CN211254992U

CN211254992U - 一种用于齿轮吊装的吊具

Info

Publication number: CN211254992U
Application number: CN201922051385.5U
Authority: CN
Inventors: 罗海锋; 谢清玲
Original assignee: Jiangyou Chuanyi Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangyou Chuanyi Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-11-25

Abstract

本实用新型提供种用于齿轮吊装的吊具，包括上臂、下臂以及连接板。上臂包括上臂横杆以及上臂竖杆，所述上臂竖杆为圆管或圆柱结构，上臂竖杆设有若干上臂通孔；下臂包括下臂横杆以及下臂竖杆，下臂竖杆为圆柱或圆管结构，下臂竖杆设有与上臂通孔相应的下臂通孔，下臂竖杆与上臂竖杆滑动连接，并通过一锁紧件同时穿插于上臂通孔和下臂通孔，进行固定，下臂横杆设有法兰盘，法兰盘呈圆盘形结构，法兰盘中心设有圆柱凸台；连接板通过轴承安装于圆柱凸台，连接板前端面设有第一导向柱以及第二导向柱，用于固定齿轮。该吊具可吊装不同规格的齿轮，结构简单，使用方便，在吊装齿轮过程中可调整齿轮的角度，方便安装。

Description

一种用于齿轮吊装的吊具

技术领域

本实用新型属于数控机床装配领域，尤其涉及一种用于齿轮吊装的吊具。

背景技术

齿轮在数控机床中的应用十分广泛，在装配数控机床的齿轮时，因齿轮数量较多，多数齿轮重量较大，单靠人工托举装配，难度较大，同时十分耗费体力；为防止齿轮打滑，很多齿轮与轴之间都是设计有定位销或者键，在安装齿轮时，轴一般保持不动，通过调整齿轮的角度，配合轴上的键或者定位销进行安装。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种齿轮吊具，通过调整连接板上导向柱的位置，可以吊装不同规格的齿轮，结构简单，使用方便，使用安全性高，在吊装齿轮过程中可调整齿轮的角度，方便齿轮装配。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于齿轮吊装的吊具，包括：上臂，所述上臂包括上臂横杆以及上臂竖杆，所述上臂竖杆为圆管或圆柱结构，所述上臂竖杆设有若干上臂通孔；下臂，所述下臂包括下臂横杆以及下臂竖杆，所述下臂竖杆为圆柱或圆管结构，所述下臂竖杆设有与所述上臂通孔相应的下臂通孔，所述下臂竖杆与所述上臂竖杆滑动连接，并通过一锁紧件同时穿插于所述上臂通孔和下臂通孔，进行固定，所述下臂横杆设有法兰盘，所述法兰盘呈圆盘形结构，所述法兰盘中心设有圆柱凸台；以及连接板，所述连接板通过轴承安装于所述圆柱凸台，所述连接板前端面设有第一导向柱以及第二导向柱，用于固定齿轮。

进一步的，上臂设有吊环、把手以及加强杆。

进一步的，连接板后端面设有一对压块，所述压块呈“Z”型结构，防止在长期使用过程中所述连接板滑落。

进一步的，压块的内侧壁为圆弧形，与所述法兰盘外侧壁之间有间隙，所述压块的内上壁位于所述法兰盘端面上方，所述压块的内上壁与所述法兰盘之间有间隙。

进一步的，第一导向柱由前段、中段以及后段构成，前段直径小于中段，后段设有螺纹，所述第二导向柱由前段和后段构成，前端直径与所述第一导向柱中段直径相同，后端设有螺纹，所述第一导向柱前段与中段的总长大于所述第二导向柱前段的长度。

进一步的，第一导向柱及第二导向柱均设有一组对称平面。

进一步的，连接板设有若干螺纹，所述螺纹孔沿所述连接板的中心对称设置，所述第一导向柱及第二导向柱通过螺纹连接于所螺纹孔。

进一步的，轴承与所述法兰盘之间设有垫圈，所述垫圈与所述轴承外圈不接触。

进一步的，锁紧件包括两根插销，所述两根插销聚均能插入所述上臂通孔和下臂通孔，并且其中一根插销的直径比另一根插销的直径小。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过调节上臂与下臂的相对位置以及连接盘上导向柱的位置，可用于吊装不同规格的齿轮；

