的左侧设置有孔与粉碎装置相连接,传料螺杆(8)的尺寸则与传料箱(7)内部的尺寸相适配。
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