CN219841664U - 一种用于燃气热水器的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃气热水器技术领域，特指一种用于燃气热水器的加热装置。包括具有烟气通道的主箱体、的燃烧器、以及位于燃烧器下方且水平横向穿设在烟气通道上的换热管，换热管包括有扁形换热管、以及位于扁形换热管正下方的圆形换热管，扁形换热管并排设置有若干个，且每一扁形换热管上沿其轴向套设有若干个换热片，圆形换热管等间距排列分布有若干个，且圆形换热管的外壁面为光面。本实用新型根据燃烧器的实际位置，将靠近燃烧器处的换热管采用套装有换热片的扁形换热管、而远离燃烧器处的换热管采用外壁为光面的圆形换热管，可有效减少冷凝水在换热管以及换热片上的附着量，确保其具备较好的热交换效率。
Description
技术领域：
本实用新型属于燃气热水器技术领域，特指一种用于燃气热水器的加热装置。
背景技术：
现有中国实用新型专利(授权公告号为CN213578145U)所公开的一种用于燃气热水器的加热装置，其包括具有烟气通道的主箱体、设置在主箱体上且喷嘴位于烟气通道内的倒置燃烧器、以及位于倒置燃烧器下方且沿水平横向穿设在烟气通道上的换热管，主箱体上设有具有进水口与出水口的流通通道且流通通道与换热管相邻通，烟气通道上开设有排烟口，位于换热管下方的烟气通道内形成有冷凝水收集腔，主箱体上开设有冷凝水出口。并且，换热管包括有若干排的扁形换热管，或换热管包括有若干个的圆形换热管、以及位于圆形换热管下方且若干排的扁形换热管，扁形换热管上套设有换热片。
然而，在实际使用中发现，烟气通道内的冷凝水容易在圆形换热管、扁形换热管以及换热片的外壁面上生成，而越靠近燃烧器，换热管以及换热片上的冷凝水就会越少，从而远离燃烧器的扁形换热管上的换热片会承接并附着较多的冷凝水，导致其热交换效率减低。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种用于燃气热水器的加热装置，其靠近燃烧器处采用套装换热片的扁形换热管、而远离燃烧器处采用外壁为光面的圆形换热管，以有效减少冷凝水在换热管以及换热片上的附着量，确保其具备较好的热交换效率。
本实用新型是这样实现的：
一种用于燃气热水器的加热装置，包括具有烟气通道的主箱体、位于烟气通道上端的燃烧器、以及位于燃烧器下方且水平横向穿设在烟气通道上的换热管，主箱体上设有具有进水口与出水口的流通通道，且流通通道与换热管相连通，所述换热管包括有扁形换热管、以及位于扁形换热管正下方的圆形换热管，扁形换热管并排设置有若干个，且每一扁形换热管上沿其轴向套设有若干个换热片，圆形换热管等间距排列分布有若干个，且圆形换热管的外壁面为光面。
在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，所述流通通道包括有若干个横向设置在主箱体的前后两侧壁上且位于扁形换热管上方的进水管道，相邻的进水管道的前、后两端分别通过前连通腔一与后连通腔一串联连通，相邻的圆形换热管的前、后两端分别通过前连通腔二与后连通腔二串联连通，相邻的扁形换热管的前、后两端分别通过前连通腔三与后连通腔三串联连通，所述进水口与串联首位的进水管道连通，串联末位的进水管道与串联首位的圆形换热管连通，串联末位的圆形换热管与串联首位的扁形换热管连通，串联末位的扁形换热管与所述出水口连通。
在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，所述进水管道与主箱体之间为一体式结构。
在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，位于所述主箱体同一侧壁上的进水管道均沿竖向分布有三个，位于顶部的前、后两个进水管道的前端通过进水集中腔连通，所述进水口开设在进水集中腔上，位于主箱体同一侧壁上的三个进水管道的后端通过后连通腔一连通，位于中部与底部的前、后四个进水管道的前端通过前连通腔一连通，前连通腔一通过连通管件与串联首位的圆形换热管连通。