2、上臂设有加强杆，可提高吊具强度，同时还设置有把手，结构简单，使用方便；

3、连接板上设有一对压块，压块扣于法兰盘上，使用过程中如果因轴承磨损或其他原因导致连接板滑落，压块可紧紧卡住法兰盘，防止齿轮掉落而发生安全事故；

4、在吊装齿轮过程中可调整齿轮的角度，方便对准轴上的键槽或定位销的位置；

5、锁紧件采用一大一小的插销，方便拆装，同时还能防止其中一根插销断裂时齿轮掉落，从而避免事故的发生。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的整体构造。

图2示出了本实用新型构成零部件的爆炸图。

图3示出了连接板、压块以及法兰盘的位置关系图。

图4示出了压块的结构图。

图5示出了导向柱的机构图。

图6示出了连接板安装在图台上的示意图。

图7示出了本实用新型的一种使用状。

图中标记：10-上臂、101-上臂横杆、102-上臂竖杆、11-吊环、12-把手、13-加强杆、14-上臂通孔、20-下臂、201-下臂横杆、202-下臂竖杆、21-法兰盘、22-圆柱凸台、23-下臂通孔、30-连接板、31-螺纹孔、32-压块、32a-内侧壁、32b-内上壁、41-第一导向柱、42-第二导向柱、43-平行平面、50-垫圈、60-轴承、70-锁紧件、80-齿轮、81-定位销孔、82-键槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如图1、图2及图7所示，一种用于齿轮吊装的吊具，包括上臂10、下臂20、以及连接板30。

具体的，上臂10包括上臂横杆101以及上臂竖杆102，上臂竖杆102为圆管或圆柱结构，上臂竖杆102设有若干上臂通孔14，上臂10还设有吊环11、把手12以及加强杆13；

具体的，下臂20包括下臂横杆201以及下臂竖杆202，下臂竖杆202为圆柱或圆管结构，下臂竖杆202设有与上臂通孔14相应的下臂通孔23，下臂竖杆202滑动连接于上臂竖杆102，并通过一锁紧件70同时穿插于上臂通孔14和下臂通孔23，进行固定和锁紧，下臂横杆201设有法兰盘21，法兰盘21呈圆盘形结构，法兰盘21中心设有圆柱凸台22；

具体的，连接板30通过轴承60安装于圆柱凸台22，连接板30设有若干螺纹孔31，螺纹孔31沿连接板30的中心对称设置，连接板30前端面设有第一导向柱41以及第二导向柱42，第一导向柱41及第二导向柱42通过螺纹连接于螺纹孔31，第一导向柱41和第二导向柱42与不同的螺纹孔31连接，可相互之间的间距。

具体的，在本实施例中，使用齿轮80作为待安装齿轮，齿轮80设计有定位销孔81或键槽82。

本实用新型具体地实施方式如下所述：

起吊装置与吊环11连接升起本吊具，根据齿轮80的外径大小调整上臂10与下臂20之间的相对位置，使上臂通孔14和下臂通孔23重合，再插入锁紧件70进行固定及锁紧；根据齿轮安装孔83的间距调整第一导向柱41和第二导向柱42的位置，使第一导向柱41和第二导向柱42均能插入安装孔83；手扶把手12将放置好的齿轮80吊置待安装的位置，转动齿轮80，齿轮80带动连接板30一起转动，连接板30通过轴承40在凸台22上转动；通过齿轮80的转动，使齿轮80的定位销孔81与固定件上的定位销重合，或是齿轮80的键槽82与固定件上的键槽重合，然后完成齿轮安装。

优选的，如图3、图4所示，连接板30后端面设有一对压块32，压块32呈“Z”型结构，底部连接于连接板30，上部扣于法兰盘21上方，防止在长期使用过程中所述连接板30滑落。压块32的内侧壁32a为圆弧形，与法兰盘21外侧壁之间有间隙，压块32的内上壁32b位于法兰盘21端面上方，压块32的内上壁32b与所述法兰盘21之间有间隙。

压块32通过螺钉固定在连接板30上，方便更换；压块的内侧壁32a呈圆弧状，轮廓与法兰盘21的外侧壁轮廓相匹配，内侧壁32a圆弧的直径大于法兰盘21的直径，压块32的上部分扣于法兰盘21的端面上方；在正常工作时压块32与法兰盘30之间设有一定间隙，防止在转动齿轮时发生干涉，从而导致异常磨损，设置压块20是为了安全考虑，预防在吊装过程中连接板30脱落造成事故，连接板30脱落时压块32会紧紧的卡在法兰盘21上，避免因齿轮突然掉落造成的人员伤害或设备损毁。

