CN219842379U - 一种仰角可调的探头及直线对接焊缝检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种仰角可调的探头，包括连接块和检测组件；连接块两侧分别设有圆形侧板，且两圆形侧板相对一侧均开设有环形滑槽，至少一个圆形侧板外周均匀布置有多个限位齿；检测组件包括依次连接的弧形滑块、连接杆和检测探头，弧形滑块两端分别容置于环形滑槽内，连接杆外周套设有滑板，滑板朝向圆形侧板一侧设有可与限位齿相互啮合的插齿，滑板与检测探头之间夹设有弹簧。本设计通过向外拉拽滑板即可使插齿与限位齿相互分离以便于推动检测组件沿环形滑槽滑动以改变检测探头的仰角。同时，本申请还提供一种直线对接焊缝检测装置，包括一种仰角可调的探头和用于驱动该探头沿圆形侧板轴向滑移的直线位移组件，以实现检测探头的匀速直线运动。

Description

一种仰角可调的探头及直线对接焊缝检测装置

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测技术领域，具体涉及一种仰角可调的探头及直线对接焊缝检测装置。

背景技术

目前，对焊缝的检测通常使用超声波探伤仪来完成，超声波探伤是利用超声波能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

针对钢结构各类焊缝中的直线对接焊缝，检测时需保持探头沿焊缝延伸方向匀速移动，如公开号为CN214310312U的实用新型专利公开了一种高效率钢结构焊缝检测装置，通过将检测探头设置在丝杆驱动机构实现检测探头的匀速直线运动，并在此基础上通过以下技术方案实现检测探头的仰角调整：“检测台与超声波探伤仪之间增设有固定环，固定环套设于检测台上，超声波探伤仪的底部螺接有固定螺栓，固定环的边缘位于超声波探伤仪与固定螺栓之间”。

但在上述技术方案中，其固定螺栓设置在固定环内部，导致操作人员旋拧不方便。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种仰角可调的探头及直线对接焊缝检测装置，解决了现有钢结构直线对接焊缝检测装置，在调整检测探头仰角时，操作不便的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

本实用新型的第一方面，提供一种仰角可调的探头，包括连接块和检测组件；所述连接块两侧分别设有圆形侧板，且两所述圆形侧板相对一侧均开设有环形滑槽，至少一个所述圆形侧板的外周均匀布置有多个限位齿；所述检测组件包括依次连接的弧形滑块、连接杆和检测探头，所述弧形滑块两端分别容置于相应的环形滑槽内，所述弧形滑块远离连接块一侧设有连接杆，所述连接杆外周套设有滑板，所述滑板朝向圆形侧板一侧设有可与限位齿相互啮合的插齿，所述滑板与检测探头之间夹设有弹簧，所述弹簧也套设在连接杆外周。

可选地，所述连接杆朝向检测探头一端还螺纹连接有调节螺母，所述弹簧夹设于调节螺母与滑板之间。

可选地，所述连接杆外周沿其轴向开设有限位滑槽，所述滑板表面开设有滑移孔，所述滑移孔内侧设置有限位条，且所述限位条嵌入限位滑槽内。

可选地，所述连接杆与滑板接触的部分为多边形柱状结构，所述滑板表面开设有与连接杆外轮廓相适配的滑移孔。

可选地，所述弧形滑块与连接杆螺纹连接。

本实用新型的第二方面，提供一种直线对接焊缝检测装置，包括如上述任一项所述的一种仰角可调的探头，和，用于驱动所述仰角可调的探头沿圆形侧板轴向滑移的直线位移组件。

可选地，所述直线位移组件包括丝杆、固定块、导向杆和用于驱动丝杆旋转的驱动件；所述导向杆与丝杆平行设置，且所述导向杆两端分别连接有固定块，所述导向杆同时贯穿连接块和圆形侧板并与连接块滑动连接；所述丝杆两端均分别与两侧固定块转动连接，所述丝杆同时贯穿连接块和圆形侧板并与连接块螺纹连接；所述驱动件设置于其中一个固定块上并与丝杆一端传动连接。

