CN219840123U - 一种钢结构预制装配式顶管工作井 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构预制装配式顶管工作井，包括装配井片，所述装配井片的顶部开设有数量为三个的第一适配槽，所述装配井片的左侧开设有数量为两个的第二适配槽，所述装配井片的正面开设有数量为四个的调节槽，所述第一适配槽的内部与第二适配槽的内部均设置有固定机构，所述调节槽的内部设置有紧固机构。该钢结构预制装配式顶管工作井，通过装配井片、固定机构和紧固机构的设置，使多个装配井片按照工作井整体图纸进行堆摞安装，使安装便捷，同时，单个装配井片可以使用小型运输设备进行运输，运输选择多元化，避免大体积工作井整体运输困难，运输工具难以选择的情况发生，提升运输效率，实现安全运输。

Description

一种钢结构预制装配式顶管工作井

技术领域

本实用新型涉及顶管施工技术领域，具体为一种钢结构预制装配式顶管工作井。

背景技术

随着城市的发展、建设，城市地下各类市政基础配套管线、其他构筑物设施的建设规模、种类均不同程度地增多，导致城市地下空间紧张，同时考虑城市交通疏导等原因，后期新建的其他市政基础配套管线施工空间均受到不同程度的限制，故不开槽施工已成为各类管线施工的首选方式，如顶管施工；顶管施工属于非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术；顶管施工就是在工作井内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走；一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进；其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推进到接收井内吊起；管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两井之间；故而在顶管施工中工作井的安装是非常重要的环节之一。

在中国专利公开号CN215632989U中公开了一种新式圆形装配式顶管工作井结构，其通过设计的插柱、固定柱和固定套筒，实现一次组装固定，不易发生挤压力过度而发生井片损坏，且组装更加方便快捷，通过设计的顶簧，顶簧对插柱提供弹力挤压，保证插柱一端插在卡槽内更加紧固，不易发生脱离，通过设计的弧面，起到弧面润滑作用，避免插柱插入到卡槽内时造成卡住等。

通过上述专利结合现有，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述顶管工作井大多为一个环形整体进行装配安装，在工作井安装过程中需要在地面上进行拼装后才可进行安装使用，同时，上述工作井的体积过大在运输过程中不易进行装载运输，使运输较为麻烦，局限性过大，故而需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构预制装配式顶管工作井，具备便于运输装配等优点，解决了顶管工作井在安装运输过程中局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构预制装配式顶管工作井，包括装配井片，所述装配井片的顶部开设有数量为三个的第一适配槽，所述装配井片的左侧开设有数量为两个的第二适配槽，所述装配井片的正面开设有数量为四个的调节槽，所述第一适配槽的内部与第二适配槽的内部均设置有固定机构，所述调节槽的内部设置有紧固机构；

所述固定机构包括第一定位板、稳定滑轨、卡杆、稳固板、定位滑块和复位弹簧，所述第一适配槽的内壁与第二适配槽的内壁均固定有安装在装配井片上的第一定位板，所述第一适配槽的内顶壁和内底壁与第二适配槽的内壁左右两侧均固定安装有稳定滑轨，所述第一定位板远离调节槽的一侧均插接有一端贯穿并延伸到调节槽内部的卡杆，所述卡杆的外部固定安装有稳固板，所述稳固板靠近第一定位板的一侧固定安装有一端与第一定位板固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧位于卡杆的外部，所述稳固板的外部固定安装有一端与稳定滑轨滑动连接的定位滑块。

进一步，所述紧固机构包括第二定位板、调节螺套、手拧螺栓、锥形抵块、活动槽和活动块，所述调节槽的内壁固定安装有第二定位板，所述第二定位板的背面固定安装有调节螺套，所述调节螺套的内部螺纹安装有一端贯穿并延伸到第二定位板前侧的手拧螺栓，所述手拧螺栓的背面固定安装有活动块，所述活动块的外部活动套接有锥形抵块，所述锥形抵块的内部开设有与活动块相适配的活动槽。

进一步，上方所述第二适配槽和左侧第一适配槽均贯穿并延伸到左侧调节槽的内部，右侧两个所述第一适配槽分别贯穿并延伸到右侧两个调节槽的内部，下方所述第二适配槽贯穿并延伸到下方调节槽的内部。

