CN219841764U - 多层网带式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为多层网带式干燥机，包括机体，所述机体顶端一侧设置有进料管，所述进料管设置有多个，并队列设置在机体顶部，所述机体一侧底部设置有导料板，所述机体一侧设置有过滤箱，所述过滤箱顶端设置有热风机，所述热风机顶端设置有连接管，通过多个进料管设置，能够使得物料均匀的进入到机体内部的第一网带上，而且在第一网带输送的过程中，首先通过分料板的设置，能够对第一网带上的物料进行推平，避免物料堆积在第一网带上，保证物料在机体内部干燥的均匀性，然后通过第一网带输送至第二网带上，再由第二网带进入第三网带上，通过多个网带的持续输送，提高物料的干燥质量，而且干燥效率更高。

Description

多层网带式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为多层网带式干燥机。

背景技术

网带式干燥机是生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。

现有的网带式干燥机在使用时，缺少相应的铺料装置，物料在传送带上非常容易出现堆积的情况，从而导致物料干燥的不够均匀，进行影响干燥效果和质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多层网带式干燥机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多层网带式干燥机，包括机体，所述机体顶端一侧设置有进料管，所述进料管设置有多个，并队列设置在机体顶部，所述机体一侧底部设置有导料板，所述机体一侧设置有过滤箱，所述过滤箱顶端设置有热风机，所述热风机顶端设置有连接管，所述机体顶端设置有分流管，所述连接管一端与分流管连接，所述过滤箱一侧设置有进风口，所述机体内部顶端设置有出风罩，所述出风罩与分流管连接，所述机体内部设置有第一网带，所述第一网带底部设置有第二网带，所述第二网带底部设置有第三网带，所述第一网带、第二网带与第三网带内均设置有传动机构，所述机体外部设置有多个电机，多个所述电机的输出端分别与第一网带、第二网带、第三网带内的传动机构连接，所述机体内壁两侧设置有挡板。

为了提高对过滤箱清理的便捷性，本实用新型改进有，所述过滤箱内部设置有滤网，所述过滤箱一侧设置有连接板，所述连接板一侧与滤网连接，所述连接板另一侧设置有把手，所述连接板与过滤箱外壁为螺栓连接。

为了提高过滤箱的使用效果，本实用新型改进有，所述过滤箱内壁为不锈钢材质，所述把手上设置有防滑纹路。

为了便于对物料进行分散，本实用新型改进有，所述机体内部顶端一侧设置有分料板，所述分料板与机体内壁为固定连接。

为了提高机体的耐用性，本实用新型改进有，所述机体为不锈钢材质。

为了提高机体内部的干燥效果，本实用新型改进有，所述出风罩设置有多个，并均匀的布置在机体内部顶端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了多层网带式干燥机，具备以下有益效果：

该多层网带式干燥机，通过多个进料管设置，能够使得物料均匀的进入到机体内部的第一网带上，而且在第一网带输送的过程中，首先通过分料板的设置，能够对第一网带上的物料进行推平，避免物料堆积在第一网带上，保证物料在机体内部干燥的均匀性，然后通过第一网带输送至第二网带上，再由第二网带进入第三网带上，通过多个网带的持续输送，提高物料的干燥质量，而且干燥效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中进料管处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中过滤箱处的内部放大构示意图；

图中：1、机体；2、导料板；3、进料管；4、过滤箱；5、热风机；6、连接管；7、分流管；8、进风口；9、第一网带；10、第二网带；11、第三网带；12、挡板；13、出风罩；14、滤网；15、连接板；16、把手；17、分料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，多层网带式干燥机，包括机体1，所述机体1顶端一侧设置有进料管3，所述进料管3设置有多个，并队列设置在机体1顶部，所述机体1一侧底部设置有导料板2，所述机体1一侧设置有过滤箱4，所述过滤箱4顶端设置有热风机5，所述热风机5顶端设置有连接管6，所述机体1顶端设置有分流管7，所述连接管6一端与分流管7连接，所述过滤箱4一侧设置有进风口8，所述机体1内部顶端设置有出风罩13，所述出风罩13与分流管7连接，所述机体1内部设置有第一网带9，所述第一网带9底部设置有第二网带10，所述第二网带10底部设置有第三网带11，所述第一网带9、第二网带10与第三网带11内均设置有传动机构，所述机体1外部设置有多个电机，多个所述电机的输出端分别与第一网带9、第二网带10、第三网带11内的传动机构连接，所述机体1内壁两侧设置有挡板12，所述机体1内部顶端一侧设置有分料板17，所述分料板17与机体1内壁为固定连接，所述出风罩13设置有多个，并均匀的布置在机体1内部顶端。