可选地，所述固定块底端设有磁力座。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种仰角可调的探头，包括连接块和检测组件；所述连接块两侧分别设有圆形侧板，且两所述圆形侧板相对一侧均开设有环形滑槽，至少一个所述圆形侧板的外周均匀布置有多个限位齿；所述检测组件包括依次连接的弧形滑块、连接杆和检测探头，所述弧形滑块两端分别容置于相应的环形滑槽内，所述弧形滑块远离连接块一侧设有连接杆，所述连接杆外周套设有滑板，所述滑板朝向圆形侧板一侧设有可与限位齿相互啮合的插齿，所述滑板与检测探头之间夹设有弹簧，所述弹簧也套设在连接杆外周。本设计通过向外拉拽滑板即可使插齿与限位齿相互分离以便于推动检测组件沿环形滑槽滑动以改变检测探头的仰角，待检测探头移动至所需位置后释放滑板，即可在弹簧弹性力作为下使得插齿与限位齿相互啮合；

同时，本申请还提供一种直线对接焊缝检测装置，包括一种仰角可调的探头和用于驱动该探头沿圆形侧板轴向滑移的直线位移组件，以实现检测探头的匀速直线运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种直线对接焊缝检测装置的立体结构示意图；

图2为一种仰角可调的探头的爆炸图；

图3为检测组件的结构示意图；

附图标记：

1-丝杆、2-固定块、3-连接块、4-导向杆、5-圆形侧板、6-检测组件；

21-磁力座、51-槽孔、52-环形滑槽、53-限位齿、61-弧形滑块、62-连接杆、63-检测探头、64-滑板、65-弹簧、66-调节螺母；

621-限位滑槽、641-插齿。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供一种仰角可调的探头，其包括连接块3和检测组件6。请参阅图2，所述连接块3两侧分别设有圆形侧板5，如可通过螺钉可拆卸连接，且两所述圆形侧板5相对一侧均开设有环形滑槽52，至少一个所述圆形侧板5的外周均匀布置有多个限位齿53。显然也可在圆形侧板5外周套设外齿圈，此外，该外齿圈也可由多段弧形齿圈拼合而成。请参阅图3，所述检测组件6包括依次连接的弧形滑块61、连接杆62和检测探头63，其中，连接杆62可设计为伸缩杆结构，以便于在检测探头63调整到合适仰角后调整检测探头63与焊缝的距离。所述弧形滑块61两端分别容置于相应的环形滑槽52内，即弧形滑块61夹设于两圆形侧板5之间，且该弧形滑块61可在两侧的环形滑槽52内滑动，进而带动其上检测探头63改变仰角，显然，两所述圆形侧板5之间留置有供连接杆62穿行的通道。为使检测探头63在任意仰角均能实现位置固定，还需进一步设计，可采用如下方案：所述弧形滑块61远离连接块3一侧设有连接杆62，所述连接杆62外周套设有滑板64且滑板64露置于圆形侧板5外侧，所述滑板64朝向圆形侧板5一侧设有可与限位齿53相互啮合的插齿641，所述滑板64与检测探头63之间夹设有弹簧65，所述弹簧65套设在连接杆62外周。其中，为便于弹簧65的安装，可将弧形滑块61与连接杆62设计为可拆卸连接，如螺纹连接。

上述方案的原理及具体操作方法如下：

在本仰角可调的探头组装完成后，弹簧65在初始位置即为收缩状态，以使滑板64上的插齿641与圆形侧板5外周的限位齿53相互啮合，并通过弹性力保持压力以保证检测探头63稳定地保持某一仰角；在需要调整检测探头63仰角时，向外拉拽滑板64即可使插齿641与限位齿53相互分离，弹簧65进一步压缩，保持当前拉拽力并拽动检测组件6沿环形滑槽52滑动以改变检测探头63的仰角，待检测探头63移动至所需位置后释放滑板64，即可在弹簧65弹性力作为下使得插齿641与限位齿53重新啮合，弹簧65继续发挥保压作用。

作为对上述方案的进一步改进，所述连接杆62朝向检测探头63一端还螺纹连接有调节螺母66，所述弹簧65夹设于调节螺母66与滑板64之间，可通过旋拧调节螺母66以改变调节螺母66与滑板64的间距进而进一步压缩弹簧65以获取更大的弹性力，或使弹簧65松弛以减小弹性力。

作为对上述方案的进一步改进，所述连接杆62外周沿其轴向开设有限位滑槽621，所述滑板64表面开设有滑移孔，所述滑移孔内侧设置有限位条，且所述限位条嵌入限位滑槽621内。通过限位条与限位滑槽621的配合限制滑板64绕连接杆62的旋转自由度，进而确保滑板64上的插齿641与限位齿53的准确对位。当然，也可对连接杆62的杆体结构作出改进，以达到同样的限位效果，如可使连接杆62与滑板64接触的部分为多边形柱状结构，所述滑板64表面开设有与连接杆62外轮廓相适配的滑移孔。

