CN219850583U - 一种磨粉用二次分级系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉用二次分级系统，包括分级罐，所述分级罐内腔的中部固定安装有支撑环，所述支撑环的内部设有筛网，所述筛网的中部活动安装有主轴，所述主轴的底端贯穿分级罐底端的中部，所述主轴的顶端贯穿筛网的顶端且安装有位于筛网上方的限位块。本实用新型通过电机即可启动带动主轴旋转，此时上方的限位块和进料口随之旋转，位于分料箱内部的颗粒物此时可通过喷头排出，且可由于离心力作用可从多个喷头处均匀排出，并通过分料箱的旋转均匀的分布在筛网的上方，并通过筛网完成筛选过程，完成筛选的颗粒物随之进入分级罐的底端，此时通过开启排料阀即可将筛选后的物料排出完成分级过程，实现物料的均匀布料，提高分级质量。

Description

一种磨粉用二次分级系统

技术领域

本实用新型涉及磨粉技术领域，具体为一种磨粉用二次分级系统。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，在使用磨粉机进行磨粉操作后通常还会出现一定的尚未完全粉碎的颗粒，此时就需要使用二级分级系统对颗粒物进行二次过滤。

常规的用于磨粉设备的二级分级系统通常包含用于筛选物料的筛选网，通过筛选网的筛选实现颗粒物的二次分级过程，但传统的筛选方式均是将物料从装置的顶端投入，但在筛选过程中其难以均匀的分布在筛网的上方，极易导致筛网部分出现堵塞现象，所以如何使得颗粒物均匀的分布在筛网的上方是至关重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨粉用二次分级系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨粉用二次分级系统，包括分级罐，所述分级罐内腔的中部固定安装有支撑环，所述支撑环的内部设有筛网，所述筛网的中部活动安装有主轴，所述主轴的底端贯穿分级罐底端的中部，所述主轴的顶端贯穿筛网的顶端且安装有位于筛网上方的限位块，所述限位块的顶端固定安装有进料口，所述进料口的侧面固定安装有分料箱，所述进料口和分料箱的内部相连通，所述分料箱的底端等距离固定连通有位于筛网上方的喷头，所述主轴相对筛网转动。

作为本技术方案的进一步优选的，所述分级罐底端的中部固定安装有安装座，所述安装座内侧面的底端固定安装有电机，所述电机输出轴的顶端与主轴的底端相连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述分级罐的底端等角度固定安装有底座，所述分级罐的侧面活动安装有位于筛网上方的排料门，所述分级罐底端靠近中部的位置上安装有排料阀。

通过将颗粒物从进料口处投入装置的内部，此时颗粒物随之通过进料口注入分料箱的内部，此时通过开启装置底端的电机，此时电机即可启动带动主轴旋转，此时上方的限位块和进料口随之旋转，位于分料箱内部的颗粒物此时可通过喷头排出，且可由于离心力作用可从多个喷头处均匀排出，并通过分料箱的旋转均匀的分布在筛网的上方，并通过筛网完成筛选过程，完成筛选的颗粒物随之进入分级罐的底端，此时通过开启排料阀即可将筛选后的物料排出完成分级过程，实现物料的均匀布料，提高分级质量。

作为本技术方案的进一步优选的，所述主轴的顶端固定套接有位于筛网上方的安装套，所述筛网的中部开设有位于安装套下方的吸附槽，所述安装套的底端固定安装有位于吸附槽正上方的磁环。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装套的一侧固定安装有位于筛网上方的清洁刷，所述清洁刷与分料箱之间相互对称。

作为本技术方案的进一步优选的，所述主轴的外侧面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与限位块的底端和安装套的顶端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述顶端的内侧面等角度开设有卡槽，所述筛网的外侧面等角度固定安装有卡块，所述筛网通过卡块与卡槽之间活动卡接。

通过开启磁环的电源即可产生磁力并使其与吸附槽之间进行吸附，此时安装套随之下降，并带动清洁刷下降，此时复位弹簧被拉伸，直至清洁刷的底端与筛网的顶端相接触，此时通过主轴的旋转即可带动清洁刷周向旋转将筛网顶端的物料扫动至一处，当物料到达排料门处时，可通过倾斜分级罐并打开排料门即可将物料导出，且清洁刷可自动完成对筛网顶端的清洁，且在需要深度清洁筛网时，可自下而上向筛网施加推力，当卡块离开卡槽时，此时即可完成筛网的拆卸，反之即可实现筛网的安装，完成拆装过程，通过自清洁过程显著降低清洁强度，降低维护难度。