在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，排列分布的所述圆形换热管均等划分为若干组换热管组，同一水平高度层的相邻两换热管组之间前、后两端通过前连通腔二与后连通腔二串联连通，且下一水平高度层的串联首位的换热管组与上一水平高度层的串联末位的换热管组通过前连通腔二或后连通腔二串联连通，最底层的串联首位的换热管组与串联末位的所述进水管道串联连通，最顶层的串联末位的换热管组与串联首位的所述扁形换热管连通。
在上述的一种用于燃气热水器的加热装置中，所述换热片呈长条形结构，且换热片上并排开设有与扁形换热管一一对应并供对应扁形换热管贯穿配合的安装孔。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
本实用新型根据燃烧器的实际位置，将靠近燃烧器处的换热管采用套装有换热片的扁形换热管、而远离燃烧器处的换热管采用外壁为光面的圆形换热管，使得冷凝水不易在扁形换热管及其换热片上生成或长时间附着，而冷凝水也不易附着在圆形换热管的外壁光面，进而可有效减少冷凝水在换热管以及换热片上的附着量，确保其具备较好的热交换效率。
附图说明：
图1是本实用新型的整体立体图一；
图2是本实用新型的整体立体图二；
图3是本实用新型的整体剖视图。
图中：1、主箱体；2、进水口；3、出水口；4、扁形换热管；5、圆形换热管；6、换热片；7、进水管道；8、前连通腔一；9、后连通腔一；10、前连通腔二；11、后连通腔二；12、前连通腔三；13、后连通腔三；14、进水集中腔；15、连通管件。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：
一种用于燃气热水器的加热装置，包括具有烟气通道的主箱体1、位于烟气通道上端的燃烧器、以及位于燃烧器下方且水平横向穿设在烟气通道上的换热管，主箱体1上设有具有进水口2与出水口3的流通通道，且流通通道与换热管相连通，所述换热管包括有扁形换热管4、以及位于扁形换热管4正下方的圆形换热管5，扁形换热管4并排设置有若干个，且每一扁形换热管4上沿其轴向套设有若干个换热片6，圆形换热管5等间距排列分布有若干个，且圆形换热管5的外壁面为光面。
本实用新型根据燃烧器的实际位置，将靠近燃烧器处的换热管采用套装有换热片6的扁形换热管4、而远离燃烧器处的换热管采用外壁为光面的圆形换热管5，使得冷凝水不易在扁形换热管4及其换热片6上生成或长时间附着，而冷凝水也不易附着在圆形换热管5的外壁光面，进而可有效减少冷凝水在换热管以及换热片6上的附着量，确保其具备较好的热交换效率。
而为了进一步提高热交换效率，在本实施例中，流通通道与换热管之间连通配合的具体液体流向为：所述流通通道包括有若干个横向设置在主箱体1的前后两侧壁上且位于扁形换热管4上方的进水管道7，相邻的进水管道7的前、后两端分别通过前连通腔一8与后连通腔一9串联连通，相邻的圆形换热管5的前、后两端分别通过前连通腔二10与后连通腔二11串联连通，相邻的扁形换热管4的前、后两端分别通过前连通腔三12与后连通腔三13串联连通，所述进水口2与串联首位的进水管道7连通，串联末位的进水管道7与串联首位的圆形换热管5连通，串联末位的圆形换热管5与串联首位的扁形换热管4连通，串联末位的扁形换热管4与所述出水口3连通。即冷水从进水口2流入最靠近燃烧器的进水管道7，通过进水管道7与燃烧器的燃焰进行热交换之后，再流入远离燃烧器的圆形热换管与即将排出的烟气进行热交换，以达到回收烟气余温的目的，最后流入扁形换热管4中与烟气充分热交换，实现较高的热交换效能。
同时，进水管道7可以选用热交换管结构，而在本实施例中，由于燃烧器的燃焰外周温度最高，并为了减少管件数量，所述进水管道7与主箱体1之间为一体式结构。
并且，在本实施例中，进水管道7的具体设置以及串联方式为：位于所述主箱体1同一侧壁上的进水管道7均沿竖向分布有三个，位于顶部的前、后两个进水管道7的前端通过进水集中腔14连通，所述进水口2开设在进水集中腔14上，位于主箱体1同一侧壁上的三个进水管道7的后端通过后连通腔一9连通，位于中部与底部的前、后四个进水管道7的前端通过前连通腔一8连通，前连通腔一8通过连通管件15与串联首位的圆形换热管5连通。
