CN219849458U - 一种新型生物质颗粒成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型生物质颗粒成型机，本实用新型包括底座，所述底座的上端面设有成型机本体，所述成型机本体上端面安装有加料斗，所述加料斗的外侧套设有风管；所述风管上连通有若干进风口，所述进风口的一端贯穿所述加料斗的侧壁；所述底座的上端面设有与所述风管连通的除尘机构，在除尘机构的作用下，可以使进风口和风管配合将加料斗内的原料加工时产生的灰尘或粉尘杂质进行抽动，可以防止灰尘或粉尘杂质向周围飞扬，造成工作人员吸入，影响工作人员的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒燃料加工的技术领域，具体是一种新型生物质颗粒成型机。
背景技术
生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用，直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况，其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用，其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少二氧化碳和二氧化硫排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。
但是在生物质颖粒燃料加工过程中，成型机在对原料进行加工时，会产生大量的灰尘和粉尘杂质，如果被工作人员吸入，会影响工作人员的健康。
实用新型内容
为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种新型生物质颗粒成型机，包括底座，所述底座的上端面设有成型机本体，所述成型机本体上端面安装有加料斗，所述加料斗的外侧套设有风管；
所述风管上连通有若干进风口，所述进风口的一端贯穿所述加料斗的侧壁；
所述底座的上端面设有与所述风管连通的除尘机构。
优选的，所述除尘机构包括一对均与所述风管连通的输送管，所述加料斗的一侧设有三通接头，一对所述输送管远离所述风管的一端分别与所述三通接头的两端连通。
优选的，还包括设置于所述底座上的除尘箱，所述除尘箱的侧壁贯穿安装有连接管，所述连接管远离所述除尘箱的一端与所述三通接头剩余的一端连通；
所述除尘箱上端面设置有抽风机，所述除尘箱远离所述连接管的侧壁连通有吸风管，所述吸风管远离所述除尘箱的一端与所述抽风机的进风端连通。
优选的，所述除尘箱内分别设有第一框架和第二框架，所述第一框架内安装有第一滤网，所述第二框架内交错安装有若干除尘滤板。
优选的，所述进风口的一端上螺纹连接有套管，所述套管内安装有第二滤网。
本实用新型的有益技术效果为：在除尘机构的作用下，可以使进风口和风管配合将加料斗内的原料加工时产生的灰尘或粉尘杂质进行抽动，可以防止灰尘或粉尘杂质向周围飞扬，造成工作人员吸入，影响工作人员的健康，
在第一滤网和除尘滤板的作用下，可以对抽进除尘箱内含有灰尘或粉尘杂质的空气进行过滤，使有抽风机出风端排出的空气是干净不存在杂质的，可以保护外界的环境，避免环境污染。
附图说明
图1示出了本实用新型的主视结构示意图。
图2示出了本实用新型加料斗的俯视结构示意图。
图3示出了本实用新型除尘箱的主视剖视结构示意图。
图4示出了本实用新型第二框架的俯视剖视结构示意图。
图5示出了本实用新型套管的结构示意图。
附图标记1、成型机本体，2、加料斗，3、风管，4、进风口，5、输送管，6、三通接头，7、除尘箱，8、连接管，9、抽风机，10、吸风管，11、第一框架，12、第二框架，13、第一滤网，14、除尘滤板，15、套管，16、第二滤网，17、底座。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种新型生物质颗粒成型机，包括底座17，底座17的上端面设有成型机本体1，成型机本体1焊接在底座17上端面上，可以与底座17保持稳定，成型机本体1上端面安装有加料斗2，加料斗2焊接在成型机本体1上，可以方便工作人员向成型机本体1内添加原料，加料斗2的外侧套设有风管3；
风管3上连通有若干进风口4，进风口4与风管3焊接，进风口4的一端贯穿加料斗2的侧壁，进风口4与加料斗2焊接，可以使风管3与进料斗2固定；
底座17的上端面设有与风管3连通的除尘机构。
具体而言，除尘机构包括一对均与风管3连通的输送管5，输送管5的一端与风管3焊接，使输送管5与风管3保持固定，加料斗2的一侧设有三通接头6，一对输送管5远离风管3的一端分别与三通接头6的两端连通，三通接头6的两端分别与一对输送管5的一端螺纹链接，可以方便工作人员进行拆卸，防止三通接头6堵塞。
