CN219841591U - 一种导风罩及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种导风罩及空调室内机。所述导风罩包括导风板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别连接于导风板的左右两侧，导风板、左侧板和右侧板围合形成导风腔，导风腔的下端敞口朝向风机，导风腔的前端敞口朝向出风格栅。导风板包括曲面导风部，且曲面导风部的弯曲方向朝向风机。当风向上运动至导风板的曲面导风部时，可在曲面导风部的引导下吹向出风格栅，相比平面顶板而言，曲面导风部对风的阻力更小，可减少风量的损失，提高出风量。所述空调室内机通过应用上述导风罩，无需增大功率，就可以提高出风量，提升用户体验。

Description

一种导风罩及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种导风罩及空调室内机。

背景技术

空调用于调节室内空气温度，以改善室内环境，提升环境舒适度。空调大多包括空调室外机和空调室内机，空调室外机设于室外，主要用于制冷或制热；空调室内机设于室内，用于将调整好温度的风吹向室内，改善室内环境。空调室内机的类型根据用户的不同需求，包括有挂式、柜式等。

目前，市场上的柜式空调室内机主要包括柜体、换热器和风机，柜体上设有出风格栅，换热器和风机均安装于柜体内，且风机位于换热器上方。柜体上设有出风格栅，风机启动时，室内侧空气进入柜体后，经过换热器进行换热后，再经过风机从出风格栅吹向室内，实现对室内空气的温度调节。

由于风机的出口朝向方向与出风格栅的朝向方向相垂直，且风机的出口与柜体的顶板距离较近，风从风机出来后向上运动吹向顶板，风在顶板的阻挡作用下，一部分风朝向送风腔扩散，形成正压后从出风格栅吹出；一部分风在顶板的作用下反弹至风机出风方向，容易形成涡流，从而造成一部分风量损失，导致室内送风量不足。

因此，亟待需要一种导风罩以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种导风罩，用于将风机吹出的风引导至出风格栅，减少因涡流原因造成的风量损失，提高空调出风量。

本实用新型的第二个目的在于提供一种空调室内机，通过应用上述导风罩，无需增大功率，就可以提高出风量，提升用户体验。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

第一方面，提供了一种导风罩，用于空调室内机，所述空调室内机包括柜体和风机，所述风机设于所述柜体内，所述柜体上设有出风格栅，所述导风罩包括：

导风板，包括曲面导风部，且所述曲面导风部的弯曲方向朝向所述风机；

左侧板和右侧板，分别连接于所述导风板的左右两侧，所述导风板、所述左侧板和所述右侧板围合形成导风腔，所述导风腔的下端敞口朝向所述风机，所述导风腔的前端敞口朝向所述出风格栅。

作为所述导风罩的可选方案，所述导风罩还包括隔板，若干所述隔板沿所述导风板的左右方向间隔设置于所述导风板上，并将所述导风腔分隔为至少两个风道。

作为所述导风罩的可选方案，所述导风板还包括平面导风部，所述平面导风部包括从后向前依次设置的第一等径部和变径部，所述第一等径部与所述曲面导风部相切连接，所述变径部的宽度从后向前逐渐增大，并沿水平方向延伸。

作为所述导风罩的可选方案，所述平面导风部还包括连接于所述变径部的大径端的第二等径部，所述第二等径部沿水平方向延伸至所述出风格栅的上方。

作为所述导风罩的可选方案，所述导风板的形状为左右对称形，且所述左侧板与所述右侧板对称设置于所述导风板的左右两侧。

作为所述导风罩的可选方案，若干所述隔板中包括一个第一隔板和偶数个第二隔板，所述第一隔板与所述导风腔的中心线重合，偶数个所述第二隔板分为两组第二隔板组，两组所述第二隔板组对称设于所述第一隔板的左右两侧。

作为所述导风罩的可选方案，所述第一隔板为直板。

作为所述导风罩的可选方案，所述第二隔板包括从后向前依次设置的直板部和弯板部，以使所述风道形成从后向前依次设置的等径风道和变径风道。

作为所述导风罩的可选方案，多个所述风道的等径风道的宽度均相同。

作为所述导风罩的可选方案，多个所述风道的变径风道的体积均相同。

第二方面，提供了一种空调室内机，包括柜体、换热器、风机和如上任一方案所述的导风罩，所述换热器、所述风机以及所述导风罩均安装于所述柜体内，且所述风机位于所述换热器和所述导风罩之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的导风罩，包括导风板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别连接于导风板的左右两侧，导风板、左侧板和右侧板围合形成导风腔，导风腔的下端敞口朝向风机，导风腔的前端敞口朝向出风格栅。导风板包括曲面导风部，且曲面导风部的弯曲方向朝向风机。当风向上运动至导风板的曲面导风部时，可在曲面导风部的引导下吹向出风格栅，相比平面顶板而言，曲面导风部对风的阻力更小，可减少风量的损失，提高出风量。

