CN210154068U - 一种热风热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热炉，更具体地说，它涉及一种热风热水炉，其技术方案要点是：包括箱体和发热装置，还包括至少一隔板和加热管路，所述加热管路收纳于所述箱体内，所述加热管路与所述发热装置连接；所述隔板与所述箱体内壁连接，且将所述箱体分隔为彼此连通的第一子空腔和第二子空腔。通过隔板的设置，使箱体内的流道距离变长，加热的距离更长，加热效率更高。相比一般的热水热风机的箱体，本实用新型的箱体更小，可以适用于工业，也可以适用于家用。

Description

一种热风热水炉

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，更具体地说，它涉及一种热风热水炉。

背景技术

热风热水炉一般分为家用和工业用，工业用的需要水或空气功率大，用普通的家用热风热水炉无法满足工业用炉的要求。而将工业用热风热水炉用于家用，由于工业用箱体太大，无法适用于家用。

而且现有的热风热水炉大多都存在结构复杂，传热效率低，加热效果差的问题，因为现有中的热风热水炉一般加大箱体的设置从而实现箱体内受热面积，导致箱体过大而被使用者放弃使用，所以极需一种结构简单、传热效率高的热风热水炉。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热风热水炉，具有加热效率高、结构简单的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体和发热装置，其特征在于：还包括隔板和加热管路，所述隔板沿左内侧面和右内侧面间隔设置若干个，所述加热管路弯曲设置于所述箱体内；所述加热管路连接于对其进行加热的发热装置。

通过采用上述技术方案，使箱体内的流道距离变长，加热的距离更长。

本实用新型进一步设置为：每两个邻近的所述隔板，其中一个为左侧隔板，另一个为右侧隔板。

通过采用上述技术方案，使流道在箱体内距离最长。

本实用新型进一步设置为：所述左侧的隔板左侧面、前侧面和后侧面分别固定粘连于所述箱体的左内侧面、前内侧面和后内侧面；所述右侧的隔板右侧面、前侧面和后侧面分别固定粘连于所述箱体的右内侧面、前内侧面和后内侧面。

本实用新型进一步设置为：所述加热管路为多段折弯加热管路。

通过采用上述技术方案，通过折弯机对管路进行折弯，减少加热管路的制作成本。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的上端部设置有入口端，所述箱体下端部设置有出口端。

本实用新型进一步设置为：所述加热管路设置若干条于箱体内。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的各个侧面均铺设有保温棉层。

通过采用上述技术方案，对箱体进行保温。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过隔板的设置，使箱体内的流道距离变长，加热的距离更长，加热效率更高。

其二，相比一般的热水热风机的箱体，本实用新型的箱体更小，可以适用于工业，也可以适用于家用，而且结构简单，适合模块化大量生产。

其三，热量集中在出口端，入口端的热量少，避免对入口端连接的风机和水泵的损坏，减少了热量从入口端散发损失。

附图说明

图1是本实施例中一种热风热水炉的结构示意图；

图2是本实施例中一种热风热水炉的侧面剖视图；

图3是本实施例中流道的走向示意图。

图中：1、箱体；2、发热装置；3、隔板；31、左隔板；32、右隔板；4、加热管路；5、入口端；6、出口端；7、保温棉层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的“前”指的是附图1中朝向看图人的一方，“后”指的是背向看图人的一方，“左”、“右、“上”和“下”指的是附图1中的方向。

一种热风热水炉,如图1所示，包括箱体1、发热装置2、隔板和加热管路4，所述箱体1的上端部设置有入口端5，所述箱体1下端部设置有出口端6，所述入口端5供冷风或冷水的流入，所述出口端6供热风或热水的流出。

所述加热管路4收纳于所述箱体1内，所述加热管路4与所述发热装置2连接。所述隔板3与所述箱体1内壁连接，且将所述箱体1分隔为彼此连通的第一子空腔和第二子空腔。风或水从入口端第一子空腔进入第二子空腔的过程中加热管对其加热，风或水因为受到隔板3阻隔，流动路径由直线变为折线，从而路径延长，因此在从第一子空腔内进入第二子空腔的过程中受热时间相较于不设置隔板3时增长，使风或水在箱体1内的加热效率更高。