具体而言，还包括设置于底座17上的除尘箱7，除尘箱7的侧壁贯穿安装有连接管8，连接管8远离除尘箱7的一端与三通接头6剩余的一端连通，除尘箱7的下端面与底座17的上端面焊接，可以使除尘箱7固定，防止发生移动，造成连接管8和一对输送管5与三通接头6的连接处松动，造成吸尘效果变差；
除尘箱7上端面设置有抽风机9，抽风机9焊接在除尘箱7的上端面，可以使抽风机9固定在除尘箱7上，除尘箱7远离连接管8的侧壁连通有吸风管10，吸风管10远离除尘箱7的一端与抽风机9的进风端连通，工作人员启动抽风机9，抽风机9将可以将除尘箱7内的空气抽离，同时使进料斗2内的有原料灰尘，由进风口4进入，流经风管3、输送管5、三通接头6和连接管8进入到除尘箱7内，可以防止灰尘飞扬对工作人员的呼吸系统造成伤害，同时还可以减少对环境的污染。
具体而言，除尘箱7内分别设有第一框架11和第二框架12，第一框架11内安装有第一滤网13，第一滤网13焊接在第一框架11内，可以对灰尘起到过滤的作用，第二框架12内交错安装有若干除尘滤板14，除尘滤板14固定安装在第二框架12内，可以对第一滤网13过滤后的空气再次过滤，除尘箱7内对称安装有一对限位块，第一框架11的两端分别滑动安装在两对限位块之间，可以使第一框架11保持稳定，同时方便工作人员拆卸对第一滤网13进行清理，第二框架12外壁对对称开设有滑槽，除尘箱7的内壁面上对称焊接有固定块，滑槽与固定块滑动链接，可以方便工作人员进行拆卸，对除尘滤板14进行清理，除尘箱7上安装有密封门，关闭时可以使除尘箱7处于密封状态，打开时方便工作人员对第一框架11和第二框架12进行拆卸。
具体而言，进风口4的一端上螺纹连接有套管15，套管15内安装有第二滤网16，第二滤网16固定安装在套管15内，可以对加料斗2内的原料起到阻隔的作用，防止原料进入到进风口4内，造成进风口4堵塞。
工作原理：工作人员首先将原料有加料斗2添加到成型机本体1内，此时工作人员启动成型机本体1，成型机本体1在对原料进行压制成型前需要对原料进行搅拌，搅拌时会产生大量的灰尘由加料斗2向周围环境飞扬，此时工作人员启动抽风机9，抽风机9进风端对吸风管10内的空气进行抽动，使除尘箱7内的空气向吸风管10内流动，连接管8、输送管5和风管3内的空气向除尘箱7内流动，使进风口4处于吸风状态，将加料斗2内飞杨起来的灰尘进行吸动，此时灰尘由风管3、输送管5、三通接头6和连接管8流进除尘箱7内，此时第一滤网13先对较大的灰尘进行过滤，经过过滤后的空气向除尘滤板14方向流动，除尘滤板14可以将空气中的细小灰尘再次进行过滤，此时经过两次过滤的空气进入吸风管10再经由抽风机9排出到外界，可以防止对外界的环境造成污染同时可以降低有灰尘的空气对工作人员的呼吸系统造成伤害，除尘完成后工作人员关闭抽风机9，打开密封门将第一框架11和第二框架12取出，方便对第一滤网13和除尘滤板14进行清理，方便再次使用。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型生物质颗粒成型机，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的上端面设有成型机本体(1)，所述成型机本体(1)上端面安装有加料斗(2)，所述加料斗(2)的外侧套设有风管(3)；
所述风管(3)上连通有若干进风口(4)，所述进风口(4)的一端贯穿所述加料斗(2)的侧壁；
所述底座(17)的上端面设有与所述风管(3)连通的除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒成型机，其特征在于：所述除尘机构包括一对均与所述风管(3)连通的输送管(5)，所述加料斗(2)的一侧设有三通接头(6)，一对所述输送管(5)远离所述风管(3)的一端分别与所述三通接头(6)的两端连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型生物质颗粒成型机，其特征在于：还包括设置于所述底座(17)上的除尘箱(7)，所述除尘箱(7)的侧壁贯穿安装有连接管(8)，所述连接管(8)远离所述除尘箱(7)的一端与所述三通接头(6)剩余的一端连通；
所述除尘箱(7)上端面设置有抽风机(9)，所述除尘箱(7)远离所述连接管(8)的侧壁连通有吸风管(10)，所述吸风管(10)远离所述除尘箱(7)的一端与所述抽风机(9)的进风端连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型生物质颗粒成型机，其特征在于：所述除尘箱(7)内分别设有第一框架(11)和第二框架(12)，所述第一框架(11)内安装有第一滤网(13)，所述第二框架(12)内交错安装有若干除尘滤板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒成型机，其特征在于：所述进风口(4)的一端上螺纹连接有套管(15)，所述套管(15)内安装有第二滤网(16)。
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