优选的，如图5所示，第一导向柱41由前段、中段以及后段构成，前段直径小于中段，后段设有螺纹，第二导向柱42由前段和后段构成，前端直径与第一导向柱41中段直径相同，后端设有螺纹，第一导向柱41前段与中段的总长大于第二导向柱42前段的长度。第一导向柱41及第二导向柱42均设有一组对称平面43。在固定齿轮80时，第一导向柱41前段首先插入安装孔83内，起导向作用，方便固定齿轮80，第一导向柱41的中段以及第二导向柱42的前段直径稍小于安装孔83的直径；固定不同规格的齿轮时需要更换导向柱，或调整导向柱在连接板30上的位置，为方便导向柱的拆装，导向柱上均设有一组平行平面43，平行平面43的间距根据拧紧工具的规格进行匹配设计，例如工具手开口为14mm, 平行平面43的间距可设计为14mm。

优选的，如图2所示，锁紧件70包括两根插销，所述两根插销均能插入所述上臂通孔14和下臂通孔23，并且其中一根插销的直径比另一根插销的直径小。使用时上臂通孔14和下臂通孔23至少有两处重合，在重合的两处插入锁紧件70的两根插销，其中直径较大的一根插销作用于固定和锁紧上臂10和下臂20，直径较小的一根插销作为备用，当直径较大的插销断裂后，直径较小的插销可临时锁紧上臂10和下臂20，防止齿轮掉落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种用于齿轮吊装的吊具，其特征在于，包括：

上臂（10），所述上臂（10）包括上臂横杆（101）以及上臂竖杆（102），所述上臂竖杆（102）为圆管或圆柱结构，所述上臂竖杆（102）设有若干上臂通孔（14）；

下臂（20），所述下臂（20）包括下臂横杆（201）以及下臂竖杆（202），所述下臂竖杆（202）为圆柱或圆管结构，所述下臂竖杆（202）设有与所述上臂通孔（14）相应的下臂通孔（23），所述下臂竖杆（202）滑动连接于所述上臂竖杆（102），并通过一锁紧件（70）同时穿插于所述上臂通孔（14）和下臂通孔（23）进行固定，所述下臂横杆（201）设有法兰盘（21），所述法兰盘（21）呈圆盘形结构，所述法兰盘（21）中心设有圆柱凸台（22）；以及

连接板（30），所述连接板（30）通过轴承（60）安装于所述圆柱凸台（22），所述连接板（30）前端面设有第一导向柱（41）以及第二导向柱（42）。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮吊装的吊具，其特征在于，所述上臂（10）设有吊环（11）、把手（12）以及加强杆（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮吊装的吊具，其特征在于，所述连接板（30）后端面设有一对压块（32），所述压块（32）呈“Z”型结构，底部连接于所述连接板（30），上部扣于所述法兰盘（21）上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于齿轮吊装的吊具，其特征在于，所述压块（32）的内侧壁（32a）为圆弧形，与所述法兰盘（21）外侧壁之间有间隙，所述压块（32）的内上壁（32b）位于所述法兰盘（21）端面上方，所述压块（32）的内上壁（32b）与所述法兰盘（21）之间有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮吊装的吊具，其特征在于，所述第一导向柱（41）由前段、中段以及后段构成，前段直径小于中段，后段设有螺纹，所述第二导向柱（42）由前段和后段构成，前端直径与所述第一导向柱（41）中段直径相同，后端设有螺纹，所述第一导向柱（41）前段与中段的总长大于所述第二导向柱（42）前段的长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮吊装的吊具，其特征在于，所述第一导向柱（41）及第二导向柱（42）均设有一组对称平面（43）。

7.根据权利要求1所述的一种用于齿轮吊装的吊具，其特征在于，所述连接板（30）设有若干螺纹孔（31），所述螺纹孔（31）沿所述连接板（30）的中心对称设置，所述第一导向柱（41）及第二导向柱（42）通过螺纹连接于所述螺纹孔（31）。

8.根据权利要求1所述的一种用于齿轮吊装的吊具，其特征在于，所述轴承（60）与所述法兰盘（21）之间设有垫圈（50），所述垫圈（50）与所述轴承（60）的外圈不接触。

9.根据权利要求1所述的一种用于齿轮吊装的吊具，其特征在于，所述锁紧件（70）包括两根插销，所述两根插销均能插入所述上臂通孔（14）和下臂通孔（23），并且其中一根插销的直径比另一根插销的直径小。