本实用新型提供了一种磨粉用二次分级系统，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过将颗粒物从进料口处投入装置的内部，此时颗粒物随之通过进料口注入分料箱的内部，此时通过开启装置底端的电机，此时电机即可启动带动主轴旋转，此时上方的限位块和进料口随之旋转，位于分料箱内部的颗粒物此时可通过喷头排出，且可由于离心力作用可从多个喷头处均匀排出，并通过分料箱的旋转均匀的分布在筛网的上方，并通过筛网完成筛选过程，完成筛选的颗粒物随之进入分级罐的底端，此时通过开启排料阀即可将筛选后的物料排出完成分级过程，实现物料的均匀布料，提高分级质量。

（2）本实用新型通过开启磁环的电源即可产生磁力并使其与吸附槽之间进行吸附，此时安装套随之下降，并带动清洁刷下降，此时复位弹簧被拉伸，直至清洁刷的底端与筛网的顶端相接触，此时通过主轴的旋转即可带动清洁刷周向旋转将筛网顶端的物料扫动至一处，当物料到达排料门处时，可通过倾斜分级罐并打开排料门即可将物料导出，且清洁刷可自动完成对筛网顶端的清洁，且在需要深度清洁筛网时，可自下而上向筛网施加推力，当卡块离开卡槽时，此时即可完成筛网的拆卸，反之即可实现筛网的安装，完成拆装过程，通过自清洁过程显著降低清洁强度，降低维护难度。

附图说明

图1为本实用新型内部结构的剖视示意图；

图2为本实用新型底端结构的示意图；

图3为本实用新型隐藏分级罐结构的状态示意图；

图4为本实用新型支撑环和筛网结构的分解示意图。

图中：1、分级罐；2、排料门；3、底座；4、安装座；5、电机；6、排料阀；7、支撑环；8、卡槽；9、卡块；10、筛网；11、主轴；12、吸附槽；13、安装套；14、清洁刷；15、复位弹簧；16、磁环；17、限位块；18、进料口；19、分料箱；20、喷头。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1至图4所示，本实施例中，一种磨粉用二次分级系统，包括分级罐1，其特征在于：分级罐1内腔的中部固定安装有支撑环7，支撑环7的内部设有筛网10，筛网10的中部活动安装有主轴11，主轴11的底端贯穿分级罐1底端的中部，主轴11的顶端贯穿筛网10的顶端且安装有位于筛网10上方的限位块17，限位块17的顶端固定安装有进料口18，进料口18的侧面固定安装有分料箱19，进料口18和分料箱19的内部相连通，分料箱19的底端等距离固定连通有位于筛网10上方的喷头20，主轴11相对筛网10转动。

如图1和图2以及图3所示，分级罐1底端的中部固定安装有安装座4，安装座4内侧面的底端固定安装有电机5，电机5输出轴的顶端与主轴11的底端相连接，分级罐1的底端等角度固定安装有底座3，分级罐1的侧面活动安装有位于筛网10上方的排料门2，分级罐1底端靠近中部的位置上安装有排料阀6。

通过将颗粒物从进料口18处投入装置的内部，此时颗粒物随之通过进料口18注入分料箱19的内部，此时通过开启装置底端的电机5，此时电机5即可启动带动主轴11旋转，此时上方的限位块17和进料口18随之旋转，位于分料箱19内部的颗粒物此时可通过喷头20排出，且可由于离心力作用可从多个喷头20处均匀排出，并通过分料箱19的旋转均匀的分布在筛网10的上方，并通过筛网10完成筛选过程，完成筛选的颗粒物随之进入分级罐1的底端，此时通过开启排料阀6即可将筛选后的物料排出完成分级过程，实现物料的均匀布料，提高分级质量。

如图1和图3以及图4所示，主轴11的顶端固定套接有位于筛网10上方的安装套13，筛网10的中部开设有位于安装套13下方的吸附槽12，安装套13的底端固定安装有位于吸附槽12正上方的磁环16，安装套13的一侧固定安装有位于筛网10上方的清洁刷14，清洁刷14与分料箱19之间相互对称，主轴11的外侧面活动套接有复位弹簧15，复位弹簧15的上下两端分别与限位块17的底端和安装套13的顶端固定连接，顶端的内侧面等角度开设有卡槽8，筛网10的外侧面等角度固定安装有卡块9，筛网10通过卡块9与卡槽8之间活动卡接。