而为了使得冷水能够由远向近的朝燃烧器流动、以有效进行热量交换回收，并为了降低整体结构的复杂配合，排列分布的所述圆形换热管5均等划分为若干组换热管组，同一水平高度层的相邻两换热管组之间前、后两端通过前连通腔二10与后连通腔二11串联连通，且下一水平高度层的串联首位的换热管组与上一水平高度层的串联末位的换热管组通过前连通腔二10或后连通腔二11串联连通，最底层的串联首位的换热管组与串联末位的所述进水管道7串联连通，最顶层的串联末位的换热管组与串联首位的所述扁形换热管4连通。
此外，为了减少零件的数量，换热片6的具体结构为：所述换热片6呈长条形结构，且换热片6上并排开设有与扁形换热管4一一对应并供对应扁形换热管4贯穿配合的安装孔。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于燃气热水器的加热装置，包括具有烟气通道的主箱体(1)、位于烟气通道上端的燃烧器、以及位于燃烧器下方且水平横向穿设在烟气通道上的换热管，主箱体(1)上设有具有进水口(2)与出水口(3)的流通通道，且流通通道与换热管相连通，其特征在于：所述换热管包括有扁形换热管(4)、以及位于扁形换热管(4)正下方的圆形换热管(5)，扁形换热管(4)并排设置有若干个，且每一扁形换热管(4)上沿其轴向套设有若干个换热片(6)，圆形换热管(5)等间距排列分布有若干个，且圆形换热管(5)的外壁面为光面。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：所述流通通道包括有若干个横向设置在主箱体(1)的前后两侧壁上且位于扁形换热管(4)上方的进水管道(7)，相邻的进水管道(7)的前、后两端分别通过前连通腔一(8)与后连通腔一(9)串联连通，相邻的圆形换热管(5)的前、后两端分别通过前连通腔二(10)与后连通腔二(11)串联连通，相邻的扁形换热管(4)的前、后两端分别通过前连通腔三(12)与后连通腔三(13)串联连通，所述进水口(2)与串联首位的进水管道(7)连通，串联末位的进水管道(7)与串联首位的圆形换热管(5)连通，串联末位的圆形换热管(5)与串联首位的扁形换热管(4)连通，串联末位的扁形换热管(4)与所述出水口(3)连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：所述进水管道(7)与主箱体(1)之间为一体式结构。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：位于所述主箱体(1)同一侧壁上的进水管道(7)均沿竖向分布有三个，位于顶部的前、后两个进水管道(7)的前端通过进水集中腔(14)连通，所述进水口(2)开设在进水集中腔(14)上，位于主箱体(1)同一侧壁上的三个进水管道(7)的后端通过后连通腔一(9)连通，位于中部与底部的前、后四个进水管道(7)的前端通过前连通腔一(8)连通，前连通腔一(8)通过连通管件(15)与串联首位的圆形换热管(5)连通。
5.根据权利要求2所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：排列分布的所述圆形换热管(5)均等划分为若干组换热管组，同一水平高度层的相邻两换热管组之间前、后两端通过前连通腔二(10)与后连通腔二(11)串联连通，且下一水平高度层的串联首位的换热管组与上一水平高度层的串联末位的换热管组通过前连通腔二(10)或后连通腔二(11)串联连通，最底层的串联首位的换热管组与串联末位的所述进水管道(7)串联连通，最顶层的串联末位的换热管组与串联首位的所述扁形换热管(4)连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于燃气热水器的加热装置，其特征在于：所述换热片(6)呈长条形结构，且换热片(6)上并排开设有与扁形换热管(4)一一对应并供对应扁形换热管(4)贯穿配合的安装孔。
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