CN211952836U - 基于生物质颗粒炉的供暖系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于生物质颗粒炉的供暖系统，包括炉体，所述炉体包括加热风道，所述加热风道的上下两端分别连通有出风风道和进风风道，所述进风风道上连通有回风管道，所述出风风道上连通有排风管道，所述回风管道的另一端具有回风口，所述回风口上安装有风机，所述排风管道的另一端设置有排风口，所述加热风道的内壁上设置有加湿装置。实现房间内空气的循环对流，尽可能的使制暖均匀无温差，确保室内处处同温，生物质颗粒直接对加热风道内的空气加热，使热传递更快，加速生成热风，从而实现急速全域升温.可通过雾化喷头向加热风道内的空气喷水加湿，避免出现加热会导致人们感觉比较干燥，不是很舒适的感觉。

Description

基于生物质颗粒炉的供暖系统

技术领域

本实用新型涉及一种基于生物质颗粒炉的供暖系统，属于家庭供暖系统技术领域。

背景技术

空调是许多人家中常用的一种取暖设备，空调能够使室内迅速升温，方便快捷，但是使用空调加热会导致人们感觉比较干燥，不是很舒适。另外针对农村自建房采用空调供暖，农村农用电价阶梯制，用电量越多电价越高，平价电在0.50元，加价电在0.80元，由于北方冬季气温都在零下5-30度左右，屋里要保持在20度一天24小时不能停机，耗电量高的惊人。

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。

因此亟待一种基于生物质颗粒炉的供暖系统，可以将上述优势进行有机结合。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种基于生物质颗粒炉的供暖系统。

本实用新型所述的基于生物质颗粒炉的供暖系统，其特征在于：包括炉体，所述炉体包括加热风道，所述加热风道的上下两端分别连通有出风风道和进风风道，所述进风风道上连通有回风管道，所述出风风道上连通有排风管道，所述回风管道的另一端具有回风口，所述回风口上安装有风机，所述排风管道的另一端设置有排风口，所述加热风道的内壁上设置有加湿装置。

优选地，所述进风风道包括相互平行的风道一和风道二，所述风道一和风道二的另一端分别与风道三的两端相连通，风道一、风道二和风道三均为矩形钢管，风道三的两端均采用封堵板一封堵，风道一和风道二远离风道三的一端采用封堵板二封堵，所述风道二的侧壁上连通有回风管道，风道一、风道二和风道三的围合区域设置有炉底板，所述炉底板上开设有过灰孔。

优选地，所述风道一和风道二上自前到后等距间隔分布有多个加热风道，所述相邻的加热风道之间通过炉壁板连接在一起。

优选地，所述加热风道（3）为倒U形管道，其两端分别与风道一、风道二连通，加热风道的顶部横管道连通有出风风道，所述加热风道的任一竖管的内壁上安装有加湿装置，所述加湿装置包括固定在加热风道内壁上的雾化喷头，所述雾化喷头通过管道与水泵相连，所述水泵的进水端连接至水源。

优选地，还包括上部总管，多个出风风道的顶端均与上部总管连通，所述排风管道的一端与上部总管连通。

优选地，所述最前端的加热风道上安装有前炉板，前炉板的底部与炉底板焊接连接，最后端的加热风道上焊接有后炉板，后炉板上连通有排烟管，后炉板的底部与风道三焊接连接，所述前炉板上安装有炉门。

优选地，所述进风风道、加热风道、炉壁板、前炉板、后炉板共同围合成炉内腔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的基于生物质颗粒炉的供暖系统，实现房间内空气的循环对流，尽可能的使制暖均匀无温差，确保室内处处同温，生物质颗粒直接对加热风道内的空气加热，使热传递更快，加速生成热风，从而实现急速全域升温。

2、可通过雾化喷头向加热风道内的空气喷水加湿，避免出现加热会导致人们感觉比较干燥，不是很舒适的感觉。

3、采用生物质颗粒作为燃料，生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型加热风道的立体图；

图4为本实用新型加热风道的内部示意图；

图中：1、炉体 2、进风风道 2.1、风道一 2.2、风道二 2.3、风道三 2.4、炉底板 2.5、过灰孔 3、加热风道 4、出风风道 5、回风管道 6、排风管道 7、风机 8、炉壁板 9、上部总管 10、前炉板 11、后炉板 12、炉门 13、雾化喷头 14、水泵 15、排烟管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-4所示，所述基于生物质颗粒炉的供暖系统，包括炉体1，所述炉体1包括加热风道3，所述加热风道3的上下两端分别连通有出风风道4和进风风道2，所述进风风道2上连通有回风管道5，所述出风风道4上连通有排风管道6，所述回风管道5的另一端具有回风口，所述回风口上安装有风机7，所述排风管道6的另一端设置有排风口，所述加热风道3的内壁上设置有加湿装置。