本实用新型提供的空调室内机，通过应用上述导风罩，无需增大功率，就可以提高出风量，提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空调室内机未安装导风罩时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的空调室内机安装导风罩时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的导风罩一个方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的导风罩另一个方向的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的导风罩的仰视示意图。

附图标记：

100、导风罩；101、风道；1011、等径风道；1012、变径风道；200、柜体；201、安装板；2011、开槽；300、风机；400、换热器；500、出风格栅；

1、导风板；11、曲面导风部；12、平面导风部；121、第一等径部；122、变径部；123、第二等径部；

2、左侧板；21、左固定边；

3、右侧板；31、右固定边；

4、隔板；41、第一隔板；42、第二隔板；421、直板部；422、弯板部。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1示出了本实施例提供的空调室内机未安装导风罩100时的结构示意图。如图1所示，所述空调室内机包括柜体200、换热器400和风机300，换热器400和风机300均安装于柜体200内，且风机300位于换热器400上方。柜体200上设有出风格栅500，风机300启动时，室内侧空气进入柜体200后，经过换热器400进行换热后，再经过风机300从出风格栅500吹向室内，实现对室内空气的温度调节。由于风机300的出口朝向方向与出风格栅500的朝向方向相垂直，且风机300的出口与柜体200的顶板距离较近，风从风机300出来后向上运动吹向顶板，风在顶板的阻挡作用下，一部分风朝向送风腔扩散，形成正压后从出风格栅500吹出；一部分风在顶板的作用下反弹至风机300出风方向，容易形成涡流，从而造成一部分风量损失，导致室内送风量不足。

为了方便描述，将柜体200的高度方向记为上下方向，将柜体200的宽度方向记为左右方向，将柜体200的厚度方向记为前后方向，其中，出风格栅500所在方向为柜体200的前端。

优选地，柜体200上设置出风口，出风格栅500可拆卸地封盖于出风口处，且出风格栅500具有变向调节功能，以调节出风方向。

图2示出了本实施例提供的空调室内机安装导风罩100时的结构示意图。如图2结合图1所示，空调室内机还包括导风罩100，导风罩100设于风机300上方并与出风格栅500相对应设置，导风罩100用于将从风机300吹出的风引流至柜体200的出风格栅500吹出，可减少风量损失，提高出风量。

为了方便导风罩100的安装，参见图1，柜体200内设有安装板201，安装板201上设有与风机300的出口方向对应的开槽2011，导风罩100固定于安装板201上，并罩设于开槽2011上方。

示例性地，图2中，安装板201上设有两个开槽2011，导风罩100的数量为两个，两个导风罩100沿柜体200的左右方向并列安装于安装板201上，两个安装板201与两个开槽2011一一对应设置。当然，在其他实施例中，导风罩100的数量还可以为1-10之间的任意数量，具体可根据需求进行设计，在此不再一一举例说明。

图3示出了本实施例提供的导风罩100一个方向的结构示意图。图4示出了本实施例提供的导风罩100另一个方向的结构示意图。如图3-图4所示，导风罩100包括导风板1、左侧板2和右侧板3，左侧板2和右侧板3分别连接于导风板1的左右两侧，导风板1、左侧板2和右侧板3围合形成导风腔，导风腔的下端敞口朝向风机300，导风腔的前端敞口朝向出风格栅500。导风板1包括曲面导风部11，且曲面导风部11的弯曲方向朝向风机300。当风向上运动至导风板1的曲面导风部11时，可在曲面导风部11的引导下吹向出风格栅500，相比平面顶板而言，曲面导风部11对风的阻力更小，可减少风量的损失，提高出风量。

可选地，曲面导风部11为四分之一圆柱面。如此设置，使得曲面导风部11的左右方向上的曲率相同，对风的阻力也相同。在其他实施例中，曲面导风部11还可以是其他曲率的曲面，比如可以是等曲率的曲面，也可以是变曲率的曲面，在此不作限制。

图3中，左侧板2与导风板1的左侧边缘完全衔接，右侧板3与导风板1的右侧边缘完全衔接，左侧板2、右侧板3、导风板1以及安装板201的配合，使得导风腔内的风仅能从开槽2011处进入导风腔，从出风格栅500处排出导风腔。

