CN2198502Y - 节能自除尘无压锅炉 - Google Patents

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本实用新型涉及一种高效节能、除尘无黑烟小型 锅炉-节能自除尘无压锅炉,其特征在于:在固定铸 铁炉排上布置上、下两个风室,上风室装有8个喷嘴, 有一个倾角,下风室水平布置4个喷嘴,上、下风室经 风管与鼓风机连接。本实用新型采用多级燃烧技术, 并将离心除尘、碰撞除尘与锅炉有机地融为一体。本 实用新型具有结构简单、节约钢材、煤种适应性强、热 效率高、除尘效果好和司炉工劳动强度小之特点。

Description

本实用新型涉及一种高效节能、除尘无黑烟小型锅炉-节能自除尘无压锅炉。
目前,小型无压或有压锅炉普遍采用双层炉排,其上层为水冷炉排,下层为固定铸铁炉排。煤主要在水冷炉排上燃烧,漏煤和部分可燃气体在固定铸铁炉排上燃烧。这种小型锅炉虽然热效率较高,但也存在一些缺点:1、司炉工劳动强度较高;2、水冷炉排热负荷大,易结垢;3、对煤种的适应性差;4、消烟除尘效果不理想。
本实用新型的目的是提供一种高效节能、除尘无黑烟的小型锅炉-节能自除尘无压锅炉,可广泛用于采暖、蒸饭、饮水、洗浴、食品加工等。
本实用新型节能自除尘无压锅炉内容简述:
一种节能自除尘无压锅炉,其特征在于:在固定铸铁炉排上布置上、下两个风室,并与其外侧耐火混凝土构成炉墙,上、下风室之间装有空冷板,以保护炉墙,降低锅炉的散热损失,上风室装有8个喷嘴,有一个倾角,α=5°-10°,下风室水平布置4个喷嘴,且每个喷嘴的中心线均与炉膛中心的一个假想圆相切,上、下风室与上、下风管连接,上、下风管均装有调节阀,并与鼓风机连接;炉膛上部错列布置横水管束。
本实用新型节能自除尘无压锅炉采用多级燃烧技术,并将离心除尘、碰撞除尘与锅炉有机地融为一体,具有结构简单、节约钢材、煤种适应性强、热效率高、除尘效果好和司炉工劳动强度小之特点。其排烟黑度小于林格曼0.5级,排空浓度小于100mg/Nm3,节约燃煤25-30%,可广泛用于采暖、蒸饭、饮水、洗浴、食品加工等。
结合附图说明给出如下实施例:
图1为节能自除尘无压锅炉结构示意图。
见图1,在固定铸铁炉排1上布置上风室4和下风室2,并与其外侧耐火混凝土6构成炉墙;上、下风室之间装有空冷板3,以保护炉墙,降低锅炉的散热损失;上风室4装有8个喷嘴7,有一下倾角,α=5°-10°,下风室2水平布置4个喷嘴5,且每个喷嘴的中心线均与炉膛中心的一个假想圆相切,上风管14一端与上风室4连接,另一端与下风管15连接,下风管15一端与下风室连接,另一端与鼓风机16连接,上下风管均装有调节阀13,以调节其风量,炉膛上部错列布置横水管束9。
煤送入固定铸铁炉排1上点燃并燃烧,鼓风机16把空气经风管送入上、下风室4、2,进入下风室2的空气由喷嘴5喷入燃煤层,使煤低氧燃烧,产生的可燃气体和未燃尽的碳粒进入炉膛。进入上风室4的空气由喷嘴7喷出,并与炉膛中心的一个假想圆相切,形成旋转气流,与可燃气体、未燃尽的碳粒充分混合、燃烧。固体颗粒也随气流做旋转运动,由于离心作用,被分离下来并沿炉墙落入燃煤层继续燃烧。上升的烟气通过错列布置的横水管束,由于碰撞作用,固体颗粒被分离下来,落入燃烧层继续燃烧,被净化的烟气经烟囱11排入大气。
给水经给水阀8进入锅炉,被加热至额定参数的水成蒸汽后,由供水(汽)管10供给用户使用。大气连通管12与大气相通,避免了爆炸危险。

Claims (1)

1、一种节能自除尘无压锅炉,其特征在于:在固定铸铁炉排上布置上、下两个风室,并与其外侧耐火混凝土构成炉墙,上、下风室之间装有空冷板;上风室装有8个喷嘴,有一下倾角,α=5°-10°,下风室水平布置4个喷嘴,且每个喷嘴的中心线均与炉膛中心的一个假想圆相切;上、下风室与上、下风管连接,上、下风管均装有调节阀,下风管与鼓风机连接;炉膛上部错列布置横水管束。
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