本实施例中，所述进风风道2包括相互平行的风道一2.1和风道二2.2，所述风道一2.1和风道二2.2的另一端分别与风道三2.3的两端相连通，风道一2.1、风道二2.2和风道三2.3均为矩形钢管，风道三2.3的两端均采用封堵板一封堵，风道一2.1和风道二2.2远离风道三2.3的一端采用封堵板二封堵，所述风道二2.2的侧壁上连通有回风管道5，风道一2.1、风道二2.2和风道三2.3的围合区域设置有炉底板2.4，所述炉底板2.4上开设有过灰孔2.5；所述风道一2.1和风道二2.2上自前到后等距间隔分布有多个加热风道3，所述相邻的加热风道3之间通过炉壁板8连接在一起；所述加热风道（3）为倒U形管道，其两端分别与风道一2.1、风道二2.2连通，加热风道（3）的顶部横管道连通有出风风道4，所述加热风道3的任一竖管的内壁上安装有加湿装置，所述加湿装置包括固定在加热风道3内壁上的雾化喷头13，所述雾化喷头13通过管道与水泵14相连，所述水泵14的进水端连接至水源；还包括上部总管9，多个出风风道4的顶端均与上部总管9连通，所述排风管道6的一端与上部总管9连通；所述最前端的加热风道3上安装有前炉板10，前炉板10的底部与炉底板2.4焊接连接，最后端的加热风道3上焊接有后炉板11，后炉板11上连通有排烟管15，后炉板11的底部与风道三2.3焊接连接，所述前炉板10上安装有炉门12；所述进风风道2、加热风道3、炉壁板8、前炉板10、后炉板11共同围合成炉内腔。

本实用新型的工作原理：在一个房间的一侧墙面的上部和下部分别开设顶部风口和底部风口，炉体1设置在房间外侧，排风管道6连接至底部风口上，风机7的进风口通过管道连接至顶部风口上，炉体1内装满燃烧的生物质颗粒，燃烧的生物质颗粒对加热风道3内的空气进行加热，房间内顶层的空气被风机7吸入到进风风道2内部，进风风道2内的空气进入加热风道3内加热，最后经出风风道4、上部总管9、排风管道6、底部风口排入房间内部，经底部风口排出的热空气自然上升至房间顶部，上升过程中对房间实现了加热，实现房间内空气的循环对流，尽可能的使制暖均匀无温差，确保室内处处同温，生物质颗粒直接对加热风道3内的空气加热，使热传递更快，加速生成热风，从而实现急速全域升温。

另外，加热风道的任一竖管的内壁上安装有加湿装置，所述加湿装置包括固定在加热风道内壁上的雾化喷头，所述喷头通过管道与水泵相连，所述水泵的进水端连接至水源，可通过雾化喷头向加热风道3内的空气喷水加湿，避免出现加热会导致人们感觉比较干燥，不是很舒适的感觉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种基于生物质颗粒炉的供暖系统，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）包括加热风道（3），所述加热风道（3）的上下两端分别连通有出风风道（4）和进风风道（2），所述进风风道（2）上连通有回风管道（5），所述出风风道（4）上连通有排风管道（6），所述回风管道（5）的另一端具有回风口，所述回风口上安装有风机（7），所述排风管道（6）的另一端设置有排风口，所述加热风道（3）的内壁上设置有加湿装置。

2.根据权利要求1所述的基于生物质颗粒炉的供暖系统，其特征在于：所述进风风道（2）包括相互平行的风道一（2.1）和风道二（2.2），所述风道一（2.1）和风道二（2.2）的另一端分别与风道三（2.3）的两端相连通，风道一（2.1）、风道二（2.2）和风道三（2.3）均为矩形钢管，风道三（2.3）的两端均采用封堵板一封堵，风道一（2.1）和风道二（2.2）远离风道三（2.3）的一端采用封堵板二封堵，所述风道二（2.2）的侧壁上连通有回风管道（5），风道一（2.1）、风道二（2.2）和风道三（2.3）的围合区域设置有炉底板（2.4），所述炉底板（2.4）上开设有过灰孔（2.5）。

3.根据权利要求2所述的基于生物质颗粒炉的供暖系统，其特征在于：所述风道一（2.1）和风道二（2.2）上自前到后等距间隔分布有多个加热风道（3），所述相邻的加热风道（3）之间通过炉壁板（8）连接在一起。

4.根据权利要求3所述的基于生物质颗粒炉的供暖系统，其特征在于：所述加热风道（3）为倒U形管道，其两端分别与风道一（2.1）、风道二（2.2）连通，加热风道（3）的顶部横管道连通有出风风道（4），所述加热风道（3）的任一竖管的内壁上安装有加湿装置，所述加湿装置包括固定在加热风道（3）内壁上的雾化喷头（13），所述雾化喷头（13）通过管道与水泵（14）相连，所述水泵（14）的进水端连接至水源。

5.根据权利要求4所述的基于生物质颗粒炉的供暖系统，其特征在于：还包括上部总管（9），多个出风风道（4）的顶端均与上部总管（9）连通，所述排风管道（6）的一端与上部总管（9）连通。

6.根据权利要求5所述的基于生物质颗粒炉的供暖系统，其特征在于：所述最前端的加热风道（3）上安装有前炉板（10），前炉板（10）的底部与炉底板（2.4）焊接连接，最后端的加热风道（3）上焊接有后炉板（11），后炉板（11）上连通有排烟管15，后炉板（11）的底部与风道三（2.3）焊接连接，所述前炉板（10）上安装有炉门（12）。

7.根据权利要求6所述的基于生物质颗粒炉的供暖系统，其特征在于：所述进风风道（2）、加热风道（3）、炉壁板（8）、前炉板（10）、后炉板（11）共同围合成炉内腔。

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