CN219837948U - 一种生产用模台夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用模台夹具，包括槽型立架、第一螺纹杆、伺服电机体、螺纹块和L型夹固板，所述第一螺纹杆通过轴承与槽型立架转动连接，所述伺服电机体固定安装在槽型立架的上端，所述螺纹块螺纹套接在第一螺纹杆的外围，所述L型夹固板固定连接在螺纹块的表面，所述槽型立架的下端固定连接有衔接板。本实用新型通过设置L型夹固板，使得模台在被夹固后，即使产生侧边夹固力松动也不会造成模台的掉落，从而提高了整体的使用安全性；而且将L型夹固板端部呈三角状设计，使得L型夹固板可以更好的将模台铲上，进而达到夹固；最后通过设置衔接板和万向轮，让整个模台被夹固后能够更好的进行位置的调节。

Description

一种生产用模台夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具相关技术领域，具体为一种生产用模台夹具。

背景技术

模台是生产混凝土预制构件的载体，决定最终产品的质量。而模台在使用期间的放置和转移则需要相应的夹具对其进行夹固，从而方便后期的放置和转移；但是目前市场上的模台夹具，整体多是采用夹持板从模台的侧边进行抵触夹固，而整个模台的重量又很重，很容易产生脱离，从而影响到安全性；而且夹具使用期间很难根据模台的型号不一进行调节式使用，进而降低了模台夹具的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用模台夹具，以解决目前市场上的模台夹具使用安全性较低以及很难根据模台的型号不一进行调节式使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用模台夹具，包括槽型立架、第一螺纹杆、伺服电机体、螺纹块和L型夹固板，所述第一螺纹杆通过轴承与槽型立架转动连接，所述伺服电机体固定安装在槽型立架的上端，所述螺纹块螺纹套接在第一螺纹杆的外围，所述L型夹固板固定连接在螺纹块的表面，所述槽型立架的下端固定连接有衔接板，所述衔接板的下端表面安装有万向轮，所述槽型立架的侧边固定连接有连接板，所述连接板通过螺纹筒螺纹连接有第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆之间安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的下方安装有安装座，所述安装座的下端表面连接有伸缩架，两个所述槽型立架之间横向连接有间距调节机构。

进一步的，间距调节机构包括U型板、插接板、限位插孔、伸缩杆、弹簧、固定板和限位插杆，所述U型板固定连接在一个槽型立架的表面，所述插接板固定连接在另一个槽型立架的表面，所述限位插孔开设在插接板的上端表面，所述伸缩杆固定连接在U型板的上端表面，所述弹簧套设在伸缩杆的外围，所述固定板固定连接在伸缩杆的上端，所述限位插杆固定连接在固定板的下端表面。

进一步的，所述限位插杆的下端贯穿U型板并插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。

进一步的，所述弹簧的上端与固定板的下端表面固定连接，所述弹簧的下端与U型板的上端表面固定连接。

进一步的，所述插接板插接在U型板的内壁。

进一步的，所述伺服电机体的输出端固定连接有连接轴杆，且连接轴杆的一端与第一螺纹杆的上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该生产用模台夹具，通过设置L型夹固板，使得模台在被夹固后，即使产生侧边夹固力松动也不会造成模台的掉落，从而提高了整体的使用安全性；而且将L型夹固板端部呈三角状设计，使得L型夹固板可以更好的将模台铲上，进而达到夹固；最后通过设置衔接板和万向轮，让整个模台被夹固后能够更好的进行位置的调节。

2、该生产用模台夹具，通过设置间距调节机构，使得整个夹具在使用期间能够更好的根据模台的型号不同进行调节，从而让其适用范围变得更广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的结构仰视图；

图3为本实用新型一种实施例槽型立架的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例图1中A处的结构放大图。

图中：1、槽型立架；2、第一螺纹杆；3、伺服电机体；4、螺纹块；5、L型夹固板；6、衔接板；7、万向轮；8、连接板；9、第二螺纹杆；10、双轴伺服电机；11、安装座；12、伸缩架；13、U型板；14、插接板；15、限位插孔；16、伸缩杆；17、弹簧；18、固定板；19、限位插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种生产用模台夹具，包括槽型立架1、第一螺纹杆2、伺服电机体3、螺纹块4和L型夹固板5，所述第一螺纹杆2通过轴承与槽型立架1转动连接，所述伺服电机体3固定安装在槽型立架1的上端，所述螺纹块4螺纹套接在第一螺纹杆2的外围，所述L型夹固板5固定连接在螺纹块4的表面，所述槽型立架1的下端固定连接有衔接板6，所述衔接板6的下端表面安装有万向轮7，所述槽型立架1的侧边固定连接有连接板8，所述连接板8通过螺纹筒螺纹连接有第二螺纹杆9，两根所述第二螺纹杆9之间安装有双轴伺服电机10，所述双轴伺服电机10的下方安装有安装座11，所述安装座11的下端表面连接有伸缩架12，两个所述槽型立架1之间横向连接有间距调节机构。

