CN219840913U - 一种一体式自锁螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自锁螺母技术领域,公开了一种一体式自锁螺母,包括主体、位于主体内部两端的调节板以及位于主体顶端的固定环,所述主体包括:设置在主体内部中间位置处的安装孔,且安装孔内部的中间位置处设置有空槽,两组所述调节板一端的中间位置处设置有防滑块,所述主体外侧的中间位置处设置有凹槽。本实用新型通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和两组调节孔内侧的内螺纹相互配合,可使两组调节板带动两组防滑块进行相向调节,使防滑块与螺杆紧密接触,通过限位孔可使调节板与限位杆发生滑动,对调节板的调节更加稳定,便于将主体限位在螺杆的外侧,使螺母的自锁效果更好,提高了自锁螺母的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自锁螺母技术领域,具体为一种一体式自锁螺母。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型,自锁螺母是一种能够靠摩擦力自锁的螺母。
申请号为CN202222041475.8公开了一种一体式自锁螺母,包括螺母主体、螺母主体中间位置开设有螺母豁口,螺母豁口内设有自锁螺纹,螺母主体侧壁上设有破拆结构......持续转动各个破拆螺杆之后锥形前锥就会缓慢进入破拆缝隙中,锥形前锥缓慢进入破拆缝隙中之后破拆缝隙就会被撑开,从而使螺母主体从中间位置断开,进而便于用户将生锈的螺母主体从而螺杆上拆卸下来;该种自锁螺母外侧设置的破拆组件影响螺母的拆装,容易对螺母造成损坏,导致自锁螺母的实用性较低,且对螺母的锁紧效果较差,导致自锁螺母的使用效果较差,不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体式自锁螺母,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体式自锁螺母,包括主体、位于主体内部两端的调节板以及位于主体顶端的固定环,所述主体包括:
设置在主体内部中间位置处的安装孔,且安装孔内部的中间位置处设置有空槽;
两组所述调节板一端的中间位置处设置有防滑块,所述主体外侧的中间位置处设置有凹槽,两组所述调节板内部的一侧皆设置有调节孔,所述空槽内部的一侧设置有贯穿至调节孔内部的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆位于凹槽内部的一端设置有转动块,两组所述调节板内部远离所述调节孔的一侧皆设置有限位孔,所述空槽内部远离所述双向螺纹杆的一侧设置有贯穿至限位孔内部的限位杆。
优选的,所述固定环的内壁设置有橡胶环,所述主体底端的下方设置有限位块,所述限位块顶部的中间位置处设置有贯穿至安装孔内部的螺杆。
优选的,所述主体的横截面为六边形结构,所述固定环的底端与主体的顶端焊接连接,所述调节板通过空槽与主体活动连接。
优选的,两组所述调节板一端的中间位置处皆设置有卡槽,所述防滑块通过卡槽与调节板可拆卸连接,两组所述防滑块一端的中间位置处设置有弧形槽。
优选的,所述凹槽的内部设置有贯穿至空槽内部的转动孔,且双向螺纹杆的一端贯穿至转动孔内部,所述转动块与双向螺纹杆的一端焊接连接。
优选的,所述空槽内部一端的一侧设置有轴承,且双向螺纹杆的一端贯穿至轴承内部,所述双向螺纹杆通过轴承与主体转动连接。
优选的,两组所述调节板通过限位孔与限位杆活动连接,两组所述调节孔的内侧皆设置有与双向螺纹杆相匹配的内螺纹,所述调节板通过调节孔与双向螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述安装孔的内侧设置有内螺纹,所述螺杆的外侧设置有与安装孔相匹配的外螺纹,所述螺杆通过安装孔与主体可拆卸连接。
