CN205537289U - 瓦形支撑片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓦形支撑片，属于热交换技术领域。它解决了现有的换热管的腔体内没有设置瓦形支撑片的问题。本瓦形支撑片，包括呈波浪形的本体，本体包括若干依次首尾相连的侧板，侧板上均设有至少一排平行设置的切割孔，相邻侧板之间的切割孔依次间隔设置。本瓦形支撑片使换热管具有较好的换热效果以及较高强度的优点。

Description

瓦形支撑片

技术领域

本实用新型属于热交换技术领域，涉及一种支撑片，特别是一种瓦形支撑片。

背景技术

现有的热交换器在工作时，冷水经进水管进入，然后流经盘绕在水箱壳上的盘管，冷水从盘管流出，在热交换器进水端经过直管穿过换热段流到换热器出水端，在换热器出水端处用一根U型管将水流再折回换热段经过第二根直管流回换热器进水端，再用U型管将水经直管折流回换热段，如此反复多次，热交换后的水经出水管流出。然而，通过U型管将两根换热直管连接，换热直管的数量越多，需要的U型管就越多，导致整个热交换器的结构复杂，每个U型管需要分别连接，费时费力，连接不方便且连接效果差，连接好后若出现泄漏，不方便维修，导致制造成本增加。

为此，本申请人发明了一种集水盒式热交换器，通过连接体替代U型管的连接，省去了U型管繁琐的安装，密封性更好，节约了材料，降低成本。但这种集水盒式热交换器中的水箱为一体成型，加工过程复杂，加工效率低下；加工完毕后，不利于换热体和侧管的组装，组装时费时费力，极为不便。

如中国专利文献公开的一种组合式不锈钢水箱(申请号：201520066956.1)，包括内部为烟气通道的筒状箱体、若干横向穿设于烟气通道上部的换热管和套设于换热管外侧的换热体，箱体的一侧设有将换热管并联在一起的连接体一，连接体一上设有进水管，箱体的另一侧设有将换热管并联在一起的连接体二，箱体的下部缠绕有盘管，盘管的一端与连接体二连通，盘管的另一端连接有出水管。由于该换热管的腔体内没有设置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使换热管具有较好的换热效果以及较高强度的瓦形支撑片。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：瓦形支撑片，包括呈波浪形的本体，所述的本体包括若干依次首尾相连的侧板，其特征在于，所述的侧板上均设有至少一排平行设置的切割孔，相邻所述的侧板之间的切割孔依次间隔设置。

本瓦形支撑片固连在换热管的管内，本瓦形支撑片的波形沿着竖直方向设置。在换热管吸收外部的热量时，位于瓦片支撑片下部的热量往上升，经过切割孔对热量的分割，增大了热交换的时间以及接触面积，提高了热交换效率，同时增强了换热管的强度，使其不易变形，提高了使用寿命。

在上述的一种瓦形支撑片中，所述的分割孔呈圆形或者椭圆形。分割孔采用圆形或者椭圆形，具有制作方便且对热量分割效果好的优点。

在上述的一种瓦形支撑片中，所述的侧板上均设有上下两排平行设置的切割孔，同一侧板上的两排切割孔依次间隔设置。侧板上设置上下两排切割孔，增大了本瓦形支撑片对热能的切割面积，提高了热交换管的热交换率。

在上述的一种瓦形支撑片中，相邻侧板上的上下位置对应的切割孔依次间隔设置。采用上述设置，使瓦形支撑板具有更好的分割热能的效果，提高了热交换率。

在上述的一种瓦形支撑片中，所述的本体采用不锈钢材料制成。本体采用不锈钢材料制成，具有不易腐蚀且使使用寿命较长的优点。

在上述的一种瓦形支撑片中，相连的两个侧板之间形成的夹角为45°-75°。

与现有技术相比，本瓦形支撑片具有以下优点：

1、在换热管吸收外部的热量时，位于瓦片支撑片下部的热量往上升，经过切割孔对热量的分割，增大了热交换的时间以及接触面积，提高了热交换效率，同时增强了换热管的强度，使其不易变形，提高了使用寿命；

2、分割孔采用圆形或者椭圆形，具有制作方便且对热量分割效果好的优点；

3、本体采用不锈钢材料制成，具有不易腐蚀且使使用寿命较长的优点。

附图说明

图1是本瓦形支撑片的立体示意图。

图2是本瓦形支撑片的左视示意图。

图3是本瓦形支撑片的另一种方案的立体示意图。

图中，1、本体；1a、侧板；1b、切割孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，瓦形支撑片，包括呈波浪形且采用不锈钢材料制成的本体1，本体1包括若干依次首尾相连的侧板1a，相连的两个侧板1a之间形成的夹角c为45°。夹角c可为50°或者75°。侧板1a上均设有一排平行设置且呈圆形或椭圆形的切割孔1b，相邻侧板1a之间的切割孔1b依次间隔设置。分割孔采用圆形或者椭圆形，具有制作方便且对热量分割效果好的优点，分割孔也可采用方形。

本瓦形支撑片固连在换热管的管内，本瓦形支撑片的波形沿着竖直方向设置。在换热管吸收外部的热量时，位于瓦片支撑片下部的热量往上升，经过切割孔1b对热量的分割，增大了热交换的时间以及接触面积，提高了热交换效率，同时增强了换热管的强度，使其不易变形，提高了使用寿命。

作为另一种方式，如图3所示，侧板1a上均设有上下两排平行设置的切割孔1b，同一侧板1a上的两排切割孔1b依次间隔设置。相邻侧板1a上的上下位置对应的整排切割孔1b依次间隔设置。侧板1a上设置上下两排切割孔1b，增大了本瓦形支撑片对热能的切割面积，使瓦形支撑板具有更好的分割热能的效果，提高了热交换管的热交换率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、侧板1a、切割孔1b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.瓦形支撑片，包括呈波浪形的本体(1)，所述的本体(1)包括若干依次首尾相连的侧板(1a)，其特征在于，所述的侧板(1a)上均设有至少一排平行设置的切割孔(1b)，相邻所述的侧板(1a)之间的切割孔(1b)依次间隔设置。

2.根据权利要求1所述的瓦形支撑片，其特征在于，所述的切割孔(1b)呈圆形或者椭圆形。

3.根据权利要求1或2所述的瓦形支撑片，其特征在于，所述的侧板(1a)上均设有上下两排平行设置的切割孔(1b)，同一侧板(1a)上的两排切割孔(1b)依次间隔设置。

4.根据权利要求3所述的瓦形支撑片，其特征在于，相邻侧板(1a)上的上下位置对应的切割孔(1b)依次间隔设置。

5.根据权利要求1或2所述的瓦形支撑片，其特征在于，所述的本体(1)采用不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1或2所述的瓦形支撑片，其特征在于，相连的两个侧板(1a)之间形成的夹角为45°-75°。