进一步，所述卡杆位于调节槽内部的一侧均为斜面，所述锥形抵块的外壁与卡杆的斜面相接触。

进一步，所述装配井片的底部开设有与上方卡杆相适配的第一定位槽，所述装配井片的右侧开设有与左侧卡杆相适配的第二定位槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该钢结构预制装配式顶管工作井，通过装配井片、固定机构和紧固机构的设置，使多个装配井片按照工作井整体图纸进行堆摞安装，使安装便捷，同时，单个装配井片可以使用小型运输设备进行运输，运输选择多元化，避免大体积工作井整体运输困难，运输工具难以选择的情况发生，提升运输效率，实现安全运输。

2、该钢结构预制装配式顶管工作井，通过固定机构和紧固机构的设置，使多个装配井片安装便捷，尽量减少多个安装工具使用，实现快速安装。

附图说明

图1为本实用新型装配井片结构示意图；

图2为本实用新型装配井片拼接结构正视图；

图3为本实用新型装配井片局部结构剖图；

图4为本实用新型装配井片右视局部结构剖图。

图中：1、装配井片；2、第一适配槽；3、第二适配槽；4、调节槽；5、第一定位板；6、稳定滑轨；7、卡杆；8、稳固板；9、定位滑块；10、复位弹簧；11、第二定位板；12、调节螺套；13、手拧螺栓；14、锥形抵块；15、活动槽；16、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种钢结构预制装配式顶管工作井，包括装配井片1，装配井片1的顶部开设有数量为三个的第一适配槽2，装配井片1的左侧开设有数量为两个的第二适配槽3，装配井片1的正面开设有数量为四个的调节槽4，第一适配槽2的内部与第二适配槽3的内部均设置有固定机构，调节槽4的内部设置有紧固机构。

本实施例中，固定机构包括第一定位板5、稳定滑轨6、卡杆7、稳固板8、定位滑块9和复位弹簧10，第一适配槽2的内壁与第二适配槽3的内壁均固定有安装在装配井片1上的第一定位板5，第一适配槽2的内顶壁和内底壁与第二适配槽3的内壁左右两侧均固定安装有稳定滑轨6，第一定位板5远离调节槽4的一侧均插接有一端贯穿并延伸到调节槽4内部的卡杆7，装配井片1的底部开设有与上方卡杆7相适配的第一定位槽，装配井片1的右侧开设有与左侧卡杆7相适配的第二定位槽，卡杆7位于调节槽4内部的一侧均为斜面，卡杆7的外部固定安装有稳固板8，稳固板8靠近第一定位板5的一侧固定安装有一端与第一定位板5固定连接的复位弹簧10，复位弹簧10位于卡杆7的外部，稳固板8的外部固定安装有一端与稳定滑轨6滑动连接的定位滑块9。

具体的，紧固机构向右侧进行位移，使复位弹簧10被稳固板8带动拉伸，使卡杆7分别进入到第一定位槽和第二定位槽内部进行卡接，实现多个装配井片1之间的快速稳定拼装，从而提升工作井整体安装效率。

其中，稳定滑轨6与定位滑块9的设置，使定位滑块9经稳固板8带动卡杆7得以进行稳定运作，实现装配井片1之间的安装稳定。

本实施例中，紧固机构包括第二定位板11、调节螺套12、手拧螺栓13、锥形抵块14、活动槽15和活动块16，调节槽4的内壁固定安装有第二定位板11，第二定位板11的背面固定安装有调节螺套12，调节螺套12的内部螺纹安装有一端贯穿并延伸到第二定位板11前侧的手拧螺栓13，手拧螺栓13的背面固定安装有活动块16，活动块16的外部活动套接有锥形抵块14，锥形抵块14的外壁与卡杆7的斜面相接触，锥形抵块14的内部开设有与活动块16相适配的活动槽15。

具体的，转动手拧螺栓13，使活动块16在活动槽15内部进行转动，并向右侧进行位移，从而使活动块16抵住锥形抵块14对固定机构进行施压，使固定机构快速实现紧固效果。

