CN219848474U - 一种浆水回收利用装置 - Google Patents

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张可伟
孙凯
郝松松
李童
孙守峰
王雷
王金明
刘彬
贺成梅
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Abstract

本实用新型涉及一种浆水回收利用装置,包括壳体、支脚、进料斗、粗料筛斗、浆料盒、出水口,所述壳体的底部四角位置分别安装有一个支脚,在壳体的顶部焊接有进料斗,所述粗料筛斗和浆料盒由上而下依次安装在壳体内部,所述出水口焊接在壳体左侧的下方。本实用新型的粗料筛斗表面嵌装有等距排列的钢丝刷,通过往复振动的粗料筛斗和带有透水膜的浆料盒将原有的浆水混合物分为粗骨料、细浆料和水三部分,有效提高了浆水筛分的效率,便于下一步工序的进行。

Description

一种浆水回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土生产装置,涉及一种浆水回收利用装置。
背景技术
混凝土搅拌车或搅拌机运输完成后需要对搅拌罐内进行相应的冲洗,避免混凝土在搅拌罐内凝固而造成罐体损坏,而冲洗搅拌罐后的浆水内含有骨料、水泥等杂物,如果随意排放会对周围环境造成破坏,且无法重新利用,进一步造成了物料的浪费,传统的浆水回收利用装置是以大量的水源对浆水混合物进行稀释冲刷,并使用滤网进行骨料和水的分离,处理后的骨料表面清理不彻底,依然粘接有水泥等物质,过滤用的滤网也会经常造成堵塞,致使过滤效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浆水回收利用装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种浆水回收利用装置,包括壳体、支脚、进料斗、粗料筛斗、浆料盒、出水口、水箱,所述支脚共有四个,分别安装在壳体底部的四角位置,所述进料斗焊接在壳体顶部,所述粗料筛斗和浆料盒由上而下依次安装在壳体内部,所述水箱位于壳体内侧底部,与焊接在壳体左壁右下方的出水口相通。
在上述技术方案基础上,所述粗料筛斗包括边架、主支架、安装板、光杆、筛斗、镂空板、钢刷、振动装置,所述边架共有两组,每组两个,分别通过螺栓安装固定在壳体内部的左右两侧,位于进料斗下方,所述主支架的顶部四角位置均焊接有安装板,并通过安装板固定在进料斗底部的中心位置,所述边架的前端底部和主支架的底部左右两侧均嵌装有一根光杆,所述筛斗共有两个,其左右两端分别与两个边架和主支架上的光杆相连,所述筛斗的底部为镂空板设计,其表面钻有若干个等距排列的孔洞,且镂空板的顶部嵌装有等距排列的钢刷,所述振动装置安装在主支架顶部的平台中部,并与两个筛斗相连。
在上述技术方案基础上,所述浆料盒包括透水膜、透水孔、铰接耳、挡板、密封圈、锁柄、锁扣、滑轨,所述浆料盒的底板表面钻有若干个等距排列的透水孔,且浆料盒底板上方铺设有透水膜,所述挡板的顶部与焊接在浆料盒左侧外壁的两个铰接耳相连,且挡板的内壁边缘位置粘接有密封圈,所述锁柄安装在挡板的外壁中部靠近下方边缘位置,与焊接在壳体左侧外壁的锁扣在同一轴线上,且锁柄旋转后嵌入锁扣中部的开槽内,所述滑轨共有两条,分别焊接在壳体前后内壁中部,所述浆料盒放置于两条滑轨上方。
在上述技术方案基础上,所述振动装置包括双头电机、齿轮盒、连接杆、齿轨、驱动齿轮、外壳,所述双头电机通过螺丝横向安装在主支架顶部中心位置,双头电机两端转轴与安装在主支架中部左右两端靠近边缘位置的齿轮盒相连,双头电机和两个齿轮盒在同一轴线上,所述齿轮盒的连接杆底部与筛斗一侧相焊接,所述连接杆嵌装在齿轮盒外壳内,且连接杆内壁中部的上下两端设有一体成型且错位排列的齿轨,所述驱动齿轮嵌装在连接杆中部,并与双头电机的转轴相连,且驱动齿轮与两条齿轨相啮合。
