CN219840891U - 拼接式铝材结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接式铝材结构，其包括：上铝板和下铝板，所述上铝板的下侧边设置第一卡槽，所述下铝板的上侧边设有第二卡槽；所述上铝板通过第一卡槽与下铝板的第二卡槽相互卡扣拼接，并通过自攻螺丝拧入相互卡扣后的第一卡槽和第二卡槽之间膨胀固定上铝板和下铝板。本实用新型通过在上铝板的下侧设置第一卡槽和在下铝板的上侧边设置第二卡槽，所以能够实现卡扣拼接，形成拼接式铝材结构，并通过自攻螺丝拧入膨胀将上铝板和下铝板的拼接处固定；由于这种拼接式结构，所以可以能够将铝材壁厚降低到1mm，并可以保持出模顺利，大幅降低铝材用料，重量也相应减轻，且安装方便，结实耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内厨具板材技术领域，尤其是一种拼接式铝材结构。
背景技术
现有的铝板材结构在用于厨具篮体的板材时，大多数是一体式铝材结构，而在作为厨具篮体的板材使用时往往在铝材高度超过150mm，这个是时候制作一体式铝材结构则要求铝材的壁厚要达到1.6mm以上，否者就会造成出模不顺畅，存在不良品；因此这种一体式铝材结构的用料比常规的1mm壁厚的铝板材结构用料要多，同时还增加了重量。
因此，还有待于对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拼接式铝材结构，旨在于解决现有一体式铝材结构在制作高度150mm以上时，一体式铝材结构的厚度要比常规的铝材用料要多，导致成本和重量增加的技术问题。
为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种拼接式铝材结构，其包括：上铝板和下铝板，所述上铝板的下侧边设置第一卡槽，所述下铝板的上侧边设有第二卡槽；所述上铝板通过第一卡槽与下铝板的第二卡槽相互卡扣拼接，并通过自攻螺丝拧入相互卡扣后的第一卡槽和第二卡槽之间膨胀固定上铝板和下铝板。
所述的拼接式铝材结构，其中，所述上铝板的下侧边设有第一侧卡扣板和用于插入第二卡槽中的中部卡扣条，第一侧卡扣板与中部卡扣条之间形成第一卡槽。
所述的拼接式铝材结构，其中，所述下铝板的上侧边设有第二侧卡扣板和用于插入第一卡槽中的中部卡扣条，第二侧卡扣板与中部卡扣条之间形成第二卡槽。
所述的拼接式铝材结构，其中，所述第一侧卡扣板和第二侧卡扣板的内侧面分别设有用于卡扣的扣条。
所述的拼接式铝材结构，其中，所述中部卡扣条的外侧设有对应扣条卡扣的卡扣槽。
所述的拼接式铝材结构，其中，所述中部卡扣条的内侧设有配合自攻螺丝拧紧的弧形面。
有益效果：本实用新型通过在上铝板的下侧设置第一卡槽和在下铝板的上侧边设置第二卡槽，所以能够实现卡扣拼接，形成拼接式铝材结构，并通过自攻螺丝拧入膨胀将上铝板和下铝板的拼接处固定；由于这种拼接式结构，所以可以能够将铝材壁厚降低到1mm，并可以保持出模顺利，大幅降低铝材用料，重量也相应减轻，且安装方便，结实耐用。
附图说明
图1是现有的一体式铝材结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是本实用新型侧视图。
图4是本实用新型中图3局部A的放大图。
图5是本实用新型的装配图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，现有的一体式铝材结构由一整块铝板材拉模成型，为一体结构。
如图2-5所示，本实用新型公开了一种拼接式铝材结构，其包括：上铝板1和下铝板2，所述上铝板1的下侧边设置第一卡槽3，所述下铝板2的上侧边设有第二卡槽4；所述上铝板1通过第一卡槽3与下铝板2的第二卡槽4相互卡扣拼接，并通过自攻螺丝5拧入相互卡扣后的第一卡槽3和第二卡槽4之间膨胀固定上铝板1和下铝板2。
采用上述结构后，本实用新型通过上铝板和下铝板相互卡扣拼接，然后使用自攻螺丝拧入将上铝板和下铝板的卡扣拼接处膨胀固定，由于这这种拼接方式，可以组成150mm以上的高度，在保持出模顺利的同时可以能够将铝材壁厚降低到1mm，大幅降低铝材用料，重量也相应减轻，使得本实用新型具有安装方便，结实耐用的优点。
在本实施例中，所述上铝板1的下侧边设有第一侧卡扣板6和用于插入第二卡槽4中的中部卡扣条7，第一侧卡扣板6与中部卡扣条7之间形成第一卡槽3。
在本实施例中，所述下铝板2的上侧边设有第二侧卡扣板8和用于插入第一卡槽3中的中部卡扣条7，第二侧卡扣板8与中部卡扣条7之间形成第二卡槽4。
在本实施例中，所述第一侧卡扣板6和第二侧卡扣板8的内侧面分别设有用于卡扣的扣条9。
采用上述结构后，本实用新型在拼接时，将上铝板垂直向下放置第二卡槽中，第一侧卡扣板的扣条向右靠钩住中部卡扣条的卡扣槽，第二侧卡扣板的扣条钩住上铝板的中部卡扣条。
在本实施例中，所述中部卡扣条7的外侧设有对应扣条卡扣的卡扣槽10。
优选的是，所述中部卡扣条7的内侧设有配合自攻螺丝拧紧的弧形面11。
由于设置有弧形面，所以在第一侧卡扣板和第二侧卡扣板的扣条分别扣住卡扣槽后，中部卡扣条的弧形面相对组成一个螺丝孔，自攻螺丝拧入后会使得铝材膨胀，填充第一卡槽和第二卡槽之间的装配间隙，使两块铝板连接更加稳固。
本实用新型通过在上铝板的下侧设置第一卡槽和在下铝板的上侧边设置第二卡槽，所以能够实现卡扣拼接，形成拼接式铝材结构，并通过自攻螺丝拧入膨胀将上铝板和下铝板的拼接处固定；由于这种拼接式结构，所以可以能够将铝材壁厚降低到1mm，并可以保持出模顺利，大幅降低铝材用料，重量也相应减轻，且安装方便，结实耐用。
以上是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种拼接式铝材结构，其特征在于，包括：上铝板和下铝板，所述上铝板的下侧边设置第一卡槽，所述下铝板的上侧边设有第二卡槽；所述上铝板通过第一卡槽与下铝板的第二卡槽相互卡扣拼接，并通过自攻螺丝拧入相互卡扣后的第一卡槽和第二卡槽之间膨胀固定上铝板和下铝板。
2.根据权利要求1所述的拼接式铝材结构，其特征在于，所述上铝板的下侧边设有第一侧卡扣板和用于插入第二卡槽中的中部卡扣条，第一侧卡扣板与中部卡扣条之间形成第一卡槽。
3.根据权利要求2所述的拼接式铝材结构，其特征在于，所述下铝板的上侧边设有第二侧卡扣板和用于插入第一卡槽中的中部卡扣条，第二侧卡扣板与中部卡扣条之间形成第二卡槽。
4.根据权利要求3所述的拼接式铝材结构，其特征在于，所述第一侧卡扣板和第二侧卡扣板的内侧面分别设有用于卡扣的扣条。
5.根据权利要求4所述的拼接式铝材结构，其特征在于，所述中部卡扣条的外侧设有对应扣条卡扣的卡扣槽。
6.根据权利要求5所述的拼接式铝材结构，其特征在于，所述中部卡扣条的内侧设有配合自攻螺丝拧紧的弧形面。
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