通过开启磁环16的电源即可产生磁力并使其与吸附槽12之间进行吸附，此时安装套13随之下降，并带动清洁刷14下降，此时复位弹簧15被拉伸，直至清洁刷14的底端与筛网10的顶端相接触，此时通过主轴11的旋转即可带动清洁刷14周向旋转将筛网10顶端的物料扫动至一处，当物料到达排料门2处时，可通过倾斜分级罐1并打开排料门2即可将物料导出，且清洁刷14可自动完成对筛网10顶端的清洁，且在需要深度清洁筛网10时，可自下而上向筛网10施加推力，当卡块9离开卡槽8时，此时即可完成筛网10的拆卸，反之即可实现筛网10的安装，完成拆装过程，通过自清洁过程显著降低清洁强度，降低维护难度。

本实用新型提供一种磨粉用二次分级系统，具体工作原理如下：

在需要对颗粒物进行二次分级时，可通过将颗粒物从进料口18处投入装置的内部，此时颗粒物随之通过进料口18注入分料箱19的内部，此时通过开启装置底端的电机5，此时电机5即可启动带动主轴11旋转，此时上方的限位块17和进料口18随之旋转，位于分料箱19内部的颗粒物此时可通过喷头20排出，且可由于离心力作用可从多个喷头20处均匀排出，并通过分料箱19的旋转均匀的分布在筛网10的上方，并通过筛网10完成筛选过程，完成筛选的颗粒物随之进入分级罐1的底端，此时通过开启排料阀6即可将筛选后的物料排出完成分级过程，当需要对筛网10顶端的物料进行导出时，可通过开启磁环16的电源即可产生磁力并使其与吸附槽12之间进行吸附，此时安装套13随之下降，并带动清洁刷14下降，此时复位弹簧15被拉伸，直至清洁刷14的底端与筛网10的顶端相接触，此时通过主轴11的旋转即可带动清洁刷14周向旋转将筛网10顶端的物料扫动至一处，当物料到达排料门2处时，可通过倾斜分级罐1并打开排料门2即可将物料导出，且清洁刷14可自动完成对筛网10顶端的清洁，且在需要深度清洁筛网10时，可自下而上向筛网10施加推力，当卡块9离开卡槽8时，此时即可完成筛网10的拆卸，反之即可实现筛网10的安装，完成拆装过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磨粉用二次分级系统，包括分级罐（1），其特征在于：所述分级罐（1）内腔的中部固定安装有支撑环（7），所述支撑环（7）的内部设有筛网（10），所述筛网（10）的中部活动安装有主轴（11），所述主轴（11）的底端贯穿分级罐（1）底端的中部，所述主轴（11）的顶端贯穿筛网（10）的顶端且安装有位于筛网（10）上方的限位块（17），所述限位块（17）的顶端固定安装有进料口（18），所述进料口（18）的侧面固定安装有分料箱（19），所述进料口（18）和分料箱（19）的内部相连通，所述分料箱（19）的底端等距离固定连通有位于筛网（10）上方的喷头（20），所述主轴（11）相对筛网（10）转动。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉用二次分级系统，其特征在于：所述分级罐（1）底端的中部固定安装有安装座（4），所述安装座（4）内侧面的底端固定安装有电机（5），所述电机（5）输出轴的顶端与主轴（11）的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨粉用二次分级系统，其特征在于：所述分级罐（1）的底端等角度固定安装有底座（3），所述分级罐（1）的侧面活动安装有位于筛网（10）上方的排料门（2），所述分级罐（1）底端靠近中部的位置上安装有排料阀（6）。

4.根据权利要求1所述的一种磨粉用二次分级系统，其特征在于：所述主轴（11）的顶端固定套接有位于筛网（10）上方的安装套（13），所述筛网（10）的中部开设有位于安装套（13）下方的吸附槽（12），所述安装套（13）的底端固定安装有位于吸附槽（12）正上方的磁环（16）。

5.根据权利要求4所述的一种磨粉用二次分级系统，其特征在于：所述安装套（13）的一侧固定安装有位于筛网（10）上方的清洁刷（14），所述清洁刷（14）与分料箱（19）之间相互对称。

6.根据权利要求4所述的一种磨粉用二次分级系统，其特征在于：所述主轴（11）的外侧面活动套接有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的上下两端分别与限位块（17）的底端和安装套（13）的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种磨粉用二次分级系统，其特征在于：所述顶端的内侧面等角度开设有卡槽（8），所述筛网（10）的外侧面等角度固定安装有卡块（9），所述筛网（10）通过卡块（9）与卡槽（8）之间活动卡接。