CN2300842Y - 螺旋式无烟常压锅炉 - Google Patents

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本实用新型涉及一种高效节能、消烟除尘的小型锅炉——螺旋式无烟常压锅炉。其特征在于:在炉排上方布置一个风室,此风室可布置在炉体内,也可布置在炉体外;风室上装有喷嘴,喷嘴中心线与炉膛中心的一假想圆相切。在锅壳和炉胆之间装有两个环形烟道,环形烟道、锅壳和炉胆共同组成一个良好的水循环回路。本实用新型具有结构简单、水循环性能好、煤种适应性强、热效率高、消烟除尘之特点。

Description

螺旋式无烟常压锅炉
本实用新型涉及一种高效节能、消烟除尘的小型锅炉--螺旋式无烟常压锅炉。
目前,立式横水管锅炉普遍采用双层炉排,其上层为水冷炉排,下层为固定炉排。煤主要在水冷炉排上燃烧,漏煤和部分可燃气体在固定炉排上燃烧;受热面为多横水管。这种锅炉热效率较低,水循环性能差,水冷炉排,多横水管极易结垢、堵塞,且对煤种的适应性差,消烟除尘效果不理想。
本实用新型的目的是提供一种高效节能、消烟除尘的小型锅炉--螺旋式无烟常压锅炉。它可广泛用于采暖、蒸饭、饮水、洗浴和食品加工等。
本实用新型螺旋式无烟常压锅炉内容简述:
本实用新型螺旋式无烟常压锅炉,其特征在于:在炉排上方布置一个风室,此风室可布置在炉体内,也可布置在炉体外;风室上装有4--18个喷嘴,每个喷嘴中心线与炉膛中心的一假想圆相切;在锅壳和炉胆之间装有1--2个环形烟道,在环形烟道中装有直水管;第一环形烟道入口与炉膛出口相连接,出口与第二环形烟道入口相连接,第二环形烟道出口与烟囱相连接;烟气沿着第一环形烟道,第二环形烟道作螺旋流动,最后经烟囱排入大气。第一环形烟道和炉胆构成第一环形水道;第一环形烟道和第二环形烟道构成第二环形水道;第二环形烟道和锅壳构成第三环形水道;第三环形水道为下降水道,其余为上升水道,它们共同组成一个良好的水循环回路。
本实用新型螺旋式无烟常压锅炉采用多级燃烧技术,并将离心除尘与锅炉有机地融为一体,具有结构简单、煤种适应性强、水循环性能好、不易结垢、热效率高等特点。其排烟黑度小于林格曼0.5级,节约燃煤20--30%,可广泛用于采暖、蒸饭、饮水、洗浴和食品加工等。
实施例:
图1为螺旋式无烟常压锅炉结构示意图。
见图1,在炉排1上方布置一个风室2,此风室2可布置在炉体内,也可布置在炉体外,风室2上装有喷嘴3,且每个喷嘴中心线与炉膛中心一假想圆相切。在锅壳4和炉胆5之间布置有两个环形烟道即第一环形烟道8和第二环形烟道10,在环形烟道中装有直水管12。第一环形烟道入口与炉膛出口6相连接,出口与第二环形烟道入口相连接;第二环形烟道出口与烟囱相连接,第一环形烟道和炉胆构成第一环形水道7,第一环形烟道和第二环形烟道构成第二环形水道9,第二环形烟道和锅壳构成第三环形水道11,第三环形水道为下降水道,其余为上升水道,它们共同组成一个良好的水循环回路。
煤投入炉排上点燃并燃烧,鼓风机把一部分空气送入炉排下方,使煤低氧燃烧,产生可燃气体和未燃尽的碳粒进入炉膛;鼓风机把另一部分空气送入风室,由喷嘴喷出,与炉膛中心的一假想圆相切,形成旋转气流,与可燃气体和未燃尽的碳粒充分混合、燃烧,燃烧产生的烟气进入第一环形烟道,然后进入第二环形烟道,作螺旋运动,最后由烟囱排入大气。
炉水沿着第三环形水道下降至炉底,然后沿着第一环形水道、第二环形水道,直水管上升,在上升过程中,被高温烟气加热至额定参数,然后供给用户使用。
本实用新型螺旋式无烟常压锅炉可将燃煤炉排改成燃油装置或燃气装置。

Claims (1)

1.一种螺旋式无烟常压锅炉,其特征在于:在炉排上方布置一个风室,此风室可布置在炉体内,也可布置在炉体外;风室上装有4--18个喷嘴,喷嘴中心线与炉膛中心的一假想圆相切;在锅壳和炉胆之间装有1--2个环形烟道,在环形烟道中装有直水管;第一环形烟道入口与炉膛出口相连接,出口与第二环形烟道入口相连接,第二环形烟道出口与烟囱相连接;第一环形烟道与炉胆构成第一环形水道;第一环形烟道与第二环形烟道构成第二环形水道;第二环形烟道与锅壳构成第三环形水道;第三环形水道为下降水道,其余为上升水道,它们共同组成水循环回路。
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