左侧板2的下端设有左固定边21，右侧板3的下端设于右固定边31，左固定边21和右固定边31通过螺丝可拆卸地固定于安装板201上。

从风机300吹出的风只能从开槽2011进入导风罩100的导风腔内，由于出风格栅500的出风格栅口距开槽2011的距离有远有近，使得从不同出风格栅口的吹出的风的风速不等，使得近风侧风感是非均匀的，近风侧舒适程度不同。

为了解决上述问题，导风板1还包括平面导风部12，平面导风部12包括从后向前依次设置的第一等径部121和变径部122，第一等径部121与曲面导风部11的前端相切连接，且变径部122的宽度从后向前逐渐增大，并沿水平方向延伸。如此设置，当风在曲面导风部11的引导下吹向平面导风部12时，平面导风部12沿水平方向向柜体200的前端延伸，以更好地将风引流至出风格栅500，减少风量损失，提高出风量。

平面导风部12还包括第二等径部123，第二等径部123连接于变径部122的大径端，并延伸至出风格栅500的上方，第二等径部123配合左侧板2、右侧板3及安装板201在出风格栅500处形成四周封闭的腔体，使得风仅能够从出风格栅500排出。此外，第二等径部123的设置，可对风进行导向，保证风的流向能够与出风格栅500的出风口的朝向平行，进而减少因涡流造成的风量损失，提高出风量。

示例性地，导风板1中的曲面导风部11与第一等径部121圆弧过渡衔接，且第一等径部121与变径部122圆弧过渡衔接，变径部122与第二等径部123圆弧过渡衔接。如此设置，可减小导风板1的风阻，减少风量损失。

曲面导风部11的宽度不变，第一等径部121的宽度与曲面导风部11的宽度以及变径部122的小径端的宽度相同，第二等径部123的宽度与变径部122的大径端宽度相同。如此设置，可使得导风罩100形成的导风腔包括曲面腔、扩张腔和引流腔，且曲面腔的宽度等于扩张腔的最小宽度，曲面腔与从风机300吹出的向上运动的风接触，可减小风阻；扩张腔用于使风向左右两侧扩散，缩小左右不同位置的出风格栅口的出风速度差值；引流腔的宽度等于扩张腔的最大宽度，用于使风沿水平方向从出风格栅500吹出。

优选地，导风板1的形状为左右对称形，且左侧板2与右侧板3对称设置于导风板1的左右两侧。如此设置，可使得左右不同位置的出风格栅口的出风速度接近，提高吹风舒适度。

如图4结合图3所示，导风罩100还包括隔板4，若干隔板4沿导风板1的左右方向间隔设置于导风板1上，并将导风腔分隔为至少两个风道101。如此设置，可通过隔板4形成至少两个风道101，将风按照风道101进行分流，缩小左右不同位置的出风格栅口出风速度的差值，提高吹风舒适度。

图5示出了本实施例提供的导风罩100的仰视示意图。如图5结合图4所示，所有隔板4均与导风板1垂直设置。由于从风机300吹出的风为沿竖直方向向上运动，隔板4与导风板1垂直设置可减小隔板4对风的阻力，减少风量损失。

若干隔板4中包括一个第一隔板41和偶数个第二隔板42，第一隔板41与导风腔的中心线重合，偶数个第二隔板42分为两组第二隔板组，两组第二隔板组对称设于第一隔板41的左右两侧。如此设置，可对导风腔内的风进行均分，使左右不同位置的出风格栅口的出风速度接近，提高吹风舒适度。

第一隔板41为直板，第一隔板41将导风腔分为两个体积形状相同的腔体。每个腔体内都设有多个沿左右方向间隔设置的第二隔板42。如此设置，可保证第一隔板41两侧的风道101以第一隔板41为中心对称设置，使得左右不同位置的出风格栅口的出风速度接近。

为了实现不同风道101内的风速相近，可使不同风道101的体积相近。可选地，第二隔板42包括从后向前依次设置的直板部421和弯板部422，以使风道101形成从后向前依次设置的等径风道1011和变径风道1012。多个风道101的等径风道1011的宽度均相同；多个风道101的变径风道1012的体积均相同。直板部421配合曲面导风部11以及第一等径部121可形成多个宽度相同的等径风道1011，弯板部422配合变径部122可形成多个宽度变化的变径风道1012。

