CN219838583U - 一种铝型材移出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材移出机构，包括下支撑座，所述下支撑座下端左部和下端右部均安装有两个活动轮，所述下支撑座右端安装有固定座，所述固定座下端安装有驱动装置，所述下支撑座上端左部和上端右部共同安装有调节装置，所述调节装置上端安装有上支撑座，所述上支撑座上端安装有输送装置。本实用新型所述的一种铝型材移出机构，通过输送装置不仅方便对铝型材的移送，而且两个安装板上的挡板也能够对铝型材进行限位，避免晃动幅度过大会滑出接料箱体，另外，接料箱体可通过下部的卡块拉出上支撑座内，进而方便接料箱体的清理更换，通过调节装置使输送装置能够与不同型号的的挤压机进行匹配，进而提高了装置的适用性。

Description

一种铝型材移出机构

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，特别涉及一种铝型材移出机构。

背景技术

铝型材及其制品具有比强度高、耐腐蚀、不生锈、重量轻、可回收、操作方便等优点，铝型材的增长速率非常快，且广泛应用到地铁、轻轨、交通用车厢、工业元部件等领域。

目前，铝型材大多通过挤压机实施挤压加工作业，以制成各种型材产品，然而在铝型材从挤压机挤压成型后的型材经过切割后需要通过传输带或传输链的方式将成型切割好的铝型材进行输送，以便铝型材进行集中运输或者进行下一步的加工处理，但是采用传输带进行输送时，铝型材容易导致晃动偏移，尤其是对于一些圆形形状的铝型材来说，不仅影响输送的效率，而且人工将其捆绑也较为麻烦，导致装置使用时存在一定局限性。综上所述，现有的铝型材移出机构还存在下列的问题：

传输带进行输送时会产生一定震动，进而容易导致铝型材偏移，尤其是对于一些圆形形状的铝型材来说，不仅影响输送效率，而且人工将其捆绑固定也较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材移出机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝型材移出机构，包括下支撑座，所述下支撑座下端左部和下端右部均安装有两个活动轮，所述下支撑座右端安装有固定座，所述固定座下端安装有驱动装置，所述下支撑座上端左部和上端右部共同安装有调节装置，所述调节装置上端安装有上支撑座，所述上支撑座上端安装有输送装置。

优选的，所述输送装置包括接料箱体，所述接料箱体下端左部和下端右部均安装有卡块，所述接料箱体后端中部和后端右部均安装有安装板，两个所述安装板之间安装有导料台，两个所述安装板上端共同安装有挡板，所述接料箱体通过卡块安装在上支撑座上端。铝型材通过导料台下滑进入接料箱体内，进而方便对铝型材的移送，而且两个安装板上的挡板也能够对铝型材进行限位，避免晃动幅度过大会滑出接料箱体。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机后端安装有主齿轮，所述主齿轮左端啮合连接有副齿轮，所述副齿轮前端安装有连接轴，所述连接轴安装在右部两个活动轮之间，所述电机安装在固定座下端。电机带动主齿轮，主齿轮又带动副齿轮，副齿轮又带动连接轴，连接轴最终带动其两侧的活动轮进行转动，进而方便对铝型材的移送。

优选的，所述调节装置包括液压缸，所述液压缸设置有四个，所述下支撑座上端开有四个安装槽，四个所述液压缸通过安装槽安装在下支撑座上，所述上支撑座上端左部和上端右部均开有卡槽。通过液压缸带动上端的上支撑座进行上下调节，从而使上部的输送装置能够与不同型号的的挤压机进行匹配，进而提高了装置的适用性。

优选的，所述卡块与卡槽位置前后对应，且形状均呈T形。

优选的，四个所述液压缸两两左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、当铝型材从挤压机挤压成型并切割后，需要进行移出收集时，首先通过调节装置上的液压缸带动其输出端的活塞杆进行所述，活塞杆进而会带动上端的上支撑座进行上下调节，从而使上部的输送装置能够与不同型号的的挤压机进行匹配，进而提高了装置的适用性，当导料台与挤压机铝型材出口对准后，此时铝型材会通过导料台下滑进入接料箱体内，进而方便对铝型材的移送，而且两个安装板上的挡板也能够对铝型材进行限位，避免晃动幅度过大会滑出接料箱体，另外，接料箱体可通过下部的卡块拉出上支撑座内，进而方便接料箱体的清理更换。

2、当铝型材由接料箱体收集过后，通过驱动装置上的电机带动主齿轮，主齿轮又带动副齿轮，副齿轮又带动连接轴，连接轴最终带动其两侧的活动轮进行转动，进而方便对铝型材的移送。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材移出机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材移出机构的输送装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种铝型材移出机构的驱动装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种铝型材移出机构的调节装置的整体结构示意图。