在上述技术方案基础上,所述驱动齿轮为异型齿轮,其边缘位置仅有三分之一的齿牙,与连接杆内壁上方的齿轨啮合时带动连接杆向左移动,与连接杆内壁下方的齿轨啮合时带动连接杆向右移动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的粗料筛斗表面嵌装有等距排列的钢丝刷,通过往复振动的粗料筛斗和带有透水膜的浆料盒将原有的浆水混合物分为粗骨料、细浆料和水三部分,有效提高了浆水筛分的效率,便于下一步工序的进行。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的剖面图。
图3为本实用新型的内部结示意图。
图4为本实用新型的粗料筛斗的装配示意图。
图5为本实用新型的齿轮盒结构示意图。
图中:壳体1、支脚2、进料斗3、粗料筛斗4、浆料盒5、出水口6、水箱7、边架8、主支架9、安装板10、光杆11、筛斗12、镂空板13、钢刷14、振动装置15、透水膜16、透水孔17、铰接耳18、挡板19、密封圈20、锁柄21、锁扣22、滑轨23、双头电机24、齿轮盒25、连接杆26、齿轨27、驱动齿轮28、外壳29。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1和图2所示,一种浆水回收利用装置,包括壳体1、支脚2、进料斗3、粗料筛斗4、浆料盒5、出水口6、水箱7,所述支脚2共有四个,分别安装在壳体1底部的四角位置,所述进料斗3焊接在壳体1顶部,所述粗料筛斗4和浆料盒5由上而下依次安装在壳体1内部,所述水箱7位于壳体1内侧底部,与焊接在壳体1左壁右下方的出水口6相通。
如图3和图4所示,所述粗料筛斗4包括边架8、主支架9、安装板10、光杆11、筛斗12、镂空板13、钢刷14、振动装置15,所述边架8共有两组,每组两个,分别通过螺栓安装固定在壳体1内部的左右两侧,位于进料斗3下方,所述主支架9的顶部四角位置均焊接有安装板10,并通过安装板10固定在进料斗3底部的中心位置,所述边架8的前端底部和主支架9的底部左右两侧均嵌装有一根光杆11,所述筛斗12共有两个,其左右两端分别与两个边架8和主支架9上的光杆相连,所述筛斗12的底部为镂空板13设计,其表面钻有若干个等距排列的孔洞,且镂空板13的顶部嵌装有等距排列的钢刷14,所述振动装置15安装在主支架9顶部的平台中部,并与两个筛斗12相连。
如图3所示,所述浆料盒5包括透水膜16、透水孔17、铰接耳18、挡板19、密封圈20、锁柄21、锁扣22、滑轨23,所述浆料盒5的底板表面钻有若干个等距排列的透水孔17,且浆料盒5底板上方铺设有透水膜16,所述挡板19的顶部与焊接在浆料盒5左侧外壁的两个铰接耳18相连,且挡板19的内壁边缘位置粘接有密封圈20,所述锁柄21安装在挡板19的外壁中部靠近下方边缘位置,与焊接在壳体1左侧外壁的锁扣22在同一轴线上,且锁柄21旋转后嵌入锁扣22中部的开槽内,所述滑轨23共有两条,分别焊接在壳体1前后内壁中部,所述浆料盒5放置于两条滑轨23上方。
如图4和图5所示,所述振动装置15包括双头电机24、齿轮盒25、连接杆26、齿轨27、驱动齿轮28、外壳29,所述双头电机24通过螺丝横向安装在主支架9顶部中心位置,双头电机24两端转轴与安装在主支架9中部左右两端靠近边缘位置的齿轮盒25相连,双头电机24和两个齿轮盒25在同一轴线上,所述齿轮盒25的连接杆26底部与筛斗12一侧相焊接,所述连接杆26嵌装在齿轮盒25外壳29内,且连接杆26内壁中部的上下两端设有一体成型且错位排列的齿轨27,所述驱动齿轮28嵌装在连接杆26中部,并与双头电机24的转轴相连,且驱动齿轮28与两条齿轨27相啮合。
如图5所示,所述驱动齿轮28为异型齿轮,其边缘位置仅有三分之一的齿牙,与连接杆26内壁上方的齿轨27啮合时带动连接杆26向左移动,与连接杆26内壁下方的齿轨27啮合时带动连接杆向右移动。
在本设备时,启动电源后双头电机和齿轮盒会带动连接杆和筛斗在光杆上快速的往复运动,将冲洗搅拌罐的浆水有进料斗倒入设备内,其浆水内的粗骨料停留在钢刷表面,在筛斗振动下对粗骨料表面进行持续的刷洗,最后由筛斗的前后两侧排出至设备外,而浆水的泥浆则透过筛斗底部的镂空板落至浆料盒内进行沉淀,其水分会透过透水膜和透水孔沉降至水箱内,而其余杂质则存放在浆料盒内,最终打开门板将其排出。