基于上述实施例中提供的一种仰角可调的探头，本实用新型还提供了一种直线对接焊缝检测装置，该直线对接焊缝检测装置包括上述实施例中任意一种仰角可调的探头。由于该直线对接焊缝检测装置采用了上述实施例中的仰角可调的探头，所以该直线对接焊缝检测装置的有益效果请参考上述实施例。优选地，请参阅图1，所述直线对接焊缝检测装置，包括如上述任一项所述的一种仰角可调的探头，和，用于驱动所述仰角可调的探头沿圆形侧板5轴向滑移的直线位移组件，以实现检测探头63的匀速直线运动，便于完成直线对接焊缝的探伤检测。

一个实施例，请参阅图1，所述直线位移组件包括丝杆1、固定块2、导向杆4和用于驱动丝杆1旋转的驱动件；所述导向杆4与丝杆1平行设置，且所述导向杆4两端分别连接有固定块2，所述导向杆4同时贯穿连接块3和圆形侧板5并与连接块3滑动连接；所述丝杆1两端均分别与两侧固定块2转动连接，所述丝杆1同时贯穿连接块3和圆形侧板5并与连接块3螺纹连接；所述驱动件设置于其中一个固定块2上并与丝杆1一端传动连接。其中，驱动件可以是手轮，也可以是驱动电机。优选地，所述固定块2底端设有磁力座21，可将固定块2吸附在钢结构上，从而便于对不同位置钢结构上的焊缝进行检测。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种仰角可调的探头，其特征在于，包括连接块（3）和检测组件（6）；所述连接块（3）两侧分别设有圆形侧板（5），且两所述圆形侧板（5）相对一侧均开设有环形滑槽（52），至少一个所述圆形侧板（5）的外周均匀布置有多个限位齿（53）；所述检测组件（6）包括依次连接的弧形滑块（61）、连接杆（62）和检测探头（63），所述弧形滑块（61）两端分别容置于相应的环形滑槽（52）内，所述弧形滑块（61）远离连接块（3）一侧设有连接杆（62），所述连接杆（62）外周套设有滑板（64），所述滑板（64）朝向圆形侧板（5）一侧设有可与限位齿（53）相互啮合的插齿（641），所述滑板（64）与检测探头（63）之间夹设有弹簧（65），且所述弹簧（65）套设在连接杆（62）外周。

2.根据权利要求1所述的一种仰角可调的探头，其特征在于，所述连接杆（62）朝向检测探头（63）一端还螺纹连接有调节螺母（66），所述弹簧（65）夹设于调节螺母（66）与滑板（64）之间。

3.根据权利要求2所述的一种仰角可调的探头，其特征在于，所述连接杆（62）外周沿其轴向开设有限位滑槽（621），所述滑板（64）表面开设有滑移孔，所述滑移孔内侧设置有限位条，且所述限位条嵌入限位滑槽（621）内。

4.根据权利要求2所述的一种仰角可调的探头，其特征在于，所述连接杆（62）与滑板（64）接触的部分为多边形柱状结构，所述滑板（64）表面开设有与连接杆（62）外轮廓相适配的滑移孔。

5.根据权利要求1所述的一种仰角可调的探头，其特征在于，所述弧形滑块（61）与连接杆（62）螺纹连接。

6.一种直线对接焊缝检测装置，其特征在于，包括如上述1-5任一项所述的一种仰角可调的探头，和，用于驱动所述仰角可调的探头沿圆形侧板（5）轴向滑移的直线位移组件。

7.根据权利要求6所述的一种直线对接焊缝检测装置，其特征在于，所述直线位移组件包括丝杆（1）、固定块（2）、导向杆（4）和用于驱动丝杆（1）旋转的驱动件；所述导向杆（4）与丝杆（1）平行设置，且所述导向杆（4）两端分别连接有固定块（2），所述导向杆（4）同时贯穿连接块（3）和圆形侧板（5）并与连接块（3）滑动连接；所述丝杆（1）两端均分别与两侧固定块（2）转动连接，所述丝杆（1）同时贯穿连接块（3）和圆形侧板（5）并与连接块（3）螺纹连接；所述驱动件设置于其中一个固定块（2）上并与丝杆（1）一端传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种直线对接焊缝检测装置，其特征在于，所述固定块（2）底端设有磁力座（21）。