所述隔板沿左内侧面和右内侧面间隔设置若干个。所述左隔板31左侧面、前侧面和后侧面分别固定粘连于所述箱体1的左内侧面、前内侧面和后内侧面，所述右隔板32右侧面、前侧面和后侧面分别固定粘连于所述箱体1的右内侧面、前内侧面和后内侧面。每两个邻近的所述隔板，其中一个为左隔板31，另一个为右隔板32。每两个邻近的所述隔板，其中一个为左隔板31，另一个为右隔板32。即所述箱体1由上至下，箱体1左侧板设置一个隔板3，下一个隔板3设置在右侧板上。通过设置隔板3，使箱体1内隔板3所在的平面开口变小，当冷风或冷水由箱体1上进入，经若干个隔板阻挡后，形成一个多段弯曲流道，使热风或热水承多段弯曲路线一直往下流动，相比于没有设置隔板的箱体1，热水或热水流动的距离变得更长。

所述加热管路4弯曲设置于所述箱体1内，所述加热管路4可以设置为铁管、钛管和不锈管等，需要根据实际需求进行设置，根据水的酸碱性决定加热管路4的材料。所述加热管路4为多段折弯加热管路4，加热管路4仅仅需要用折弯机对一条直管路进行多段折弯。所述加热管路4设置的形状与多段弯曲流道一致，即加热管路4沿多段弯曲流道弯曲设置。所述发热装置2设置于箱体1的底部，所述加热管路4的下端连接于对其进行加热的发热装置2，发热装置2对加热管路4进行加热。所述加热管路4设置若干条于箱体1内，使箱体1内加热效果更加好。

由于多段弯曲流道的设置，使在箱体1出口端6的热风和热水，因撞击箱体1侧板或隔板导致的回流气或回流水，不会流回到入口端5，因为经过多段弯曲流道的设置，回流气或回流水的动能不足以回到入口端5，使入口端5的热量不会太大，减少了热量的流失。

所述箱体1的各个侧面均铺设有保温棉层7，所述保温棉层7设置在所述箱体1的内侧面，减少箱体1内的热量散发。

工作原理：热风或热水在入口端5进入后，经过多个隔板阻隔形成多段弯曲流道，增长了水或风在箱体1内流过的距离，在风或水经流道方向流过的同时，若干条加热管路4对经过的热风或热水进行加热，风或水经加热后从出口端6流出。

将所述加热管路4折弯后和加入多个隔板3，加大了与冷风或冷水接触面积，加长了冷风或冷水在箱体内的流道，使热效率更高。相比同等效率的热风热水炉，本实用新型的产品体积更小。相比于同等体积的热风热水炉，本实用新型的产品效率更高。而且本产品的结构简单，制作成本低，易于模块化的大量生产，是一款工业和家用结合的热风热水炉。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热风热水炉，包括箱体和发热装置，其特征在于：还包括至少一隔板和加热管路，所述加热管路收纳于所述箱体内，所述加热管路与所述发热装置连接；

所述隔板与所述箱体内壁连接，且将所述箱体分隔为彼此连通的第一子空腔和第二子空腔。

2.根据权利要求1所述的热风热水炉，其特征在于：所述隔板沿所述箱体纵向的左内侧面和右内侧面间隔设置若干个，每两个邻近的所述隔板，其中一个为左侧隔板，另一个为右侧隔板。

3.根据权利要求2所述的热风热水炉，其特征在于：所述左侧的隔板左侧面、前侧面和后侧面分别固定粘连于所述箱体的左内侧面、前内侧面和后内侧面；所述右侧的隔板右侧面、前侧面和后侧面分别固定粘连于所述箱体的右内侧面、前内侧面和后内侧面。

4.根据权利要求1所述的热风热水炉，其特征在于：所述加热管路为多段折弯加热管路。

5.根据权利要求1所述的热风热水炉，其特征在于：所述箱体的上端部设置有入口端，所述箱体下端部设置有出口端。

6.根据权利要求1所述的热风热水炉，其特征在于：所述加热管路设置若干条。

7.根据权利要求1所述的热风热水炉，其特征在于：所述箱体的各个侧面均铺设有保温棉层。

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