优选的,所述固定环的内部设置有固定槽,所述橡胶环通过固定槽与固定环可拆卸连接,所述螺杆的底端与限位块的顶端焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和两组调节孔内侧的内螺纹相互配合,可使两组调节板带动两组防滑块进行相向调节,使防滑块与螺杆紧密接触,通过限位孔可使调节板与限位杆发生滑动,对调节板的调节更加稳定,便于将主体限位在螺杆的外侧,使螺母的自锁效果更好,提高了自锁螺母的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的截面图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本身实用新型的主视图。
图中:1、主体;101、安装孔;102、空槽;2、调节板;201、防滑块;202、凹槽;203、调节孔;204、双向螺纹杆;205、转动块;206、限位孔;207、限位杆;3、固定环;301、橡胶环;302、限位块;303、螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种一体式自锁螺母实施例:一种一体式自锁螺母包括主体1、位于主体1内部两端的调节板2以及位于主体1顶端的固定环3,主体1包括:设置在主体1内部中间位置处的安装孔101,且安装孔101内部的中间位置处设置有空槽102,两组调节板2一端的中间位置处设置有防滑块201,通过防滑块201避免调节板2对螺杆303造成损坏,主体1外侧的中间位置处设置有凹槽202,两组调节板2内部的一侧皆设置有调节孔203,空槽102内部的一侧设置有贯穿至调节孔203内部的双向螺纹杆204,通过双向螺纹杆204和调节孔203的相互配合,实现对两组调节板2进行相向调节,双向螺纹杆204位于凹槽202内部的一端设置有转动块205,两组调节板2内部远离调节孔203的一侧皆设置有限位孔206,空槽102内部远离双向螺纹杆204的一侧设置有贯穿至限位孔206内部的限位杆207,通过限位杆207和限位孔206使调节板2的调节更加稳定。
请着重参阅图1、图2和图4,固定环3的内壁设置有橡胶环301,通过橡胶环301使固定环3与螺杆303相接触,使螺母的使用效果更好,主体1底端的下方设置有限位块302,限位块302顶部的中间位置处设置有贯穿至安装孔101内部的螺杆303。
请着重参阅图1、图2和图3,主体1的横截面为六边形结构,固定环3的底端与主体1的顶端焊接连接,调节板2通过空槽102与主体1活动连接,通过空槽102可使调节板2与主体1发生活动,两组调节板2一端的中间位置处皆设置有卡槽,防滑块201通过卡槽与调节板2可拆卸连接,通过卡槽可使防滑块201与调节板2进行安装,避免调节板2对螺杆303造成损坏,同时对螺母的自锁效果更好,两组防滑块201一端的中间位置处设置有弧形槽,凹槽202的内部设置有贯穿至空槽102内部的转动孔,且双向螺纹杆204的一端贯穿至转动孔内部,通过转动孔可使双向螺纹杆204与主体1发生转动,转动块205与双向螺纹杆204的一端焊接连接,空槽102内部一端的一侧设置有轴承,且双向螺纹杆204的一端贯穿至轴承内部,双向螺纹杆204通过轴承与主体1转动连接,通过轴承使双向螺纹杆204的转动更加稳定性,两组调节板2通过限位孔206与限位杆207活动连接,通过限位孔206和限位杆207对调节板2的调节更加稳定,两组调节孔203的内侧皆设置有与双向螺纹杆204相匹配的内螺纹,调节板2通过调节孔203与双向螺纹杆204螺纹连接,起到限位调节的效果,实现对两组调节板2进行相向调节。
请着重参阅图1、图2和图4,安装孔101的内侧设置有内螺纹,螺杆303的外侧设置有与安装孔101相匹配的外螺纹,螺杆303通过安装孔101与主体1可拆卸连接,通过安装孔101可使螺杆303与主体1进行拆装,固定环3的内部设置有固定槽,橡胶环301通过固定槽与固定环3可拆卸连接,通过固定槽将橡胶环301与固定环3进行拆装,使固定环3与螺杆303的接触效果更好,螺杆303的底端与限位块302的顶端焊接连接。