图中：1、下支撑座；2、输送装置；3、驱动装置；4、调节装置；5、活动轮；6、固定座；7、上支撑座；20、接料箱体；21、安装板；22、导料台；23、挡板；24、卡块；30、电机；31、主齿轮；32、副齿轮；33、连接轴；40、液压缸；41、安装槽；42、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种铝型材移出机构，包括下支撑座1，下支撑座1下端左部和下端右部均安装有两个活动轮5，下支撑座1右端安装有固定座6，固定座6下端安装有驱动装置3，下支撑座1上端左部和上端右部共同安装有调节装置4，调节装置4上端安装有上支撑座7，上支撑座7上端安装有输送装置2。

输送装置2包括接料箱体20，接料箱体20下端左部和下端右部均安装有卡块24，接料箱体20后端中部和后端右部均安装有安装板21，两个安装板21之间安装有导料台22，两个安装板21上端共同安装有挡板23，接料箱体20通过卡块24安装在上支撑座7上端。铝型材通过导料台22下滑进入接料箱体20内，进而方便对铝型材的移送，而且两个安装板21上的挡板23也能够对铝型材进行限位，避免晃动幅度过大会滑出接料箱体20。

驱动装置3包括电机30，电机30后端安装有主齿轮31，主齿轮31左端啮合连接有副齿轮32，副齿轮32前端安装有连接轴33，连接轴33安装在右部两个活动轮5之间，电机30安装在固定座6下端。电机30带动主齿轮31，主齿轮31又带动副齿轮32，副齿轮32又带动连接轴33，连接轴33最终带动其两侧的活动轮5进行转动，进而方便对铝型材的移送。

调节装置4包括液压缸40，液压缸40设置有四个，下支撑座1上端开有四个安装槽41，四个液压缸40通过安装槽41安装在下支撑座1上，上支撑座7上端左部和上端右部均开有卡槽42。卡块24与卡槽42位置前后对应，且形状均呈T形；四个液压缸40两两左右对称分布。通过液压缸40带动上端的上支撑座7进行上下调节，从而使上部的输送装置2能够与不同型号的的挤压机进行匹配，进而提高了装置的适用性。

需要说明的是，本实用新型为一种铝型材移出机构，当铝型材从挤压机挤压成型并切割后，需要进行移出收集时，首先通过调节装置4上的液压缸40带动其输出端的活塞杆进行，活塞杆进而会带动上端的上支撑座7进行上下调节，从而使上部的输送装置2能够与不同型号的的挤压机进行匹配，进而提高了装置的适用性，当导料台22与挤压机铝型材出口对准后，此时铝型材会通过导料台22下滑进入接料箱体20内，而且两个安装板21上的挡板23也能够对铝型材进行限位，避免晃动幅度过大会滑出接料箱体20，另外，接料箱体20可通过下部的卡块24拉出上支撑座7内，进而方便接料箱体20的清理更换，最后通过驱动装置3上的电机30带动主齿轮31，主齿轮31又带动副齿轮32，副齿轮32又带动连接轴33，连接轴33最终带动其两侧的活动轮5进行转动，进而方便对铝型材的移送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝型材移出机构，包括下支撑座(1)，其特征在于：所述下支撑座(1)下端左部和下端右部均安装有两个活动轮(5)，所述下支撑座(1)右端安装有固定座(6)，所述固定座(6)下端安装有驱动装置(3)，所述下支撑座(1)上端左部和上端右部共同安装有调节装置(4)，所述调节装置(4)上端安装有上支撑座(7)，所述上支撑座(7)上端安装有输送装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材移出机构，其特征在于：所述输送装置(2)包括接料箱体(20)，所述接料箱体(20)下端左部和下端右部均安装有卡块(24)，所述接料箱体(20)后端中部和后端右部均安装有安装板(21)，两个所述安装板(21)之间安装有导料台(22)，两个所述安装板(21)上端共同安装有挡板(23)，所述接料箱体(20)通过卡块(24)安装在上支撑座(7)上端。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材移出机构，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(30)，所述电机(30)后端安装有主齿轮(31)，所述主齿轮(31)左端啮合连接有副齿轮(32)，所述副齿轮(32)前端安装有连接轴(33)，所述连接轴(33)安装在右部两个活动轮(5)之间，所述电机(30)安装在固定座(6)下端。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材移出机构，其特征在于：所述调节装置(4)包括液压缸(40)，所述液压缸(40)设置有四个，所述下支撑座(1)上端开有四个安装槽(41)，四个所述液压缸(40)通过安装槽(41)安装在下支撑座(1)上，所述上支撑座(7)上端左部和上端右部均开有卡槽(42)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材移出机构，其特征在于：所述卡块(24)与卡槽(42)位置前后对应，且形状均呈T形。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材移出机构，其特征在于：四个所述液压缸(40)两两左右对称分布。