本实用新型的粗料筛斗表面嵌装有等距排列的钢丝刷,通过往复振动的粗料筛斗和带有透水膜的浆料盒将原有的浆水混合物分为粗骨料、细浆料和水三部分,有效提高了浆水筛分的效率,便于下一步工序的进行。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浆水回收利用装置,包括壳体(1)、支脚(2)、进料斗(3)、粗料筛斗(4)、浆料盒(5)、出水口(6)、水箱(7),其特征在于:所述支脚(2)共有四个,分别安装在壳体(1)底部的四角位置,所述进料斗(3)焊接在壳体(1)顶部,所述粗料筛斗(4)和浆料盒(5)由上而下依次安装在壳体(1)内部,所述水箱(7)位于壳体(1)内侧底部,与焊接在壳体(1)左壁右下方的出水口(6)相通。
2.根据权利要求1所述的一种浆水回收利用装置,其特征在于:所述粗料筛斗(4)包括边架(8)、主支架(9)、安装板(10)、光杆(11)、筛斗(12)、镂空板(13)、钢刷(14)、振动装置(15),所述边架(8)共有两组,每组两个,分别通过螺栓安装固定在壳体(1)内部的左右两侧,位于进料斗(3)下方,所述主支架(9)的顶部四角位置均焊接有安装板(10),并通过安装板(10)固定在进料斗(3)底部的中心位置,所述边架(8)的前端底部和主支架(9)的底部左右两侧均嵌装有一根光杆(11),所述筛斗(12)共有两个,其左右两端分别与两个边架(8)和主支架(9)上的光杆相连,所述筛斗(12)的底部为镂空板(13)设计,其表面钻有若干个等距排列的孔洞,且镂空板(13)的顶部嵌装有等距排列的钢刷(14),所述振动装置(15)安装在主支架(9)顶部的平台中部,并与两个筛斗(12)相连。
3.根据权利要求1所述的一种浆水回收利用装置,其特征在于:所述浆料盒(5)包括透水膜(16)、透水孔(17)、铰接耳(18)、挡板(19)、密封圈(20)、锁柄(21)、锁扣(22)、滑轨(23),所述浆料盒(5)的底板表面钻有若干个等距排列的透水孔(17),且浆料盒(5)底板上方铺设有透水膜(16),所述挡板(19)的顶部与焊接在浆料盒(5)左侧外壁的两个铰接耳(18)相连,且挡板(19)的内壁边缘位置粘接有密封圈(20),所述锁柄(21)安装在挡板(19)的外壁中部靠近下方边缘位置,与焊接在壳体(1)左侧外壁的锁扣(22)在同一轴线上,且锁柄(21)旋转后嵌入锁扣(22)中部的开槽内,所述滑轨(23)共有两条,分别焊接在壳体(1)前后内壁中部,所述浆料盒(5)放置于两条滑轨(23)上方。
4.根据权利要求2所述的一种浆水回收利用装置,其特征在于:所述振动装置(15)包括双头电机(24)、齿轮盒(25)、连接杆(26)、齿轨(27)、驱动齿轮(28)、外壳(29),所述双头电机(24)通过螺丝横向安装在主支架(9)顶部中心位置,双头电机(24)两端转轴与安装在主支架(9)中部左右两端靠近边缘位置的齿轮盒(25)相连,双头电机(24)和两个齿轮盒(25)在同一轴线上,所述齿轮盒(25)的连接杆(26)底部与筛斗(12)一侧相焊接,所述连接杆(26)嵌装在齿轮盒(25)外壳(29)内,且连接杆(26)内壁中部的上下两端设有一体成型且错位排列的齿轨(27),所述驱动齿轮(28)嵌装在连接杆(26)中部,并与双头电机(24)的转轴相连,且驱动齿轮(28)与两条齿轨(27)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种浆水回收利用装置,其特征在于:所述驱动齿轮(28)为异型齿轮,其边缘位置仅有三分之一的齿牙,与连接杆(26)内壁上方的齿轨(27)啮合时带动连接杆(26)向左移动,与连接杆(26)内壁下方的齿轨(27)啮合时带动连接杆向右移动。
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