工作原理:本实用新型在使用时,通过安装孔101内侧的内螺纹和螺杆303外侧的外螺纹相互配合,实现螺杆303与主体1进行拆装,再通过螺丝刀对凹槽202的转动块205发生转动,从而使双向螺纹杆204发生转动,通过双向螺纹杆204两端外侧的正反螺纹和两组调节孔203内侧的内螺纹相互配合,可使两组调节板2带动两组防滑块201进行相向调节,使防滑块201与螺杆303紧密接触,通过限位孔206可使调节板2与限位杆207发生滑动,对调节板2的调节更加稳定,便于将主体1限位在螺杆303的外侧,使螺母的自锁效果更好,提高了自锁螺母的实用性,方便人们的使用,通过固定环3内部的橡胶环301使螺母的使用效果更好。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种一体式自锁螺母,其特征在于:包括主体(1)、位于主体(1)内部两端的调节板(2)以及位于主体(1)顶端的固定环(3),所述主体(1)包括:
设置在主体(1)内部中间位置处的安装孔(101),且安装孔(101)内部的中间位置处设置有空槽(102);
两组所述调节板(2)一端的中间位置处设置有防滑块(201),所述主体(1)外侧的中间位置处设置有凹槽(202),两组所述调节板(2)内部的一侧皆设置有调节孔(203),所述空槽(102)内部的一侧设置有贯穿至调节孔(203)内部的双向螺纹杆(204),所述双向螺纹杆(204)位于凹槽(202)内部的一端设置有转动块(205),两组所述调节板(2)内部远离所述调节孔(203)的一侧皆设置有限位孔(206),所述空槽(102)内部远离所述双向螺纹杆(204)的一侧设置有贯穿至限位孔(206)内部的限位杆(207)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式自锁螺母,其特征在于:所述固定环(3)的内壁设置有橡胶环(301),所述主体(1)底端的下方设置有限位块(302),所述限位块(302)顶部的中间位置处设置有贯穿至安装孔(101)内部的螺杆(303)。
3.根据权利要求1所述的一种一体式自锁螺母,其特征在于:所述主体(1)的横截面为六边形结构,所述固定环(3)的底端与主体(1)的顶端焊接连接,所述调节板(2)通过空槽(102)与主体(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种一体式自锁螺母,其特征在于:两组所述调节板(2)一端的中间位置处皆设置有卡槽,所述防滑块(201)通过卡槽与调节板(2)可拆卸连接,两组所述防滑块(201)一端的中间位置处设置有弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种一体式自锁螺母,其特征在于:所述凹槽(202)的内部设置有贯穿至空槽(102)内部的转动孔,且双向螺纹杆(204)的一端贯穿至转动孔内部,所述转动块(205)与双向螺纹杆(204)的一端焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种一体式自锁螺母,其特征在于:所述空槽(102)内部一端的一侧设置有轴承,且双向螺纹杆(204)的一端贯穿至轴承内部,所述双向螺纹杆(204)通过轴承与主体(1)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种一体式自锁螺母,其特征在于:两组所述调节板(2)通过限位孔(206)与限位杆(207)活动连接,两组所述调节孔(203)的内侧皆设置有与双向螺纹杆(204)相匹配的内螺纹,所述调节板(2)通过调节孔(203)与双向螺纹杆(204)螺纹连接。
8.根据权利要求2所述的一种一体式自锁螺母,其特征在于:所述安装孔(101)的内侧设置有内螺纹,所述螺杆(303)的外侧设置有与安装孔(101)相匹配的外螺纹,所述螺杆(303)通过安装孔(101)与主体(1)可拆卸连接。
9.根据权利要求2所述的一种一体式自锁螺母,其特征在于:所述固定环(3)的内部设置有固定槽,所述橡胶环(301)通过固定槽与固定环(3)可拆卸连接,所述螺杆(303)的底端与限位块(302)的顶端焊接连接。
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