其中，活动槽15和活动块16的设置，使锥形抵块14与手拧螺栓13相互连接，从而实现手拧螺栓13带动锥形抵块14的左右运作。

本实施例中，上方第二适配槽3和左侧第一适配槽2均贯穿并延伸到左侧调节槽4的内部，右侧两个第一适配槽2分别贯穿并延伸到右侧两个调节槽4的内部，下方第二适配槽3贯穿并延伸到下方调节槽4的内部。

其中，第二适配槽3、第一适配槽2和调节槽4的设置，使多个装配井片1可经固定机构与紧固机构进行稳定固定，并快速安装，从而提升工作井整体的实用性，降低顶管施工的工作量。

上述实施例的工作原理为：

在使用中，将多个装配井片1按照工作井整体图纸进行堆摞安装，然后，转动手拧螺栓13，使活动块16在活动槽15内部进行转动，并向右侧进行位移，从而使活动块16抵住锥形抵块14对卡杆7进行施压，使复位弹簧10被稳固板8带动拉伸，使卡杆7分别进入到第一定位槽和第二定位槽内部进行卡接，实现多个装配井片1之间的快速稳定拼装，同时，也将工作井整体分解为多个小体积的装配井片1进行运输安装，提升运输安全性与运输便捷性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢结构预制装配式顶管工作井，其特征在于，包括装配井片(1)，所述装配井片(1)的顶部开设有数量为三个的第一适配槽(2)，所述装配井片(1)的左侧开设有数量为两个的第二适配槽(3)，所述装配井片(1)的正面开设有数量为四个的调节槽(4)，所述第一适配槽(2)的内部与第二适配槽(3)的内部均设置有固定机构，所述调节槽(4)的内部设置有紧固机构；

所述固定机构包括第一定位板(5)、稳定滑轨(6)、卡杆(7)、稳固板(8)、定位滑块(9)和复位弹簧(10)，所述第一适配槽(2)的内壁与第二适配槽(3)的内壁均固定有安装在装配井片(1)上的第一定位板(5)，所述第一适配槽(2)的内顶壁和内底壁与第二适配槽(3)的内壁左右两侧均固定安装有稳定滑轨(6)，所述第一定位板(5)远离调节槽(4)的一侧均插接有一端贯穿并延伸到调节槽(4)内部的卡杆(7)，所述卡杆(7)的外部固定安装有稳固板(8)，所述稳固板(8)靠近第一定位板(5)的一侧固定安装有一端与第一定位板(5)固定连接的复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)位于卡杆(7)的外部，所述稳固板(8)的外部固定安装有一端与稳定滑轨(6)滑动连接的定位滑块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构预制装配式顶管工作井，其特征在于：所述紧固机构包括第二定位板(11)、调节螺套(12)、手拧螺栓(13)、锥形抵块(14)、活动槽(15)和活动块(16)，所述调节槽(4)的内壁固定安装有第二定位板(11)，所述第二定位板(11)的背面固定安装有调节螺套(12)，所述调节螺套(12)的内部螺纹安装有一端贯穿并延伸到第二定位板(11)前侧的手拧螺栓(13)，所述手拧螺栓(13)的背面固定安装有活动块(16)，所述活动块(16)的外部活动套接有锥形抵块(14)，所述锥形抵块(14)的内部开设有与活动块(16)相适配的活动槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构预制装配式顶管工作井，其特征在于：上方所述第二适配槽(3)和左侧第一适配槽(2)均贯穿并延伸到左侧调节槽(4)的内部，右侧两个所述第一适配槽(2)分别贯穿并延伸到右侧两个调节槽(4)的内部，下方所述第二适配槽(3)贯穿并延伸到下方调节槽(4)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构预制装配式顶管工作井，其特征在于：所述卡杆(7)位于调节槽(4)内部的一侧均为斜面，所述锥形抵块(14)的外壁与卡杆(7)的斜面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构预制装配式顶管工作井，其特征在于：所述装配井片(1)的底部开设有与上方卡杆(7)相适配的第一定位槽，所述装配井片(1)的右侧开设有与左侧卡杆(7)相适配的第二定位槽。