上述结构在实际的使用过程中，将物料通过进料管3导入到机体1内部，通过多个进料管3队列的设置，能够使得物料均匀的铺在第一网带9上，然后第一网带9在传动机构的带动下输送物料，在输送过程中，通过分料板17的设置，能够对第一网带9上的物料进行推平，避免物料在第一网带9上出现堆积的情况，然后热风机5吸风产生热风，并传输至连接管6中，再由连接管6进入分流管7，通过分流管7对热风进行分流至多个出风罩13，实现对机体1内部输送热源，并对物料进行干燥，当物料均匀的铺在第一网带9上时，不仅干燥效率高，而且干燥更加均匀，有效的保证物料干燥的质量，而热风机5在吸风过程中，会首先通过过滤箱4对空气进行过滤，避免空气中的杂质进入到机体1内部，进一步保证物料干燥的质量，然后通过第一网带9输送至第二网带10上，再由第二网带10进入第三网带11上，通过多个网带的持续输送，使得物料能够在机体1内部得到充分干燥的时间，保证物料的干燥质量。

在使用时，过滤箱4内部的滤网14不方便进行拆卸清理，为解决上述问题，本实施例中，所述过滤箱4内部设置有滤网14，所述过滤箱4一侧设置有连接板15，所述连接板15一侧与滤网14连接，所述连接板15另一侧设置有把手16，所述连接板15与过滤箱4外壁为螺栓连接。

在使用过程中，过滤箱4的实用性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述过滤箱4内壁为不锈钢材质，所述把手16上设置有防滑纹路。

在使用时，机体1的耐用性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述机体1为不锈钢材质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.多层网带式干燥机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)顶端一侧设置有进料管(3)，所述进料管(3)设置有多个，并队列设置在机体(1)顶部，所述机体(1)一侧底部设置有导料板(2)，所述机体(1)一侧设置有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)顶端设置有热风机(5)，所述热风机(5)顶端设置有连接管(6)，所述机体(1)顶端设置有分流管(7)，所述连接管(6)一端与分流管(7)连接，所述过滤箱(4)一侧设置有进风口(8)，所述机体(1)内部顶端设置有出风罩(13)，所述出风罩(13)与分流管(7)连接，所述机体(1)内部设置有第一网带(9)，所述第一网带(9)底部设置有第二网带(10)，所述第二网带(10)底部设置有第三网带(11)，所述第一网带(9)、第二网带(10)与第三网带(11)内均设置有传动机构，所述机体(1)外部设置有多个电机，多个所述电机的输出端分别与第一网带(9)、第二网带(10)、第三网带(11)内的传动机构连接，所述机体(1)内壁两侧设置有挡板(12)。

2.根据权利要求1所述的多层网带式干燥机，其特征在于：所述过滤箱(4)内部设置有滤网(14)，所述过滤箱(4)一侧设置有连接板(15)，所述连接板(15)一侧与滤网(14)连接，所述连接板(15)另一侧设置有把手(16)，所述连接板(15)与过滤箱(4)外壁为螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的多层网带式干燥机，其特征在于：所述过滤箱(4)内壁为不锈钢材质，所述把手(16)上设置有防滑纹路。

4.根据权利要求3所述的多层网带式干燥机，其特征在于：所述机体(1)内部顶端一侧设置有分料板(17)，所述分料板(17)与机体(1)内壁为固定连接。

5.根据权利要求4所述的多层网带式干燥机，其特征在于：所述机体(1)为不锈钢材质。

6.根据权利要求5所述的多层网带式干燥机，其特征在于：所述出风罩(13)设置有多个，并均匀的布置在机体(1)内部顶端。