本实施例中，其中，通过设置双轴伺服电机10和第二螺纹杆9，使得两个槽型立架1能够更好的进行相反或是相对运动，从而让L型夹固板5具备相应的铲力，更好的将模台进行铲起并夹固；其中，通过设置衔接板6和万向轮7，让整个夹具能够更好的带动模台产生位置的移动；而通过将L型夹固板5的端部呈三角状设计，使得L型夹固板5可以更好的铲入模台的下端表面。

具体的，间距调节机构包括U型板13、插接板14、限位插孔15、伸缩杆16、弹簧17、固定板18和限位插杆19，所述U型板13固定连接在一个槽型立架1的表面，所述插接板14固定连接在另一个槽型立架1的表面，所述限位插孔15开设在插接板14的上端表面，所述伸缩杆16固定连接在U型板13的上端表面，所述弹簧17套设在伸缩杆16的外围，所述固定板18固定连接在伸缩杆16的上端，所述限位插杆19固定连接在固定板18的下端表面。

本实施例中，其中，通过设置伸缩杆16和弹簧17，使得固定板18在不受力的情况下能够更好的配合着伸缩杆16并在弹簧17的反弹作用力下进行复位，从而完成限位插杆19快速插入限位插孔15内壁的目的。

具体的，所述限位插杆19的下端贯穿U型板13并插设在限位插孔15的内壁，且限位插孔15的开设内直径与限位插杆19的设计外直径相互适配。

具体的，所述弹簧17的上端与固定板18的下端表面固定连接，所述弹簧17的下端与U型板13的上端表面固定连接。

具体的，所述插接板14插接在U型板13的内壁。

具体的，所述伺服电机体3的输出端固定连接有连接轴杆，且连接轴杆的一端与第一螺纹杆2的上端固定连接。

本实用新型的工作原理：此生产用模台夹具在进行使用的时候，首先根据模台的型号，拉动固定板18，使得固定板18带动限位插杆19产生上移，从而让限位插杆19从限位插孔15的内壁脱离，然后将U型板13和插接板14进行相对调节，最终松开对固定板18的力，完成夹具间距的调整；随后启动伺服电机体3，伺服电机体3带动第一螺纹杆2产生旋转，从而让螺纹块4带动L型夹固板5产生下移，当L型夹固板5的下端表面与地面接触后停止，紧接着启动双轴伺服电机10，双轴伺服电机10带动第二螺纹杆9产生旋转，从而配合着连接板8让两个槽型立架1产生相对运动，使得L型夹固板5可以铲在模台的下端表面，最终完成一个夹固；最后再次启动伺服电机体3，从而让螺纹块4带动L型夹固板5产生上移，让模台脱离地面，随后便可配合着衔接板6和万向轮7进行位置的移动。

最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产用模台夹具，包括槽型立架（1）、第一螺纹杆（2）、伺服电机体（3）、螺纹块（4）和L型夹固板（5），所述第一螺纹杆（2）通过轴承与槽型立架（1）转动连接，所述伺服电机体（3）固定安装在槽型立架（1）的上端，所述螺纹块（4）螺纹套接在第一螺纹杆（2）的外围，所述L型夹固板（5）固定连接在螺纹块（4）的表面，其特征在于：所述槽型立架（1）的下端固定连接有衔接板（6），所述衔接板（6）的下端表面安装有万向轮（7），所述槽型立架（1）的侧边固定连接有连接板（8），所述连接板（8）通过螺纹筒螺纹连接有第二螺纹杆（9），两根所述第二螺纹杆（9）之间安装有双轴伺服电机（10），所述双轴伺服电机（10）的下方安装有安装座（11），所述安装座（11）的下端表面连接有伸缩架（12），两个所述槽型立架（1）之间横向连接有间距调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产用模台夹具，其特征在于：间距调节机构包括U型板（13）、插接板（14）、限位插孔（15）、伸缩杆（16）、弹簧（17）、固定板（18）和限位插杆（19），所述U型板（13）固定连接在一个槽型立架（1）的表面，所述插接板（14）固定连接在另一个槽型立架（1）的表面，所述限位插孔（15）开设在插接板（14）的上端表面，所述伸缩杆（16）固定连接在U型板（13）的上端表面，所述弹簧（17）套设在伸缩杆（16）的外围，所述固定板（18）固定连接在伸缩杆（16）的上端，所述限位插杆（19）固定连接在固定板（18）的下端表面。

3.根据权利要求2所述的一种生产用模台夹具，其特征在于：所述限位插杆（19）的下端贯穿U型板（13）并插设在限位插孔（15）的内壁，且限位插孔（15）的开设内直径与限位插杆（19）的设计外直径相互适配。

4.根据权利要求2所述的一种生产用模台夹具，其特征在于：所述弹簧（17）的上端与固定板（18）的下端表面固定连接，所述弹簧（17）的下端与U型板（13）的上端表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种生产用模台夹具，其特征在于：所述插接板（14）插接在U型板（13）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种生产用模台夹具，其特征在于：所述伺服电机体（3）的输出端固定连接有连接轴杆，且连接轴杆的一端与第一螺纹杆（2）的上端固定连接。