每个变径风道1012从后向前的宽度逐渐变大，且所有变径风道1012的最大宽度与出风格栅口的宽度相同。如此设置，可保证风道101内的风都能够顺利从出风格栅口吹出，减少因风道101与出风格栅口不对应造成的风量损失。

图5中，以第一隔板41为中心，左侧由五个第二隔板42形成六个风道101，六个风道101从中间向左的变径风道1012的最小宽度依次减小；右侧由五个第二隔板42形成六个风道101，六个风道101从中间向右的变径风道1012的最小宽度依次增大。由于开槽2011以第一隔板41对称设置，靠近第一隔板41的风道101内的风量大于远离第一隔板41的风道101内的风量，通过缩小风道101的宽度，可提升风道101内的风速，从而使得左右不同位置的风道101内的风速接近，进而使左右不同位置的出风格栅口的出风速度接近，提升吹风舒适度。当然，在其他实施例中，每组第二隔板组内的第二隔板42数量还可以是1-300之间的任意数量，只要能够通过改变不同长度路径的风道101的宽度，来实现出风格栅口风速更加均匀的目的即可，具体可根据需要进行设计，在此不再一一举例说明。

综上，本实施例提供的导风罩100，具有如下优点：一是对风机300直吹出来的风进行导向，减少风量直吹产生的涡流造成的风量损失；二是采用出风均流量风道101，对风量进行等风量分流，再通过改变不同长度路径的风道101的宽度，风道101路径长处阻力损失大，风速会偏低，通过风道101减窄来提高风速；风道101路径短处阻力损失小，风速会偏高，通过风道101加宽来降低风速，以此来实现左右不同位置的出风格栅500口出风风速更加均匀的目的，再通过具有变向调节功能的出风格栅500，使得近风侧舒适程度实现提高。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“在其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。

上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种导风罩，用于空调室内机，所述空调室内机包括柜体(200)和风机(300)，所述风机(300)设于所述柜体(200)内，所述柜体(200)上设有出风格栅(500)，其特征在于，所述导风罩包括：

导风板(1)，包括曲面导风部(11)，且所述曲面导风部(11)的弯曲方向朝向所述风机(300)；

左侧板(2)和右侧板(3)，分别连接于所述导风板(1)的左右两侧，所述导风板(1)、所述左侧板(2)和所述右侧板(3)围合形成导风腔，所述导风腔的下端敞口朝向所述风机(300)，所述导风腔的前端敞口朝向所述出风格栅(500)。

2.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述导风罩还包括隔板(4)，若干所述隔板(4)沿所述导风板(1)的左右方向间隔设置于所述导风板(1)上，并将所述导风腔分隔为至少两个风道(101)。

3.根据权利要求2所述的导风罩，其特征在于，所述导风板(1)还包括平面导风部(12)，所述平面导风部(12)包括从后向前依次设置的第一等径部(121)和变径部(122)，所述第一等径部(121)与所述曲面导风部(11)相切连接，所述变径部(122)的宽度从后向前逐渐增大，并沿水平方向延伸。

4.根据权利要求3所述的导风罩，其特征在于，所述平面导风部(12)还包括连接于所述变径部(122)的大径端的第二等径部(123)，所述第二等径部(123)沿水平方向延伸至所述出风格栅(500)的上方。

5.根据权利要求4所述的导风罩，其特征在于，所述导风板(1)的形状为左右对称形，且所述左侧板(2)与所述右侧板(3)对称设置于所述导风板(1)的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的导风罩，其特征在于，若干所述隔板(4)中包括一个第一隔板(41)和偶数个第二隔板(42)，所述第一隔板(41)与所述导风腔的中心线重合，偶数个所述第二隔板(42)分为两组第二隔板组，两组所述第二隔板组对称设于所述第一隔板(41)的左右两侧。

7.根据权利要求6所述的导风罩，其特征在于，所述第一隔板(41)为直板。

8.根据权利要求7所述的导风罩，其特征在于，所述第二隔板(42)包括从后向前依次设置的直板部(421)和弯板部(422)，以使所述风道(101)形成从后向前依次设置的等径风道(1011)和变径风道(1012)。

9.根据权利要求8所述的导风罩，其特征在于，多个所述风道(101)的等径风道(1011)的宽度均相同；和/或

多个所述风道(101)的变径风道(1012)的体积均相同。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括柜体(200)、换热器(400)、风机(300)和如权利要求1-9任一项所述的导风罩，所述换热器(400)、所述风机(300)以及所述导风罩均安装于所述柜体(200)内，且所述风机(300)位于所述换热器(400)和所述导风罩之间。